实现高速生产的糊盒机制造技术

本实用新型专利技术涉及糊盒机技术领域，具体涉及实现高速生产的糊盒机,包括糊盒机本体、传动辊以及稳定板，所述传动辊转动安装在糊盒机本体两侧，所述稳定板固定安装在糊盒机本体上方，所述糊盒机本体一侧转动连接有圆盘，且所述圆盘与传动辊之间设有传动机构，所述糊盒机本体上表面靠近圆盘的位置处固定连接有竖板，所述竖板顶部滑动插装有顶杆，且所述顶杆与竖板之间设有弹性机构，所述圆盘靠近顶杆的一侧固定连接有呈环形阵列分布的凸块，所述顶杆远离凸块的一侧固定连接有齿板，本实用新型专利技术利用凸块与弹性机构相配合，带动顶杆以及齿板来回移动，从而带动齿轮转动，使打磨轮转动，对纸片进行打磨，以便于胶水渗入，提高纸盒的牢固性。提高纸盒的牢固性。提高纸盒的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
实现高速生产的糊盒机


[0001]本技术涉及糊盒机
，具体涉及实现高速生产的糊盒机。

技术介绍

[0002]糊盒机的工作原理是启动电源后，整条传送带开始运动，将模切好的半成品纸盒放置在糊盒机进纸位，经过预折、上胶、压盒等步骤，最终得到成品，相对于传统的手工糊盒方式，自动糊盒机能够降低劳动成本，提高效率，实现包装盒的高速生产。
[0003]在包装盒生产过程中，上胶过程是糊盒最重要的一个环节，上胶好坏决定包装盒的品质，由于包装纸表面较为光滑，而现有的上胶方式是利用喷胶系统向纸片表面进行喷胶，胶水难以渗入纸张表层，导致纸片难以黏贴在一起，降低纸盒牢固性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了实现高速生产的糊盒机，能够有效解决
技术介绍
所提出的问题。
[0005]实现高速生产的糊盒机，包括糊盒机本体、传动辊以及稳定板，所述传动辊转动安装在糊盒机本体两侧，所述稳定板固定安装在糊盒机本体上方，所述糊盒机本体一侧转动连接有圆盘，且所述圆盘与传动辊之间设有传动机构，所述糊盒机本体上表面靠近圆盘的位置处固定连接有竖板，所述竖板顶部滑动插装有顶杆，且所述顶杆与竖板之间设有弹性机构，所述圆盘靠近顶杆的一侧固定连接有呈环形阵列分布的凸块，所述顶杆远离凸块的一侧固定连接有齿板，所述竖板上表面固定连接有顶板，所述顶板下表面远离竖板的一侧转动连接有转动柱，所述转动柱的下端固定连接有打磨轮，所述转动柱与齿板相平齐的位置处固定连接有齿轮。
[0006]进一步地，所述稳定板上表面靠近齿轮的一侧固定连接有圆筒，所述圆筒内部均滑动连接有活塞，所述活塞中心处固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿圆筒并与齿板固定连接，所述圆筒两侧均固定贯通连接有出气管，且所述出气管上均固定安装有单向出气阀，所述圆筒两侧还固定贯通连接有进气管，所述进气管上均固定安装有单向进气阀。
[0007]进一步地，所述活塞外表面固定连接有密封圈，且所述密封圈与圆筒内表面滑动配合。
[0008]进一步地，所述传动机构包括固定安装在圆盘与传动辊轴心处的传动轮，且两根所述传动轮外表面共同转动连接有传送带。
[0009]进一步地，所述弹性机构包括固定套装在顶杆外表面的固定板，所述顶杆外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与固定板固定连接，所述弹簧的另一端与竖板固定连接。
[0010]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：利用凸块与弹性机构相配合，带动顶杆以及齿板来回移动，从而带动齿轮转动，使打磨轮转动，对纸片进行打磨，以便于胶水渗入，提高纸盒的牢固性。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体的结构示意图；
[0013]图2为本技术局部的结构示意图；
[0014]图3为本技术圆筒的剖视图；
[0015]图4为本技术图2中A处的放大图。
[0016]图中的标号分别代表：1、糊盒机本体；2、传动辊；3、圆盘；4、传送带；5、凸块；6、固定板；7、顶杆；8、弹簧；9、竖板；10、密封圈；11、圆杆；12、顶板；13、齿板；14、打磨轮；15、转动柱；16、齿轮；17、圆筒；18、活塞；19、出气管；20、进气管；21、稳定板；22、传动轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0019]参照图1
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图4：实现高速生产的糊盒机，包括糊盒机本体1、传动辊2以及稳定板21，传动辊2转动安装在糊盒机本体1两侧，稳定板21固定安装在糊盒机本体1上方，传动辊2转动带动糊盒机本体1上的输送机构进行转动，实现对纸盒的输送，此处为现有技术，不再赘述，通过设置稳定板21，能够使纸盒在运输时保持稳定；糊盒机本体1一侧转动连接有圆盘3，且圆盘3与传动辊2之间设有传动机构，传动机构包括固定安装在圆盘3与传动辊2轴心处的传动轮22，且两根传动轮22外表面共同转动连接有传送带4，利用传动机构能够带动圆盘3进行转动；糊盒机本体1上表面靠近圆盘3的位置处固定连接有竖板9，竖板9顶部滑动插装有顶杆7，且顶杆7与竖板9之间设有弹性机构，弹性机构包括固定套装在顶杆7外表面的固定板6，顶杆7外表面套装有弹簧8，弹簧8的一端与固定板6固定连接，弹簧8的另一端与竖板9固定连接，圆盘3靠近顶杆7的一侧固定连接有呈环形阵列分布的凸块5，当圆盘3上的凸块5转动至靠近顶杆7时，凸块5会推动顶杆7移动，使顶杆7能够发生位移，通过设置弹性机构，当顶杆7被凸块5推移时，弹簧8被压缩，当凸块5移动至远离顶杆7时，弹簧8伸长，能够带动位移后的顶杆7复位，弹性机构与凸块5相配合，使顶杆7能够来回移动；顶杆7远离凸块5的一侧固定连接有齿板13，竖板9上表面固定连接有顶板12，顶板12下表面远离竖板9的一侧转动连接有转动柱15，转动柱15的下端固定连接有打磨轮14，转动柱15与齿板13相平齐的位置处固定连接有齿轮16，顶杆7移动能够带动齿板13移动，使得齿轮16以及打磨轮14发生转动，打磨轮14从而能够对纸片的边缘处进行打磨，方便胶水渗入。
[0020]参照图1
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图4：稳定板21上表面靠近齿轮16的一侧固定连接有圆筒17，圆筒17内部均滑动连接有活塞18，活塞18外表面固定连接有密封圈10，且密封圈10与圆筒17内表面滑
动配合，通过设置密封圈10，能够提高活塞18与圆筒17之间的密封性；活塞18中心处固定连接有圆杆11，圆杆11贯穿圆筒17并与齿板13固定连接，齿板13来回移动能够带动圆杆11移动，使得活塞18在圆筒17内部来回移动，圆筒17两侧均固定贯通连接有出气管19，且出气管19上均固定安装有单向出气阀，圆筒17两侧还固定贯通连接有进气管20，进气管20上均固定安装有单向进气阀，由于圆筒17两侧均设有出气管19，活塞18来回移动时，始终能够将圆筒17内的气体压出，从出气管19的气体能够将打磨轮14打磨的碎屑吹落，保持纸片洁净。
[0021]工作原理：首先，将纸片放置在糊盒机本体1上，糊盒机内的输送机构带动传动辊2转动，对纸片进行输送，通过设置稳定板21，能够加强纸片运输时的稳定性，需要说明的是，此处为现有技术，不再赘述；当传动辊2传动时，通过传送带4与传动辊2相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.实现高速生产的糊盒机，包括糊盒机本体（1）、传动辊（2）以及稳定板（21），所述传动辊（2）转动安装在糊盒机本体（1）两侧，所述稳定板（21）固定安装在糊盒机本体（1）上方，其特征在于，所述糊盒机本体（1）一侧转动连接有圆盘（3），且所述圆盘（3）与传动辊（2）之间设有传动机构，所述糊盒机本体（1）上表面靠近圆盘（3）的位置处固定连接有竖板（9），所述竖板（9）顶部滑动插装有顶杆（7），且所述顶杆（7）与竖板（9）之间设有弹性机构，所述圆盘（3）靠近顶杆（7）的一侧固定连接有呈环形阵列分布的凸块（5），所述顶杆（7）远离凸块（5）的一侧固定连接有齿板（13），所述竖板（9）上表面固定连接有顶板（12），所述顶板（12）下表面远离竖板（9）的一侧转动连接有转动柱（15），所述转动柱（15）的下端固定连接有打磨轮（14），所述转动柱（15）与齿板（13）相平齐的位置处固定连接有齿轮（16）。2.根据权利要求1所述的实现高速生产的糊盒机，其特征在于，所述稳定板（21）上表面靠近齿轮（16）的一侧固定连接有圆筒（17），所述圆筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈余冲，姜有余，
申请(专利权)人：浙江罗兰智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：