一种新型屏蔽电机制造技术

一种新型屏蔽电机，包括外壳、定子、转轴、转子和前端盖，定子固套在外壳内，转子活动套接在定子内，前端盖封堵在外壳的前端端口上，转轴贯穿转子和前端盖，转轴的中部固套在转子内，转轴的前端端部和后端端部均通过轴承分别转动安装在前端盖上和定子上，外壳的后端端口上一体化设置有环形的固定板，定子的后端通过螺钉固定连接在固定板上且与固定板密封设置，定子的前端与外壳之间过盈配合且密封设置，前端盖后端端部套在外壳内并与之过盈配合。将定子、转轴、转子和前端盖均从外壳的前端装配，结构紧凑且方便装配，在外壳的后端一体化设置环形的固定板，在固定板的中心孔处可将定子冲出外壳，结构强度大且方便定子的拆卸。结构强度大且方便定子的拆卸。结构强度大且方便定子的拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型屏蔽电机


[0001]本技术涉及屏蔽电机的装配技术，具体涉及一种新型屏蔽电机。

技术介绍

[0002]屏蔽泵以其绝对无泄漏性广泛地应用于石油、化工、制冷、食品、国防、原子能等工业中输送酸、碱、易燃、易爆、剧毒等液体。在泵类装置上，每年的维修费用都很大，屏蔽泵也不例外。而在维护时，需要将屏蔽泵拆开并对其内部部件进行更换和维护，屏蔽电机拆装直接影响屏蔽泵的拆装效率。目前大部分屏蔽泵中屏蔽电机的装配结构复杂，拆装效率低，影响屏蔽泵的维护效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供一种新型屏蔽电机，目的在于简化装配结构，提高装配效率。
[0004]一种新型屏蔽电机，包括外壳、定子、转轴、转子和前端盖，所述外壳为筒型结构，所述定子固套在所述外壳内，所述转子活动套接在所述定子内，所述前端盖封堵在所述外壳的前端端口上，所述转轴贯穿所述转子和前端盖，所述转轴的中部固套在所述转子内，所述转轴的前端端部和后端端部均通过轴承分别转动安装在所述前端盖上和定子上，所述外壳的后端端口上一体化设置有环形的固定板，所述定子的后端通过螺钉固定连接在所述固定板上且与所述固定板密封设置，所述定子的前端与所述外壳之间过盈配合且密封设置，所述前端盖后端端部套在所述外壳内并与之过盈配合。
[0005]为提高轴承的使用寿命，降低噪声，轴承一般会采用石墨轴承，但是石墨轴承拆装时易损伤，为便于石墨轴承的拆装及维护，进一步为：所述轴承的内圈固套在所述转轴上，在所述轴承的外圈上固套轴承套，位于所述转轴前端的轴承套固定安装在所述前端盖上并挡止在相应轴承的前端面上，位于所述转轴后端的轴承套固定安装在所述定子上并挡止在相应轴承的后端面上。
[0006]为便于轴承套的拆装，进一步为：在所述前端盖上对应轴承套的位置开设有中心通孔，所述轴承套与所述中心通孔过盈配合；在所述定子上对应轴承套的位置开设有容置槽，所述轴承套过盈配合在所述容置槽内，在所述容置槽的槽底开设有让位通孔，需要将容置槽内的轴承套退出时，将顶杆穿过让位通孔后抵接在轴承套上并将该轴承套冲出。
[0007]为便于顶杆抵接住轴承套并减小让位通孔的直径，进一步为：在所述轴承套和让位通孔之间设置有顶板，所述顶板与所述轴承套一体化设置，所述让位通孔位于所述顶板的中部。
[0008]为调试过程中方便拆装位于所述转轴前端的轴承，进一步为：在所述转轴上位于所述转轴前端的轴承后端面处螺纹配合有推力盘。
[0009]为对屏蔽电机内部进行冷却，进一步为：在所述转轴内设置有沿其轴线的贯通孔，所述转子的外圈和所述定子的内圈之间留有间隙，所述轴承的内圈上设置有螺旋槽，位于
所述转轴前端的轴承的螺旋槽前端与外界相连通，该螺旋槽的后端与定子内部相连通；位于所述转轴后端的轴承的螺旋槽后端与所述贯通孔相连通，该螺旋槽的前端与定子内部相连通。
[0010]进一步为：在所述贯通孔的前端安装有节流堵，可调节贯通孔内液体的流量。
[0011]本技术的有益效果：将定子、转轴、转子和前端盖均从外壳的前端装配，结构紧凑且方便装配，在外壳的后端一体化设置环形的固定板，在固定板的中心孔处可将定子冲出外壳，结构强度大且方便定子的拆卸；设置轴承套的设置便于对轴承进行维护，避免轴承产生损伤。
附图说明
[0012]图1为本技术的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术中转轴的剖视结构示意图。
[0014]图中，1、轴承套；11、顶板；2、轴承；21、螺旋槽；3、推力盘；4、转轴；41、贯通孔；42、节流堵；5、转子；6、外壳；7、定子；71、容置槽；8、固定板；81、让位通孔；9、前端盖；91、中心通孔。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做详细说明。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能解释为对本技术的限制。本技术实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0016]一种新型屏蔽电机，如图1所示，包括外壳6、定子7、转轴4、转子5和前端盖9，所述外壳6为筒型结构，所述定子7固套在所述外壳6内，所述转子5活动套接在所述定子7内，所述前端盖9封堵在所述外壳6的前端端口上，所述转轴4贯穿所述转子5和前端盖9，所述转轴4的中部固套在所述转子5内，所述转轴4的前端端部和后端端部均通过轴承2分别转动安装在所述前端盖9上和定子7上，所述外壳6的后端端口上一体化设置有环形的固定板8，所述定子7的后端通过螺钉固定连接在所述固定板8上且与所述固定板8密封设置，所述定子7的前端与所述外壳6之间过盈配合且密封设置，所述前端盖9后端端部套在所述外壳6内并与之过盈配合。
[0017]其中，所述轴承2的内圈固套在所述转轴4上，在所述轴承2的外圈上固套轴承套1，位于所述转轴4前端的轴承套1固定安装在所述前端盖9上并挡止在相应轴承2的前端面上，位于所述转轴4后端的轴承套1固定安装在所述定子7上并挡止在相应轴承2的后端面上。在所述前端盖9上对应轴承套1的位置开设有中心通孔91，所述轴承套1与所述中心通孔91过盈配合；在所述定子7上对应轴承套1的位置开设有容置槽71，所述轴承套1过盈配合在所述容置槽71内，在所述容置槽71的槽底开设有让位通孔81，需要将容置槽81内的轴承套1退出时，将顶杆穿过让位通孔81后抵接在轴承套1上并将该轴承套1冲出。在所述轴承套1和让位通孔81之间设置有顶板11，所述顶板11与所述轴承套1一体化设置，所述让位通孔81位于所
述顶板11的中部。在所述转轴4上位于所述转轴4前端的轴承2后端面处螺纹配合有推力盘3。
[0018]结合图2所示，在所述转轴4内设置有沿其轴线的贯通孔41，在所述贯通孔41的前端安装有节流堵42，所述转子5的外圈和所述定子7的内圈之间留有间隙，所述轴承2的内圈上设置有螺旋槽21，位于所述转轴4前端的轴承2的螺旋槽21前端与外界相连通，该螺旋槽21的后端与定子7内部相连通；所述转轴4的后端端面与顶板11之间留有空隙，位于所述转轴4后端的轴承2的螺旋槽21后端经该空隙后与所述贯通孔41相连通，该螺旋槽21的前端与定子7内部相连通。
[0019]本技术的装配过程：先在转轴4的中部装配好转子5，然后转轴4的两端相应的位置装配推力盘3、轴承2和轴承套1，随后将转轴4和转子5装入定子7中，再将定子7从外壳6的前端口装配入外壳6内，而后将前端盖9封堵在外壳6的前端端口上，装配过程简单快捷。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型屏蔽电机，包括外壳、定子、转轴、转子和前端盖，所述外壳为筒型结构，所述定子固套在所述外壳内，所述转子活动套接在所述定子内，所述前端盖封堵在所述外壳的前端端口上，所述转轴贯穿所述转子和前端盖，所述转轴的中部固套在所述转子内，所述转轴的前端端部和后端端部均通过轴承分别转动安装在所述前端盖上和定子上，其特征在于：所述外壳的后端端口上一体化设置有环形的固定板，所述定子的后端通过螺钉固定连接在所述固定板上且与所述固定板密封设置，所述定子的前端与所述外壳之间过盈配合且密封设置，所述前端盖后端端部套在所述外壳内并与之过盈配合。2.根据权利要求1所述的一种新型屏蔽电机，其特征在于：所述轴承的内圈固套在所述转轴上，在所述轴承的外圈上固套轴承套，位于所述转轴前端的轴承套固定安装在所述前端盖上并挡止在相应轴承的前端面上，位于所述转轴后端的轴承套固定安装在所述定子上并挡止在相应轴承的后端面上。3.根据权利要求2所述的一种新型屏蔽电机，其特征在于：在所述前端盖上对应轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙折折，计利鹏，
申请(专利权)人：新乡市恒润机电有限公司，
类型：新型
国别省市：