一种纸板粘合辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板粘合辅助装置，包括机架，所述机架的一侧安装有输胶泵，所述机架的顶部固定连接有导向送料斗；所述机架的顶部对称安装有两个横板，一个所述横板的一侧分别安装有传动轮和盘式电机，所述传动轮的一端和所述盘式电机的转动轴均通过凸轮安装有转筒；使用时，启动盘式电机驱动两个凸轮进行转动，调节转筒的位置，当转筒位置调整时，能够按照弧形滑轨进行移动，直至转筒接触纸板顶部，转筒上设置出胶孔，粘合剂通过T形软管进入转筒内部，并通过出胶孔滚动涂抹在纸板表面，使本装置能够根据不同厚度的纸张进行粘合剂涂抹作业，并利用转筒搭配等距排列的多组出胶孔使粘合剂的涂抹更加均匀。孔使粘合剂的涂抹更加均匀。孔使粘合剂的涂抹更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种纸板粘合辅助装置


[0001]本技术涉及纸板生产
，具体为一种纸板粘合辅助装置。

技术介绍

[0002]纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，其中，为了增加纸板的整体机械强度，会在生产过程中将原纸板，再经过机械加工轧成瓦楞状，或者在其表面用胶粘剂粘合为多层纸板。
[0003]然而，现有的纸板粘合辅助技术还存在一定的问题，尤其是纸板在进行粘合作业时，为了涂抹更加均匀会采用滚动涂抹机构或者往复涂抹机构进行涂抹，然而上述机构在实际使用过程中，往往会存在针对不同纸板无法适配涂抹的现象发生，需要操作人员手动拆卸机构并安装至适配纸张厚度的位置，进而影响纸板粘合的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纸板粘合辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板粘合辅助装置，包括机架，所述机架的一侧安装有输胶泵，所述机架的顶部固定连接有导向送料斗；所述机架的顶部对称安装有两个横板，一个所述横板的一侧分别安装有传动轮和盘式电机，所述传动轮的一端和所述盘式电机的转动轴均通过凸轮安装有转筒，所述盘式电机的转轴上通过皮带与所述传动轮传动连接，另一个所述横板的一侧对称嵌装有两个弧形滑轨，所述转筒的一端通过转轴滑动安装在所述弧形滑轨的内部，所述转筒为中空状，且所述转筒上设有多组等距排列的出胶孔，所述输胶泵的出水口连通有T形软管，所述T形软管的两端分别连通在两个所述转筒的内部，两个所述横板的相对一侧均安装有连接杆，所述连接杆上安装有电动转辊。
[0006]优选的，所述机架的一侧对称固定连接有两个固定板，两个所述固定板的相对一侧均转动安装有导向辊。
[0007]优选的，所述机架的内部安装有支撑板，所述支撑板上设有储液箱，所述输胶泵的进水口连通有输送管，所述输送管的一端连通于所述储液箱的内部。
[0008]优选的，所述储液箱的顶部连通有补液管。
[0009]优选的，所述输胶泵的外部安装有遮罩。
[0010]优选的，所述导向送料斗呈U形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术使用时，启动盘式电机驱动两个凸轮进行转动，调节转筒的位置，当转筒位置调整时，能够按照弧形滑轨进行移动，直至转筒接触纸板顶部，转筒上设置出胶孔，粘合剂通过T形软管进入转筒内部，并通过出胶孔滚动涂抹在纸板表面，使本装置能够根据不同厚度的纸张进行粘合剂涂抹作业，提高纸板粘合效率，并利用转筒搭配等距排列的多
组出胶孔使粘合剂的涂抹更加均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的纸板粘合辅助装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术的纸板粘合辅助装置中导向辊的结构示意图；
[0015]图3为本技术的纸板粘合辅助装置中横板和转筒的结构示意图；
[0016]图4为本技术的纸板粘合辅助装置中导向送料斗俯视的结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、支撑板；3、横板；4、T形软管；5、弧形滑轨；6、转筒；7、连接杆；8、电动转辊；9、补液管；10、储液箱；11、输送管；12、输胶泵；13、遮罩；14、固定板；15、导向辊；16、导向送料斗；17、出胶孔；18、凸轮；19、传动轮；20、盘式电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图4，本技术的实施例提供了一种纸板粘合辅助装置，包括：机架1、输胶泵12、转筒6以及电动转辊8。
[0020]其中，机架1的一侧安装有输胶泵12，机架1的顶部固定连接有导向送料斗16；机架1的顶部对称安装有两个横板3，两个横板3的相对一侧均安装有连接杆7，连接杆7上安装有电动转辊8，使用时，纸板通过导向送料斗16进入，并位于横板3底部时，通过启动电动转辊8在纸板顶部转动，实现纸板的输送动作，其中，导向送料斗16呈U形，能够引导纸张在输送时沿着U形开口进入导向送料斗16内，不会发生位置偏移现象；
[0021]其中，一个横板3的一侧分别安装有传动轮19和盘式电机20，传动轮19的一端和盘式电机20的转动轴均通过凸轮18安装有转筒6，盘式电机20的转轴上通过皮带与传动轮19传动连接，另一个横板3的一侧对称嵌装有两个弧形滑轨5，转筒6的一端通过转轴滑动安装在弧形滑轨5的内部，转筒6为中空状，且转筒6上设有多组等距排列的出胶孔17，输胶泵12的出水口连通有T形软管4，T形软管4的两端分别连通在两个转筒6的内部，使用时，通过启动盘式电机20驱动两个凸轮18进行转动，调节转筒6的位置，当转筒6位置调整时，能够按照弧形滑轨5进行移动，直至转筒6接触纸板顶部，转筒6上设置出胶孔17，利用输胶泵12输送粘合剂，粘合剂通过T形软管4进入转筒6内部，并通过出胶孔17滚动涂抹在纸板表面。
[0022]其中，机架1的一侧对称固定连接有两个固定板14，两个固定板14的相对一侧均转动安装有导向辊15，固定板14上通过安装导向辊15使纸张在粘合剂涂抹后能够通过导向辊15向外部输送；机架1的内部安装有支撑板2，支撑板2上设有储液箱10，输胶泵12的进水口连通有输送管11，输送管11的一端连通于储液箱10的内部，安装在支撑板2上的储液箱10能够存储粘合剂，输胶泵12通过输送管11抽取储液箱10内的粘合剂；储液箱10的顶部连通有补液管9，当储液箱10内部粘合剂不足时，能够通过补液管9输送补充粘合剂；输胶泵12的外部安装有遮罩13，遮罩13能够避免输胶泵12直接暴露在外部。
[0023]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本技术使用时，纸板通
过导向送料斗16进入，并位于横板3底部时，通过启动电动转辊8在纸板顶部转动，实现纸板的输送动作，同时启动盘式电机20驱动两个凸轮18进行转动，调节转筒6的位置，当转筒6位置调整时，能够按照弧形滑轨5进行移动，直至转筒6接触纸板顶部，转筒6上设置出胶孔17，利用输胶泵12输送粘合剂，粘合剂通过T形软管4进入转筒6内部，并通过出胶孔17滚动涂抹在纸板表面，使本装置能够根据不同厚度的纸张进行粘合剂涂抹作业，并利用转筒6搭配等距排列的多组出胶孔17使粘合剂的涂抹更加均匀。
[0024]本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸板粘合辅助装置，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧安装有输胶泵(12)，所述机架(1)的顶部固定连接有导向送料斗(16)，其特征在于：所述机架(1)的顶部对称安装有两个横板(3)，一个所述横板(3)的一侧分别安装有传动轮(19)和盘式电机(20)，所述传动轮(19)的一端和所述盘式电机(20)的转动轴均通过凸轮(18)安装有转筒(6)，所述盘式电机(20)的转轴上通过皮带与所述传动轮(19)传动连接，另一个所述横板(3)的一侧对称嵌装有两个弧形滑轨(5)，所述转筒(6)的一端通过转轴滑动安装在所述弧形滑轨(5)的内部，所述转筒(6)为中空状，且所述转筒(6)上设有多组等距排列的出胶孔(17)，所述输胶泵(12)的出水口连通有T形软管(4)，所述T形软管(4)的两端分别连通在两个所述转筒(6)的内部，两个所述横板(3)的相对一侧均安装有连接杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春明，
申请(专利权)人：青岛竣凯纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：