本实用新型专利技术公开了一种风味羊肉酱加工用预煮装置，涉及风味羊肉酱加工技术领域，包括预煮筒，预煮筒的底面固定连接有一组支撑腿，预煮筒的外表面固定连通有排水管，排水管的外表面安装有阀门，预煮筒的内壁安装有一组加热板，预煮筒的内部放置有盛放筒，盛放筒的外表面开设有一组通孔。它能够通过预煮筒、支撑腿、排水管、阀门、加热板、盛放筒、通孔、提拉组件以及冲洗组件之间的配合设置，将羊肉放入盛放筒内部，加热板工作能够对盛放筒内部的羊肉进行预煮，利用提拉组件和冲洗组件，能够对预煮后的羊肉进行冲洗，避免羊肉的表面残留有浮沫，避免人工对羊肉表面的浮沫进行冲洗，省时省力，能够保证风味羊肉酱的加工效率。能够保证风味羊肉酱的加工效率。能够保证风味羊肉酱的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种风味羊肉酱加工用预煮装置
[0001]本技术涉及风味羊肉酱加工
，具体是一种风味羊肉酱加工用预煮装置。
技术介绍
[0002]风味羊肉酱是一种以羊肉为主的调味品，羊肉酱味道纯正，是百姓家庭餐桌上不可或缺的佐餐调料，也可以直接食用，在风味羊肉酱的加工过程中，需要使用预煮装置对羊肉进行预煮，以保证后期制作出的风味羊肉酱的软烂程度和口感。
[0003]目前，现有技术中的羊肉酱加工用预煮装置，在使用时，不能够对预煮后的羊肉进行冲洗，使得羊肉的表面残留有浮沫，需要人工对羊肉表面的浮沫进行冲洗，费时费力，影响风味羊肉酱的加工效率；为此，我们提供了一种风味羊肉酱加工用预煮装置解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了风味羊肉酱加工用预煮装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风味羊肉酱加工用预煮装置，包括预煮筒，所述预煮筒的底面固定连接有一组支撑腿，所述预煮筒的外表面固定连通有排水管，所述排水管的外表面安装有阀门，所述预煮筒的内壁安装有一组加热板，所述预煮筒的内部放置有盛放筒，所述盛放筒的外表面开设有一组通孔，所述盛放筒的上方设置有提拉组件，所述预煮筒的外表面安装有冲洗组件。
[0006]进一步的，所述提拉组件包括固定连接于所述预煮筒上表面的支撑架，所述支撑架的上表面固定镶嵌有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，且连接板的两端均与盛放筒的内壁相连接。
[0007]进一步的，所述支撑架的内壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的底面均安装有支撑块，且支撑块的底端与连接板的上表面固定连接。
[0008]进一步的，所述冲洗组件包括固定连接于所述预煮筒外表面的水箱，所述水箱的外表面固定镶嵌有透明板。
[0009]进一步的，所述水箱的上表面固定连通有加水管，所述加水管的顶端安装有管盖。
[0010]进一步的，所述水箱的外表面固定镶嵌有两个增压泵，两个所述增压泵的输出端均固定连通有出水管，两个所述出水管的顶端均固定连通有冲洗喷头。
[0011]进一步的，两个所述出水管的外表面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的底端均与水箱的上表面固定连接。
[0012]与现有技术相比，该风味羊肉酱加工用预煮装置具备如下有益效果：
[0013]1、本技术通过预煮筒、支撑腿、排水管、阀门、加热板、盛放筒、通孔、提拉组件
以及冲洗组件之间的配合设置，将羊肉放入盛放筒内部，加热板工作能够对盛放筒内部的羊肉进行预煮，利用提拉组件和冲洗组件，能够对预煮后的羊肉进行冲洗，避免羊肉的表面残留有浮沫，避免人工对羊肉表面的浮沫进行冲洗，省时省力，能够保证风味羊肉酱的加工效率。
[0014]2、本技术通过支撑架、电动推杆、连接板、水箱、透明板、加水管、管盖、增压泵、出水管、冲洗喷头以及支撑板之间的配合设置，增压泵工作能够将水箱内部的清水增压后通过出水管和冲洗喷头喷出，能够对盛放筒内部的羊肉进行冲洗，电动推杆工作能够连接板以及盛放筒上下移动，能够对盛放筒进行全面冲洗，从而能够保证对羊肉的冲洗效果，避免羊肉的表面残留有浮沫，方便后续的加工。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术预煮筒的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术提拉组件和盛放筒的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术冲洗组件的立体结构示意图。
[0019]图中：1、预煮筒；2、支撑腿；3、排水管；4、阀门；5、加热板；6、盛放筒；7、通孔；8、提拉组件；801、支撑架；802、电动推杆；803、连接板；804、滑槽；805、滑块；806、支撑块；9、冲洗组件；901、水箱；902、透明板；903、加水管；904、管盖；905、增压泵；906、出水管；907、冲洗喷头；908、支撑板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]本实施例提供了一种风味羊肉酱加工用预煮装置，该装置用于风味羊肉酱加工时对羊肉进行预煮，该装置能够对预煮后的羊肉进行冲洗，避免羊肉的表面残留有浮沫，避免人工对羊肉表面的浮沫进行冲洗，省时省力，能够保证风味羊肉酱的加工效率。
[0022]参见图1～图4，一种风味羊肉酱加工用预煮装置，包括预煮筒1，预煮筒1的底面固定连接有一组支撑腿2，设置的支撑腿2，能够对预煮筒1进行支撑，方便该装置的使用，预煮筒1的内壁安装有一组呈圆周阵列的加热板5，加热板5工作能够对预煮筒1内部的水进行加热，能够方便对羊肉进行预煮。
[0023]预煮筒1的外表面固定连通有排水管3，排水管3的外表面安装有阀门4，打开阀门4，能够使得预煮筒1内部的水通过排水管3排出。
[0024]预煮筒1的内部放置有盛放筒6，盛放筒6的外表面开设有一组等距离排列的通孔7，设置的盛放筒6，能够对羊肉进行承载，设置的通孔7，能够方便水进入到盛放筒6的内部，能够方便对羊肉进行预煮。
[0025]盛放筒6的上方设置有提拉组件8，提拉组件8包括固定连接于预煮筒1上表面的支撑架801，支撑架801的上表面固定镶嵌有电动推杆802，电动推杆802的输出端固定连接有连接板803，且连接板803的两端均与盛放筒6的内壁相连接。
[0026]设置的支撑架801，能够对电动推杆802进行支撑，电动推杆802工作能够带动连接
板803移动，从而能够使得盛放筒6在预煮筒1的内部上下移动，能够加快羊肉煮熟的速率。
[0027]在支撑架801的内壁开设有两个相对称的滑槽804，两个滑槽804的内壁均滑动连接有滑块805，两个滑块805的底面均安装有支撑块806，且支撑块806的底端与连接板803的上表面固定连接。
[0028]当电动推杆802带动连接板803移动时，能够使得支撑块806带动滑块805在滑槽804的内壁滑动，能够对连接板803进行导向和限位，从而能够保证盛放筒6移动时的稳定性。
[0029]预煮筒1的外表面安装有冲洗组件9，冲洗组件9包括固定连接于预煮筒1外表面的水箱901，水箱901的外表面固定镶嵌有透明板902，设置的水箱901，能够对清水进行承载，设置的透明板902，能够方便观察水箱901内部的水量。
[0030]在水箱901的上表面固定连通有加水管903，加水管903的顶端安装有管盖904，管盖904与加水管903的顶端螺纹连接，将管盖904打开，能够方便通过加水管903向水箱901的内部添加水。
[0031]在水箱901的外表面固定镶嵌有两个相对称的增压泵905，两个增压泵905的输出端均固定连通有出水管906，两个出水管906的顶端均固定连通有冲洗喷头907，两个出水管906的外表面均固定连接有支撑板908，两个支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风味羊肉酱加工用预煮装置，包括预煮筒(1)，其特征在于：所述预煮筒(1)的底面固定连接有一组支撑腿(2)，所述预煮筒(1)的外表面固定连通有排水管(3)，所述排水管(3)的外表面安装有阀门(4)，所述预煮筒(1)的内壁安装有一组加热板(5)，所述预煮筒(1)的内部放置有盛放筒(6)，所述盛放筒(6)的外表面开设有一组通孔(7)，所述盛放筒(6)的上方设置有提拉组件(8)，所述预煮筒(1)的外表面安装有冲洗组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种风味羊肉酱加工用预煮装置，其特征在于：所述提拉组件(8)包括固定连接于所述预煮筒(1)上表面的支撑架(801)，所述支撑架(801)的上表面固定镶嵌有电动推杆(802)，所述电动推杆(802)的输出端固定连接有连接板(803)，且连接板(803)的两端均与盛放筒(6)的内壁相连接。3.根据权利要求2所述的一种风味羊肉酱加工用预煮装置，其特征在于：所述支撑架(801)的内壁开设有两个滑槽(804)，两个所述滑槽(804)的内壁均滑动连接有滑块(805)，两个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：屈光荣，
申请(专利权)人：四川屈氏金园农业科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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