具有缓冲性能封边涂胶机构制造技术

技术编号:36655001 阅读:18 留言:0更新日期:2023-02-18 13:20
本实用新型专利技术公开了具有缓冲性能封边涂胶机构,包括装置本体,装置本体包括安装座、第一滑轨、第二滑轨、涂胶装置和固定器,第一滑轨和第二滑轨呈对称方式安装在安装座顶部,涂胶装置安装在第一滑轨和第二滑轨顶部一组固定器呈对称方式安装在安装座侧面;涂胶装置包括安装框架、喷胶器和第一液压杆,喷胶器左右两端均设有固定杆,喷胶器通过固定杆固定在安装框架内侧,第一液压杆安装在安装框架内侧顶部,第一液压杆底部设有推块,安装框架底部设有一组呈对称方式方式分布的滑块。该种装置可以十分便捷自动化、移动式对板材进行涂胶工作,进一步提高了工作人员对板材涂胶时的效率,且该种装置还可以对不同厚度的板材进行固定。种装置还可以对不同厚度的板材进行固定。种装置还可以对不同厚度的板材进行固定。

【技术实现步骤摘要】
具有缓冲性能封边涂胶机构


[0001]本技术涉及木工机械
,具体为具有缓冲性能封边涂胶机构。

技术介绍

[0002]目前在家装行业,板材需要进行封边,封边之前,需要对板材进行涂胶。
[0003]现有的板材涂胶装置有如下缺陷:
[0004]1、现有板材涂胶装置在使用时,不能有效地进行移动式自动化对板材进行涂胶工作,从而导致需要人工手动对板材的位置进行调整,进一步才可以自动化涂胶工作。
[0005]2、现有的板材涂胶装置在使用时,不能有效地不同厚度的板材进行固定,从而只能针对同一种厚度的板材进行固定,且固定步骤繁琐,不便于工作人员对不同厚度的板材进行固定。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了具有缓冲性能封边涂胶机构,解决了现有板材涂胶装置不能移动式自动化对板材进行涂胶工作,从而影响工作人员对板材涂胶效率的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:具有缓冲性能封边涂胶机构,包括装置本体,所述装置本体包括安装座、第一滑轨、第二滑轨、涂胶装置和固定器,所述第一滑轨和第二滑轨呈对称方式安装在安装座顶部,所述涂胶装置安装在第一滑轨和第二滑轨顶部,所述安装座顶部中端开设有固定凹槽,所述固定器设有一组,一组所述固定器呈对称方式安装在安装座侧面;
[0010]优选的,所述涂胶装置包括安装框架、喷胶器和第一液压杆,所述喷胶器左右两端均设有固定杆,所述喷胶器通过固定杆固定在安装框架内侧,所述第一液压杆安装在安装框架内侧顶部,所述第一液压杆底部设有推块,所述安装框架底部设有一组呈对称方式方式分布的滑块。
[0011]优选的,所述第一滑轨和第二滑轨右端均设有固定块,所述固定块后端设有第二液压杆,所述第二液压杆伸出端与滑块相连接。
[0012]优选的,所述固定器包括转盖、螺纹杆、双向转轴和顶块,所述螺纹杆安装在转盖前端,所述双向转轴安装在螺纹杆前端,所述顶块安装在双向转轴前端,所述双向转轴和顶块均位于固定凹槽内。
[0013]优选的,所述转盖呈圆形状结构,所述转盖外侧设有若干组呈环状等距方式分布的防滑块。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了具有缓冲性能封边涂胶机构。具备以下有益效果:
[0016]1、该种具有缓冲性能封边涂胶机构可以自动化对板材进行涂胶工作,且该种具有缓冲性能封边涂胶机构还可以进行移动式涂胶工作,从而大大提高了对板材涂胶的全面性,进一步减轻了工作人员对板材涂胶的负担,提高了工作人员针对不同长度板材涂胶的效率,进一步适用于工作人员在对板材涂胶工作时进行使用。
[0017]2、该种具有缓冲性能封边涂胶机构可以有效的对不同厚度的板材进行固定,从而减少了对板材固定的成本,提高了装置本体的实用性,而该种具有缓冲性能封边涂胶机构对板材固定方式简单,只需要进行转动就可以调整对不同厚度板材的固定方式,进一步适用于工作人员对不同厚度板材固定时使用。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的结构示意图;
[0019]图2为本技术涂胶装置的结构示意图;
[0020]图3为本技术固定装置的结构示意图。
[0021]图中,1、装置本体;2、安装座;3、第一滑轨;4、第二滑轨;5、涂胶装置;6、固定器;7、固定凹槽;8、安装框架;9、喷胶器;10、第一液压杆;11、固定杆;12、推块;13、滑块;14、转盖;15、螺纹杆;16、双向转轴;17、顶块;18、防滑块;19、固定块;20、第二液压杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

3,本技术实施例提供一种技术方案:具有缓冲性能封边涂胶机构,包括装置本体1,所述装置本体1包括安装座2、第一滑轨3、第二滑轨4、涂胶装置5和固定器6,所述第一滑轨3和第二滑轨4呈对称方式安装在安装座2顶部,所述涂胶装置5安装在第一滑轨3和第二滑轨4顶部,所述安装座2顶部中端开设有固定凹槽7,所述固定器6设有一组,一组所述固定器6呈对称方式安装在安装座2侧面;
[0024]所述涂胶装置5包括安装框架8、喷胶器9和第一液压杆10,所述喷胶器9左右两端均设有固定杆11,所述喷胶器9通过固定杆11固定在安装框架8内侧,所述第一液压杆10安装在安装框架8内侧顶部,所述第一液压杆10底部设有推块12,所述安装框架8底部设有一组呈对称方式方式分布的滑块13,涂胶装置5可以自动化进行涂胶工作,工作人员把浇水放入喷胶器9内,工作人员使用第一液压杆10进行运行,第一液压杆10带动底部的推块12对喷胶器9内的浇水进行按压,从而浇水就会通过喷脚器9底部进行喷出,进一步对板材进行涂胶工作。
[0025]所述第一滑轨3和第二滑轨4右端均设有固定块19,所述固定块19后端设有第二液压杆20,所述第二液压杆20伸出端与滑块13相连接,第二液压杆20使用时会顶动滑块13在第一滑块3和第二滑轨4内进行滑动,进一步带动涂胶装置5进行移动式涂胶工作,从而适用于不同长度的板材进行涂胶工作。
[0026]所述固定器6包括转盖14、螺纹杆15、双向转轴16和顶块17,所述螺纹杆15安装在
转盖14前端,所述双向转轴16安装在螺纹杆15前端,所述顶块17安装在双向转轴16前端,所述双向转轴16和顶块17均位于固定凹槽7内,固定器6可以对不同厚度的板材进行固定,在使用时,工作人员对转盖14进行转动,从而螺纹杆15就会通过螺纹向前进行运行,螺纹杆15前端的双向转轴16就会带动顶块17,顶块17就会把固定凹槽7内的板材顶到固定凹槽7的一端,从而对板材进行固定。
[0027]所述转盖14呈圆形状结构,所述转盖14外侧设有若干组呈环状等距方式分布的防滑块18,转盖14外侧的防滑块18是为了达到防滑的目的,进一步方便工作人员对转盖14进行转动。
[0028]工作原理:作业时,工作人员把板材呈竖直状放入安装座2顶部的固定凹槽7内,工作人员对转盖14进行转动,从而螺纹杆15就会通过螺纹向前进行运行,螺纹杆15前端的双向转轴16就会带动顶块17,顶块17就会把固定凹槽7内的板材顶到固定凹槽7的一端,从而对板材进行固定,工作人员对板材进行涂胶工作,工作人员把浇水放入喷胶器9内,工作人员使用第一液压杆10进行运行,第一液压杆10带动底部的推块12对喷胶器9内的浇水进行按压,从而浇水就会通过喷脚器9底部进行喷出,进一步对板材进行涂胶工作,在移动涂胶时,工作人员启动第二液压杆20,第二液压杆20使用时会顶动滑块13在第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有缓冲性能封边涂胶机构,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)包括安装座(2)、第一滑轨(3)、第二滑轨(4)、涂胶装置(5)和固定器(6),所述第一滑轨(3)和第二滑轨(4)呈对称方式安装在安装座(2)顶部,所述涂胶装置(5)安装在第一滑轨(3)和第二滑轨(4)顶部,所述安装座(2)顶部中端开设有固定凹槽(7),所述固定器(6)设有一组,一组所述固定器(6)呈对称方式安装在安装座(2)侧面;所述涂胶装置(5)包括安装框架(8)、喷胶器(9)和第一液压杆(10),所述喷胶器(9)左右两端均设有固定杆(11),所述喷胶器(9)通过固定杆(11)固定在安装框架(8)内侧,所述第一液压杆(10)安装在安装框架(8)内侧顶部,所述第一液压杆(10)底部设有推块(12),所述安装框架(8)底部设有一组呈对称方式方式分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张海虎
申请(专利权)人:上海艾斯迪克汽车装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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