一种渣粉工况专用耐磨球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及环保、冶金、煤炭、矿山、化工、食品等领域用于粉状物料、颗粒状物料和易结焦物料装卸的卸料装置技术领域，具体为一种渣粉工况专用耐磨球阀，包括阀体、阀座、球体及阀杆，阀杆带动球体在阀体的阀腔内进行旋转，阀座安装于阀体内，该阀座与球体抵触密封，还包括刮刀及预紧组件；刮刀设置于阀座与球体抵触密封的位置处，该刮刀与球体的夹角呈圆弧角设置；预紧组件设置于阀座上，该预紧组件顶紧阀座，使得阀座抵触于球体上，预紧组件包括对称设置的两组碟簧。称设置的两组碟簧。称设置的两组碟簧。

【技术实现步骤摘要】
一种渣粉工况专用耐磨球阀


[0001]本技术涉及环保、冶金、煤炭、矿山、化工、食品等领域用于粉状物料、颗粒状物料和易结焦物料装卸的卸料装置
，具体为一种渣粉工况专用耐磨球阀。

技术介绍

[0002]球阀由于自身结构紧凑，密封可靠，行程短等特点，一般适用于煤炭、矿山等行业密封要求低的粉状物料和颗粒状物料介质工况；球形卸料阀的主要缺点粉状和颗粒介质容易进入阀座密封面与球体密封面之间，而且结焦性介质容易粘结在阀座和球体密封面上，对密封面的磨损很大，密封性能差、产品使用寿命很短。
[0003]而在专利申请号为202110132868.7的中国专利中，具体公开了一种带双刮刀的自动除焦多层次密封卸料球阀，包括阀体、阀座、球体、阀杆、传动机构，阀座由三个独立浮动的内阀座、中阀座、外阀座组成组合阀座，三个阀座的磨损补偿互不干扰，任意一个磨损后可以独立自动补偿，使组合阀座与球体组成三个独立互不干扰的密封副，提高密封可靠性；在内阀座密封环内侧设置由若干小刮刀组成的内刮刀，外阀座密封环外侧设置由若干小刮刀组成的外刮刀，球体旋转时将表面结焦物可靠排除，防止结焦物堆积在刮刀与球体表面之间挤压对球体表面产生磨损。
[0004]但据申请人反应，上述的技术方案仍存在以下的技术问题：
[0005]1、刮刀将球体刮下的结焦物堆积在球体与刮刀的夹角处无法被去除；
[0006]2、三个独立浮动的内阀座、中阀座、外阀座之间无法很好的进行弹性挤压，进行防尘密封。

技术实现思路

[0007]针对以上问题，本技术提供了一种渣粉工况专用耐磨球阀，通过将刮刀与球体的夹角位置处设置为圆弧角，使得每次刮刀从球体上刮下的结焦性介质被保存在圆弧角内，待阀门开启时，流动的介质会通过圆弧角的导向，将结焦介质流动带走，解决了现有的结焦介质仍被堆积的技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种渣粉工况专用耐磨球阀，包括阀体、阀座、球体及阀杆，所述阀杆带动所述球体在所述阀体的阀腔内进行旋转，所述阀座安装于所述阀体内，该阀座与所述球体抵触密封，还包括：
[0010]刮刀及预紧组件；
[0011]所述刮刀设置于所述阀座与所述球体抵触密封的位置处，该刮刀与所述球体的夹角呈圆弧角设置；
[0012]所述预紧组件设置于所述阀座上，该预紧组件顶紧所述阀座，使得所述阀座抵触于所述球体上，所述预紧组件包括对称设置的两组碟簧。
[0013]作为改进，所述球体上与所述刮刀配合安装部位处设置环状的阻挡限位环。
[0014]作为改进，所述阀座呈分体浮动设置，该阀座包括外阀座、中阀座及内阀座；
[0015]所述碟簧分别设置于所述外阀座与所述中阀座之间及所述中阀座与所述内阀座之间。
[0016]作为改进，所述外阀座与所述阀体之间及所述内阀座与所述阀体之间均设置有防尘圈。
[0017]作为改进，所述内阀座延伸向所述外阀座，所述外阀座的顶部与所述阀体之间安装有O型圈，所述外阀座的底部与所述内阀座之间安装有O型圈。
[0018]作为改进，所述阀杆与所述阀体之间设置有对所述阀杆进行防尘的防尘单元。
[0019]作为改进，所述防尘单元包括两组套设于所述阀杆上的O型密封圈及一组套设于所述阀杆上的轴套。
[0020]本技术的有益效果在于：
[0021]（1）本技术通过将刮刀与球体的夹角位置处设置为圆弧角，使得每次刮刀从球体上刮下的结焦性介质被保存在圆弧角内，待阀门开启时，流动的介质会通过圆弧角的导向，将结焦介质流动带走，解决了现有的结焦介质仍被堆积的技术问题；
[0022]（2）本技术通过设置预紧组件顶紧阀座，使得阀座抵触于球体与阀体上，使得阀体密封性能更好，能很好的进行防尘密封，使得阀门的性能更佳。
[0023]综上所述，本技术具有密封稳定，防尘效果好等优点，尤其适用于渣粉态阀门结构

附图说明
[0024]图1为本技术剖视结构示意图；
[0025]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0026]图3为图2中B处结构放大示意图；
[0027]图4为本技术阀杆防尘密封结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]实施例一：
[0031]如图1至图4所示，一种渣粉工况专用耐磨球阀，包括阀体1、阀座2、球体3及阀杆4，所述阀杆4带动所述球体3在所述阀体1的阀腔内进行旋转，所述阀座2安装于所述阀体1内，该阀座2与所述球体3抵触密封，还包括：
[0032]刮刀5及预紧组件6；
[0033]所述刮刀5设置于所述阀座2与所述球体3抵触密封的位置处，该刮刀5与所述球体3的夹角呈圆弧角设置；
[0034]所述预紧组件6设置于所述阀座2上，该预紧组件6顶紧所述阀座2，使得所述阀座2抵触于所述球体3上，所述预紧组件6包括对称设置的两组碟簧61。
[0035]其中，所述球体3上与所述刮刀5配合安装部位处设置环状的阻挡限位环31。
[0036]需要说明的是，本申请通过利用将刮刀5与球体3的配合夹角设置为圆弧角，利用圆弧角对刮刀5刮下的结焦性介质进行缓存，而在球体3旋转，阀门打开时，介质在阀门内进行流通，带动结焦性介质随介质同步进行流动，使得刮下的介质直接被流动带走，其中，球体上开设有用于流通介质的通孔，在通孔与阀体连通时，阀门就打开。
[0037]并且，所述阀座2呈分体浮动设置，该阀座2包括外阀座21、中阀座22及内阀座23；
[0038]所述碟簧61分别设置于所述外阀座21与所述中阀座22之间及所述中阀座22与所述内阀座23之间。
[0039]此外， 所述外阀座21与所述阀体1之间及所述内阀座23与所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种渣粉工况专用耐磨球阀，包括阀体（1）、阀座（2）、球体（3）及阀杆（4），所述阀杆（4）带动所述球体（3）在所述阀体（1）的阀腔内进行旋转，所述阀座（2）安装于所述阀体（1）内，该阀座（2）与所述球体（3）抵触密封，其特征在于，还包括：刮刀（5）及预紧组件（6）；所述刮刀（5）设置于所述阀座（2）与所述球体（3）抵触密封的位置处，该刮刀（5）与所述球体（3）的夹角呈圆弧角设置；所述预紧组件（6）设置于所述阀座（2）上，该预紧组件（6）顶紧所述阀座（2），使得所述阀座（2）抵触于所述球体（3）上，所述预紧组件（6）包括对称设置的两组碟簧（61）。2.根据权利要求1所述的一种渣粉工况专用耐磨球阀，其特征在于：所述球体（3）上与所述刮刀（5）配合安装部位处设置环状的阻挡限位环（31）。3.根据权利要求1
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2任一项所述的一种渣粉工况专用耐磨球阀，其特征在于：所述阀座（2）呈分体浮动设置，该阀座（2）包括外阀座（21）、中阀座（22）及...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维熊，钟家富，蔡东民，孔令果，宋吉利，肖祥忠，
申请(专利权)人：浙江中德自控科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：