轴流式调节阀制造技术

本公开涉及一种轴流式调节阀，包括阀门主体及球芯；阀门主体具有圆筒形结构的第一流体通道，球芯位于第一流体通道中，且第一流体通道的腔壁上设置有用于容纳球芯的环形凹腔；球芯上具有第二流体通道，第一流体通道内的流体可依次经第二流体通道、第一流体通道的出口流出；第二流体通道内固定设置有流量调节板，流量调节板竖向设置在第二流体通道内，流量调节板上开设有多个间隔设置的供流体流过的通孔；球芯可绕一中心轴在环形凹腔中旋转，以调节第二流体通道的入口的开口大小，使轴流式调节阀的流量得以调节，从而可以实现流体流量的灵活调节，调节过程简单，且该轴流式调节阀的结构简单，进一步提高了流量调节的灵活性和调节精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
轴流式调节阀


[0001]本公开涉及阀门
，尤其涉及一种轴流式调节阀。

技术介绍

[0002]调节阀，是用来流通或密封管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。
[0003]现有的调节阀通常采用套筒结构。其中，套筒上通常开设有与外部流体连通的多个尺寸较小的流通孔，且套筒内腔中具有可沿套筒的轴向往复移动的活塞，通过使活塞沿套筒内腔移动，调节实际可供流体通过的流通孔的数量，以调节阀门出口处的流量。
[0004]然而，上述调节阀对于流体流量的调节不够灵活。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本公开提供了一种轴流式调节阀。
[0006]本公开提供了一种轴流式调节阀，包括阀门主体以及球芯；
[0007]所述阀门主体具有沿所述阀门主体的轴向设置的第一流体通道，所述第一流体通道为圆筒形结构，所述球芯位于所述第一流体通道中，且所述第一流体通道的腔壁上设置有沿所述第一流体通道的周向设置的用于容纳所述球芯的环形凹腔，所述球芯与所述阀门主体同轴设置；
[0008]所述球芯上具有第二流体通道，所述第二流体通道的入口可与所述第一流体通道的入口连通，所述第二流体通道的出口可与所述第一流体通道的出口连通，以使所述第一流体通道内的流体可依次经所述第二流体通道、所述第一流体通道的出口流出；
[0009]所述第二流体通道内固定设置有流量调节板，所述流量调节板竖向设置在所述第二流体通道内，所述流量调节板上开设有多个间隔设置的供所述流体流过的通孔；所述球芯可绕一中心轴在所述环形凹腔中旋转，以调节所述第二流体通道的入口的开口大小，使所述轴流式调节阀的流量得以调节；其中，所述中心轴与所述阀门主体的中轴线垂直。
[0010]可选的，在所述中心轴的方向上，所述流量调节板的外缘与所述第二流体通道的内壁抵接。
[0011]可选的，所述流量调节板为矩形板，且在所述中心轴的方向上，所述矩形板相对的两个侧边的形状与所述第二流体通道的内壁形状相匹配。
[0012]可选的，所述流量调节板为多个，且多个所述流量调节板沿预设方向间隔设置；其中，所述预设方向与所述阀门主体的中轴线垂直，且与所述中心轴垂直。
[0013]可选的，所有所述流量调节板平行设置，且相邻的两个所述流量调节板之间的间距相等。
[0014]可选的，多个所述通孔在所述流量调节板上均匀排布。
[0015]可选的，所述通孔的孔径大于所述流体中包含的杂质的最大外轮廓尺寸；
[0016]所述通孔的孔径为8mm
‑
12mm，且所述流体中包含的杂质的最大外轮廓尺寸为0.1mm
‑
2mm。
[0017]可选的，所述第二流体通道为圆筒形，且在所述中心轴的方向上，所述第二流体通道的截面尺寸与所述第一流体通道的未设置所述环形凹腔的部分的内径相匹配。
[0018]可选的，所述流量调节板为不锈钢板，且所述球芯为不锈钢芯体。
[0019]可选的，所述流量调节板与所述球芯通过焊接的方式连接在一起。
[0020]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0021]本公开提供的轴流式调节阀，通过设置阀门主体以及球芯，并使阀门主体具有沿阀门主体的轴向设置的第一流体通道，第一流体通道为圆筒形结构，球芯位于第一流体通道中，并在第一流体通道的腔壁上设置沿第一流体通道的周向设置的用于容纳球芯的环形凹腔，且使球芯与阀门主体同轴设置。其中，球芯上具有第二流体通道，第二流体通道的入口可与第一流体通道的入口连通，第二流体通道的出口可与第一流体通道的出口连通，以使第一流体通道内的流体可依次经第二流体通道、第一流体通道的出口流出。同时，通过在第二流体通道内固定设置流量调节板，且流量调节板竖向设置在第二流体通道内，流量调节板上开设有多个间隔设置的供流体流过的通孔。通过使球芯可绕一中心轴在环形凹腔中旋转，以调节第二流体通道的入口的开口大小，使轴流式调节阀的流量得以调节。也就是说，在调节该阀门的流量时，仅需使球芯在环形凹腔内绕中心轴旋转，即可调节第二流体通道的入口的开口大小，即，调节第二流体通道的入口显露在第一流体通道中的开口的大小，从而可以实现该轴流式阀门内流体流量的灵活调节，调节过程简单。同时，相比现有的活塞在套筒内往复移动进行流量调节的方式，该轴流式调节阀只需要使球芯绕中心轴旋转即可，从而能够在一定程度上节省轴流式调节阀的使用空间，且该轴流式调节阀的结构简单，进一步提高了轴流式调节阀流量调节的灵活性。同时，当球芯旋转至第二流体通道的延伸方向与阀门主体的轴向具有夹角但不垂直时，第二流体通道内的流体会穿过流量调节板上的通孔流动，流量调节板上的通孔会对流经流量调节板的流体进行一定程度上的扰动，以改变流体在第二流体通道内的原有流动路径以及流体的流动速度和压力，从而能够在第二流体通道的入口的开口大小的调节的同时配合流量调节板的使用，进一步提高了流量调节的精度和准确性，便于该轴流式调节阀满足流量等百分比特性。
附图说明
[0022]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0023]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本公开实施例所述的轴流式调节阀的结构示意图；
[0025]图2为本公开实施例所述的轴流式调节阀中球芯和流量调节板在一个角度的结构示意图；
[0026]图3为本公开实施例所述的轴流式调节阀中球芯和流量调节板在另一个角度的结构示意图。
[0027]其中，1、阀门主体；11、第一流体通道；12、第一主体段；13、第二主体段；2、球芯；21、第二流体通道；3、环形凹腔；4、流量调节板；41、通孔；5、传动杆；6、调节座。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点，下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开，但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施；显然，说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1至图3所示，本实施例提供一种轴流式调节阀，该轴流式调节阀具体包括阀门主体1以及球芯2。
[0031]其中，阀门主体1具有沿阀门主体1的轴向设置的第一流体通道11，第一流体通道11为圆筒形结构，球芯2位于第一流体通道11中，且第一流体通道11的腔壁上设置有沿第一流体通道11的周向设置的用于容纳球芯2的环形凹腔3，球芯2与阀门主体1同轴设置。其中，阀门主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流式调节阀，其特征在于，包括阀门主体(1)以及球芯(2)；所述阀门主体(1)具有沿所述阀门主体(1)的轴向设置的第一流体通道(11)，所述第一流体通道(11)为圆筒形结构，所述球芯(2)位于所述第一流体通道(11)中，且所述第一流体通道(11)的腔壁上设置有沿所述第一流体通道(11)的周向设置的用于容纳所述球芯(2)的环形凹腔(3)，所述球芯(2)与所述阀门主体(1)同轴设置；所述球芯(2)上具有第二流体通道(21)，所述第二流体通道(21)的入口可与所述第一流体通道(11)的入口连通，所述第二流体通道(21)的出口可与所述第一流体通道(11)的出口连通，以使所述第一流体通道(11)内的流体可依次经所述第二流体通道(21)、所述第一流体通道(11)的出口流出；所述第二流体通道(21)内固定设置有流量调节板(4)，所述流量调节板(4)竖向设置在所述第二流体通道(21)内，所述流量调节板(4)上开设有多个间隔设置的供所述流体流过的通孔(41)；所述球芯(2)可绕一中心轴在所述环形凹腔(3)中旋转，以调节所述第二流体通道(21)的入口的开口大小，使所述轴流式调节阀的流量得以调节；其中，所述中心轴与所述阀门主体(1)的中轴线垂直。2.根据权利要求1所述的轴流式调节阀，其特征在于，在所述中心轴的方向上，所述流量调节板(4)的外缘与所述第二流体通道(21)的内壁抵接。3.根据权利要求2所述的轴流式调节阀，其特征在于，所述流量调节板(4)为矩形板，且在所述中心轴的方向上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东明，闫继春，赵伟，王健，李翔，黄楠，周新民，刘大伟，刘子朋，
申请(专利权)人：天津贝特尔流体控制阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：