一种袋体包装灌料组件制造技术

本实用新型专利技术涉及液体灌装机技术领域，尤其涉及一种袋体包装灌料组件。其主要针对现有的灌料组件与灌装机之间的安装距离调整方式复杂、便捷性有待提高的问题，提出如下技术方案：包括出料管和连接基座，所述连接基座上安装有直角铁，所述直角铁的一侧螺栓连接有固定支架，所述固定支架的一侧壁安装有卡件，所述卡件内贯穿固定设置有金属灌装管，所述固定支架的另一侧壁安装有连接板。本实用新型专利技术灌装组件具有防止塑料灌装袋破损的功能，减少成本的浪费，且灌装组件与灌装机之间的相对距离调整便捷，简单，易操作，从而提高设备的操作效率，主要应用于化妆品等液体的灌装。要应用于化妆品等液体的灌装。要应用于化妆品等液体的灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种袋体包装灌料组件


[0001]本技术涉及液体灌装机
，尤其涉及一种袋体包装灌料组件。

技术介绍

[0002]包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已被列入国民经济和社会发展规划。对于自动包装机械，为了提高灌料质量，需要将灌料管插入到袋子底部，这就需要包装袋的套袋及产品的灌料动作需要配合密切。灌料机中通过管料组件实现对袋子的装罐，现有灌料机能够很好的与放塑料袋的组件配合使用，实现液体的快速灌装。灌料组件与灌装机之间通过两组基座进行连接，现有的基座上设置有多个螺纹孔，用于将灌料组件与灌装机之间的安装距离固定和微调，调整灌料组件与灌装机的目的在于适应塑料袋的位置，满足对应灌装的精度。但是通过多个螺纹孔调整位置时还需要将螺栓从基座上拆下，然后在移动灌料组件的位置，最后在转动装上螺栓，此操作步骤较为繁杂，重复操作拆卸步骤，操作便捷性有待提高。鉴于此，我们提出一种袋体包装灌料组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的现有的灌料组件与灌装机之间的安装距离调整方式复杂、便捷性有待提高的问题，提出一种一种袋体包装灌料组件。
[0004]本技术的技术方案：一种袋体包装灌料组件，包括出料管和连接基座，所述连接基座上安装有直角铁，所述直角铁的一侧螺栓连接有固定支架，所述固定支架的一侧壁安装有卡件，所述卡件内贯穿固定设置有金属灌装管，所述固定支架的另一侧壁安装有连接板；
[0005]所述连接基座与直角铁之间安装有组装二者的锁紧件；
[0006]所述锁紧件包括圆形板，所述圆形板的底部连接有固定杆，所述固定杆上贯穿设置有弹簧，所述弹簧的两端均连接有弧形板；
[0007]所述连接基座上开设有圆孔和条形孔。
[0008]优选的，所述圆孔与条形孔沿着连接基座的长度方向阵列间隔设置，两个所述圆孔之间通过条形孔贯通连接。
[0009]优选的，所述圆孔的侧壁开设有两个定位槽，两组所述弧形板的外凸面均连接有与定位槽适配卡住安装的定位块。
[0010]优选的，所述固定杆上开设有通孔，所述弹簧贯穿通孔，两组所述弧形板的顶部均连接有捏杆，所述捏杆为“L”字形结构。
[0011]优选的，所述圆形板上开设有两组有滑槽，所述捏杆贯穿滑槽且与滑槽的内壁滑动连接，所述捏杆的短端外径大于滑槽的最大内径。
[0012]优选的，所述直角铁上开设有与锁紧件对应安装的安装孔一，所述连接基座上还开设有灌装机组件的安装孔二。
[0013]优选的，所述连接板为锥形板壳。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]1、本技术通过卡件将金属灌装管与固定支架连接，通过连接板的的形状设置，防止塑料袋的破损，液体灌装的塑料袋耗损降低；
[0016]2、本技术通过锁紧件的设置将固定支架与连接基座组装，连接基座与灌装机组装，通过调整锁紧件在圆孔中安装的位置来调整灌装组件与灌装机之间的距离，调整只需将两个捏杆相互捏紧，同时推动锁紧件整体至靠近灌装机的一个圆孔内即可；
[0017]3、综上所述，本技术灌装组件具有防止塑料灌装袋破损的功能，减少成本的浪费，且灌装组件与灌装机之间的相对距离调整便捷，简单，易操作，从而提高设备的操作效率。
附图说明
[0018]图1是一种袋体包装灌料组件的主视图；
[0019]图2是图1中局部结构示意图；
[0020]图3是图2中锁紧件的结构示意图；
[0021]图4是图3爆炸示意图；
[0022]图5是图1中连接基座的局部剖面结构示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、出料管；2、金属灌装管；3、卡件；4、固定支架；5、连接板；
[0025]6、连接基座；61、圆孔；62、条形孔；63、定位槽；
[0026]7、直角铁；
[0027]8、锁紧件；81、圆形板；82、固定杆；83、通孔；84、弹簧；85、弧形板；86、定位块；87、捏杆。
具体实施方式
[0028]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0029]实施例
[0030]如图1所示，本技术提出的一种袋体包装灌料组件，包括出料管1和连接基座6，连接基座6上安装有直角铁7，连接基座6上还开设有灌装机组件的安装孔二；直角铁7的一侧螺栓连接有固定支架4，固定支架4的一侧壁安装有卡件3，卡件3内贯穿固定设置有金属灌装管2，固定支架4的另一侧壁安装有连接板5，连接板5为锥形板壳，锥形板壳的设置可以避免塑料灌装袋刮破破损；
[0031]如图1和图2所示，连接基座6与直角铁7之间安装有组装二者的锁紧件8，直角铁7上开设有与锁紧件8对应安装的安装孔一，锁紧件8贯穿安装孔一且可以通过固定杆82与安装孔一的内壁固定连接，或是抵触活动连接；
[0032]如图3、图4所示，锁紧件8包括圆形板81，圆形板81上开设有两组有滑槽，圆形板81的底部连接有固定杆82，固定杆82为两端圆弧形的“工”字形结构，且固定杆82的两端最大外径比条形孔62的略小；固定杆82上开设有通孔83，弹簧84贯穿通孔83，两组弧形板85的顶部均连接有捏杆87，捏杆87为“L”字形结构，捏杆87贯穿滑槽且与滑槽的内壁滑动连接，捏杆87的短端外径大于滑槽的最大内径。
[0033]如图3所示，固定杆82上贯穿设置有弹簧84，弹簧84的两端均连接有弧形板85；两组弧形板85的外凸面均连接有与定位槽63适配卡住安装的定位块86；
[0034]如图5所示，连接基座6上开设有圆孔61和条形孔62，圆孔61与条形孔62沿着连接基座6的长度方向阵列间隔设置，两个圆孔61之间通过条形孔62贯通连接；圆孔61的侧壁开设有两个定位槽63。
[0035]本实施例中通过连接基座6和直角铁7将灌装组件出料管1、金属灌装管2、卡件3、固定支架4和连接板5等组件与灌装机组装使用。在化妆品等液体进行袋装灌装时，通过灌装机放塑料袋至金属灌装管2的底部，由于连接板5的底部锥形结构设置，使得金属灌装管2与塑料灌装袋灌装时，避免破损。
[0036]通过卡件3将金属灌装管2固定卡装在固定支架4的一侧，在对金属灌装管2与灌装机进行调整距离时将两个捏杆87相互捏住，靠近捏紧，此时弹簧84压缩，两个弧形板85相互靠近，向固定杆82内侧收缩，同时定位块86也跟随弧形板85移动脱离出定位槽63，当两个捏杆87位置贴紧，捏不动时将锁紧件8整体推动，使得固定杆82沿着条形孔62的内壁滑动推动，使得锁紧件8整体将直角铁7和固定支架4等组件均移动，从最外侧的一个圆孔61中移动至靠近灌装机的一侧的圆孔61中，实现将灌装组件与灌装机之间距离调整的目的。
[0037]上述具体实施例仅仅是本技术的一种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋体包装灌料组件，包括出料管(1)和连接基座(6)，其特征在于：所述连接基座(6)上安装有直角铁(7)，所述直角铁(7)的一侧螺栓连接有固定支架(4)，所述固定支架(4)的一侧壁安装有卡件(3)，所述卡件(3)内贯穿固定设置有金属灌装管(2)，所述固定支架(4)的另一侧壁安装有连接板(5)；所述连接基座(6)与直角铁(7)之间安装有组装二者的锁紧件(8)；所述锁紧件(8)包括圆形板(81)，所述圆形板(81)的底部连接有固定杆(82)，所述固定杆(82)上贯穿设置有弹簧(84)，所述弹簧(84)的两端均连接有弧形板(85)；所述连接基座(6)上开设有圆孔(61)和条形孔(62)。2.根据权利要求1所述的一种袋体包装灌料组件，其特征在于，所述圆孔(61)与条形孔(62)沿着连接基座(6)的长度方向阵列间隔设置，两个所述圆孔(61)之间通过条形孔(62)贯通连接。3.根据权利要求2所述的一种袋体包装灌料组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晗，龚高春，储琦，
申请(专利权)人：广东花神生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：