一种安装于搅拌机桶底的全对称平面球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种安装于搅拌机桶底的全对称平面球阀，该球阀包括阀体外壳、设置在阀体外壳内的阀芯和分别与阀芯前后两侧的轴承连接的阀体电机，所述的阀芯具有位于阀芯上下两侧的通孔端和位于阀芯左右两侧的密封端，所述的通孔端设有由上侧至下侧的通孔，所述的密封端切割一部分后形成密封面，所述的阀芯与阀体外壳之间的密封圈，所述的阀体外壳通过密封圈与阀芯的通孔端或密封端形成密封。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有设置搅拌机内桶底无死角使锂电浆料均匀性更高、有利于搅拌机浆料的排空以及可与搅拌机桶体一起自转等优点。的排空以及可与搅拌机桶体一起自转等优点。的排空以及可与搅拌机桶体一起自转等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种安装于搅拌机桶底的全对称平面球阀


[0001]本技术涉及一种球阀，尤其是涉及一种安装于搅拌机桶底的全对称平面球阀。

技术介绍

[0002]在锂离子电池浆料搅拌过程中，常规采用干法工艺，需要将干粉粉料投入到搅拌机中进行干混，常规球阀、蝶阀和插板阀等阀体均无法与搅拌机桶底完全贴合，需要在搅拌机桶底引出管道后，再连接球阀，管道与搅拌机桶底之间存在大空间死角，在干粉混合时，粉料会进入死角，导致后续溶剂加入后，死角内的干粉无法参与到搅拌分散中去，后续搅拌完毕后，出料阀门开启，死角内未分散的干粉会进入浆料中，引起浆料配比异常、过滤器堵塞和涂布异常等问题，且现有的常规阀门(球阀、蝶阀和插板阀等)均为非对称设计，不适用于搅拌机桶体自转的工况。
[0003]现有技术是改造常规球阀，将球阀上半部分壳体取消与搅拌机桶底合并，从而减少球阀与搅拌机桶底之间的死角空间，但实际由于球阀的阀芯为球状，阀芯与搅拌机桶底之间仍存在相切夹角，且由于现有球阀需要从侧面进行旋转，为非对称设计，不适用于搅拌机桶体自转的工况，因为非对称设计的阀体在桶体高速自转时会产生离心力，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安装于搅拌机桶底的全对称平面球阀，其特征在于，该球阀包括阀体外壳(4)、设置在阀体外壳(4)内的阀芯(1)和分别与阀芯(1)前后两侧的轴承连接的阀体电机(2)，所述的阀芯(1)具有位于阀芯(1)上下两侧的通孔端和位于阀芯(1)左右两侧的密封端，所述的通孔端设有由上侧至下侧的通孔(11)，所述的密封端切割一部分后形成密封面(12)，所述的阀体外壳(4)通过密封圈(3)与阀芯(1)的通孔端或密封端形成密封。2.根据权利要求1所述的一种安装于搅拌机桶底的全对称平面球阀，其特征在于，所述的阀芯(1)呈圆球形状。3.根据权利要求1所述的一种安装于搅拌机桶底的全对称平面球阀，其特征在于，所述的密封面(12)的面积与通孔(11)的面积相同。4.根据权利要求1所述的一种安装于搅拌机桶底的全对称平面球阀，其特征在于，所述的阀体外壳(4)呈圆柱壳形状，所述的阀体外壳(4)的上下平面设有开孔。5.根据权利要求4所述的一种安装于搅拌机桶底的全对称平面球阀，其特征在于，所述的阀体外壳(4)的开孔与通孔(11)或密封面(12)位于水平面时的位置相对应，所述的阀体外壳(4)的开孔直径小于阀芯(1)直径。6.根据权利要求1所述的一种安装于搅拌机桶底的全对称平面球阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠华，宋明炫，
申请(专利权)人：上海兰钧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：