本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维生产用打包装置，包括底板，底板顶部固定有第一支撑板，第一支撑板侧壁固定有滑轨，滑轨内匹配设有滑板，滑板侧壁固定有连接杆，连接杆一端于第一支撑板另一侧固定有第二支撑板，第二支撑板侧壁固定有第三支撑板，滑板侧壁固定有第一电动推杆，第第三支撑板顶部对称固定有两个第四支撑板，第四支撑板侧壁顶部固定有L形连接板，L形连接板侧壁固定有第二电动推杆，第二电动推杆设于第四支撑板上方，第二电动推杆一端固定有夹板，夹板底部固定有电磁铁，第四支撑板侧壁靠近电磁铁一侧开设有通槽，通槽内固定有铁块。本实用新型专利技术使用方便快捷，可实现打包时激起的灰尘大幅度减少。起的灰尘大幅度减少。起的灰尘大幅度减少。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维生产用打包装置
[0001]本技术涉及玻璃纤维生产
，特别涉及一种玻璃纤维生产用打包装置。
技术介绍
[0002]短切玻璃纤维又称玻璃纤维短切原丝。石英砂经过高温熔化，采用特制的浸润剂拉制的原丝，经由湿法在线短切，或者产品玻璃纤维短切而成。玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]现有的短切玻璃纤维生产用打包装置，进行打包时，包装袋在出料管下方，出料管的底部距离包装袋的底部有一定距离，短切玻璃纤维从出料管落到包装袋内容易激起灰尘。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种玻璃纤维生产用打包装置，可以有效解决进行打包时，包装袋在出料管下方，出料管的底部距离包装袋的底部有一定距离，短切玻璃纤维从出料管落到包装袋内容易激起灰尘的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种玻璃纤维生产用打包装置，包括底板，所述底板顶部固定有第一支撑板，所述第一支撑板侧壁固定有滑轨，所述第一支撑板侧壁于所述滑轨内对称开设有两个长条形通孔，所述滑轨内匹配设有滑板，所述滑板侧壁固定有连接杆，所述连接杆穿过所述长条形通孔，所述连接杆一端于所述第一支撑板另一侧固定有第二支撑板，所述第二支撑板侧壁固定有第三支撑板，所述滑板侧壁固定有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定有连接块，所述连接块和所述第一支撑板固定连接，所述第三支撑板顶部对称固定有两个第四支撑板，所述第四支撑板侧壁顶部固定有L形连接板，所述L形连接板侧壁固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆设于所述第四支撑板上方，所述第二电动推杆一端固定有夹板，所述夹板底部固定有电磁铁，所述第四支撑板侧壁靠近所述电磁铁一侧开设有通槽，所述通槽内固定有铁块。
[0007]优选的，还包括料仓，所述料仓底部固定有多个支撑腿，所述料仓底部连接有出料阀，所述出料阀一端连接有出料管。
[0008]优选的，所述滑板和所述第二支撑板平行设置。
[0009]优选的，所述第三支撑板底部一侧固定有支撑杆，所述支撑杆一端和所述第二支撑板固定连接，所述第三支撑板底部另一侧固定有支撑块，所述支撑块活动设置在所述底板上。
[0010]优选的，所述第一电动推杆和所述长条形通孔均与所述滑轨平行设置。
[0011]优选的，所述底板底部固定有配重块，所述底板底部安装有多个万向轮。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种玻璃纤维生产用打包装置，把包装袋放在第三支撑板上，且把包装袋口一侧放置于夹板和第四支撑板之间，第二电动推杆收缩，第二电动推杆带动夹板运动，夹板和第四支撑板夹住包装袋口一侧，电磁铁工作，电磁铁吸附固定铁块，进一步夹紧包装袋口一侧，同理，夹紧包装袋口的另一侧；便于快速固定包装袋；
[0013]第一电动推杆收缩，第一电动推杆带动滑板沿着滑轨向上滑动，滑板通过连接杆带动第二支撑板运动，第二支撑板通过第三支撑板和第四支撑板带动包装袋向上运动，使得出料管处于包装袋内，且出料管底部接近包装袋内侧底部，打开出料阀进行装袋，同时使第一电动推杆伸展，第一电动推杆通过滑板、连接杆、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板带动包装袋向下运动，使得出料阀底部始终离包装袋内的短切玻璃纤维很近，短切玻璃纤维下落距离短，不容易激起灰尘，进而减少短切玻璃纤维打包时激起的灰尘。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种玻璃纤维生产用打包装置的整体结构示意图。
[0015]图2为滑板和第二支撑板示意图。
[0016]图3为第一支撑板侧视图。
[0017]图4为第三支撑板侧视图。
[0018]图中：1、底板；2、第一支撑板；3、滑轨；4、长条形通孔；5、滑板； 6、连接杆；7、第二支撑板；8、第三支撑板；9、第一电动推杆；10、连接块；11、第四支撑板；12、L形连接板；13、第二电动推杆；14、夹板；15、电磁铁；16、通槽；17、铁块；18、料仓；19、支撑腿；20、出料阀；21、出料管。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种玻璃纤维生产用打包装置，包括底板1，底板1顶部固定有第一支撑板2，第一支撑板2侧壁固定有滑轨3，第一支撑板2侧壁于滑轨3内对称开设有两个长条形通孔4，滑轨3内匹配设有滑板5，滑板5侧壁固定有连接杆6，连接杆6穿过长条形通孔4，连接杆6一端于第一支撑板 2另一侧固定有第二支撑板7，第二支撑板7侧壁固定有第三支撑板8，滑板 5侧壁固定有第一电动推杆9，第一电动推杆9一端固定有连接块10，连接块 10和第一支撑板2固定连接，第三支撑板8顶部对称固定有两个第四支撑板 11，第四支撑板11侧壁顶部固定有L形连接板12，L形连接板12侧壁固定有第二电动推杆13，第二电动推杆13设于第四支撑板11上方，第二电动推杆13一端固定有夹板14，夹板14底部固定有电磁铁15，第四支撑板11侧壁靠近电磁铁15一侧开设有通槽16，通槽16内固定有铁块17。
[0021]还包括料仓18，料仓18底部固定有多个支撑腿19，料仓18底部连接有出料阀20，出料阀20一端连接有出料管21。滑板5和第二支撑板7平行设置。第三支撑板8底部一侧固定有支撑杆，支撑杆一端和第二支撑板7固定连接，第三支撑板8底部另一侧固定有支撑块，支撑块活动设置在底板1上。第一电动推杆9和长条形通孔4均与滑轨3平行设置。底板1底部固定
有配重块，底板1底部安装有多个万向轮。
[0022]需要说明的是，本技术为一种玻璃纤维生产用打包装置，使用时，把包装袋放在第三支撑板8上，且把包装袋口一侧放置于夹板14和第四支撑板11之间，第二电动推杆13收缩，第二电动推杆13带动夹板14运动，夹板14和第四支撑板11夹住包装袋口一侧，电磁铁15工作，电磁铁15吸附固定铁块17，进一步夹紧包装袋口一侧，同理，夹紧包装袋口的另一侧；便于快速固定包装袋；
[0023]第一电动推杆9收缩，第一电动推杆9带动滑板5沿着滑轨3向上滑动，滑板5通过连接杆6带动第二支撑板7运动，第二支撑板7通过第三支撑板8 和第四支撑板11带动包装袋向上运动，使得出料管21处于包装袋内，且出料管21底部接近包装袋内侧底部，打开出料阀20进行装袋，同时使第一电动推杆9伸展，第一电动推杆9通过滑板5、连接杆6、第二支撑板7、第三支撑板8和第四支撑板11带动包装袋向下运动，使得出料阀21底部始终离包装袋内的短切玻璃纤维很近，短切玻璃纤维下落距离短，不容易激起灰尘，进而减少短切玻璃纤维打包时激起的灰尘。
[0024]以上显示和描述了本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维生产用打包装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)侧壁固定有滑轨(3)，所述第一支撑板(2)侧壁于所述滑轨(3)内对称开设有两个长条形通孔(4)，所述滑轨(3)内匹配设有滑板(5)，所述滑板(5)侧壁固定有连接杆(6)，所述连接杆(6)穿过所述长条形通孔(4)，所述连接杆(6)一端于所述第一支撑板(2)另一侧固定有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)侧壁固定有第三支撑板(8)，所述滑板(5)侧壁固定有第一电动推杆(9)，所述第一电动推杆(9)一端固定有连接块(10)，所述连接块(10)和所述第一支撑板(2)固定连接，所述第三支撑板(8)顶部对称固定有两个第四支撑板(11)，所述第四支撑板(11)侧壁顶部固定有L形连接板(12)，所述L形连接板(12)侧壁固定有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)设于所述第四支撑板(11)上方，所述第二电动推杆(13)一端固定有夹板(14)，所述夹板(14)底部固定有电磁铁(15)，所述第四支撑板(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢克香，
申请(专利权)人：五河县维佳复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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