转子冲片、转子铁芯、转子、电机和车辆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转子冲片、转子铁芯、转子、电机和车辆。其中，转子冲片，包括：冲片主体；轴孔，设于冲片主体上；多个卡扣部，设于冲片主体，卡扣部用于冲片主体的安装定位；多个槽组，设于冲片主体上，多个槽组绕轴孔间隔布置，每个槽组包括多个永磁体槽，多个永磁体槽沿轴孔的径向间隔布置，每个永磁体槽包括两个槽体，每个槽体包括第一隔磁端和第二隔磁端，第一隔磁端相比于第二隔磁端更靠近轴孔；每个永磁体槽的两个槽体的第一隔磁端紧邻设置，每个永磁体槽的两个槽体的第二隔磁端远离设置；冲片主体位于任意相邻两个槽组之间的部分设有至少一个第一减重孔；冲片主体位于轴孔和每个槽组之间的部分设有至少一个第二减重孔。孔。孔。

【技术实现步骤摘要】
转子冲片、转子铁芯、转子、电机和车辆


[0001]本技术涉及电机
，具体而言，涉及一种转子冲片、一种转子铁芯、一种转子、一种电机和一种车辆。

技术介绍

[0002]相关技术中，转子铁芯包括多层转子冲片，相邻两层转子冲片之间缺乏定位结构，易出现冲片散开的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术的第一方面提出了一种转子冲片。
[0005]本技术的第二方面提出了一种转子铁芯。
[0006]本技术的第三方面提出了一种转子。
[0007]本技术的第四方面提出了一种电机。
[0008]本技术的第五方面提出了一种车辆。
[0009]有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种转子冲片，包括：冲片主体；轴孔，设于冲片主体上；多个卡扣部，设于冲片主体，卡扣部用于冲片主体的安装定位；多个槽组，设于冲片主体上，多个槽组绕轴孔间隔布置，每个槽组包括多个永磁体槽，多个永磁体槽沿轴孔的径向间隔布置，每个永磁体槽包括两个槽体，每个槽体包括第一隔磁端和第二隔磁端，第一隔磁端相比于第二隔磁端更靠近轴孔；每个永磁体槽的两个槽体的第一隔磁端紧邻设置，每个永磁体槽的两个槽体的第二隔磁端远离设置；多个第一减重孔，冲片主体位于任意相邻两个槽组之间的部分设有至少一个第一减重孔；多个第二减重孔，冲片主体位于轴孔和每个槽组之间的部分设有至少一个第二减重孔，第二减重孔相比于第一减重孔更靠近轴孔；第一减重孔背离轴孔的一侧至轴孔的中心的距离为d1，第一隔磁端朝向轴孔的一侧至轴孔的中心的距离为d2，其中d1≥d2；第一减重孔朝向轴孔的一侧至轴孔的中心的距离为d3，第二减重孔背离轴孔的一侧至轴孔的中心的距离为d4，其中，d3≥d4。
[0010]本技术提供的一种转子冲片包括冲片主体、轴孔、多个卡扣部、多个槽组、多个第一减重孔和多个第二减重孔。
[0011]通过合理设置转子冲片的结构，使得多个卡扣部设于冲片主体，这样，任意相邻两个转子冲片可通过多个卡扣部装配在一起。也就是说，多个卡扣部能够将多个冲片主体装配在一起。该设置在保证任意相邻两个转子冲片装配的稳固性的同时，还增大了相邻两个转子冲片的配合面积，可实现多个方向及多个角度限位的作用，可提升多个转子冲片装配的有效性及可行性，可避免多个转子冲片散开的情况发生。另外，该设置实现了多个转子冲片之间的安装定位，使任意相邻两个转子冲片之间无法出现相对移动，从而避免了转子在工作过程中可能会出现的转子冲片错位现象，有利于提升转子整体的稳定性。
[0012]进一步地，多个槽组绕轴孔间隔布置，每个槽组包括多个永磁体槽，多个永磁体槽
沿轴孔的径向间隔布置。每个永磁体槽包括两个槽体，每个槽体包括第一隔磁端和第二隔磁端，第一隔磁端相比于第二隔磁端更靠近轴孔。每个永磁体槽的两个槽体的第一隔磁端紧邻设置，每个永磁体槽的两个槽体的第二隔磁端远离设置。
[0013]也即，每个永磁体槽的两个槽体呈V字形布置，且V字形的开口朝向冲片主体的外周壁，换句话说，V字形的尖端朝向轴孔。
[0014]进一步地，转子冲片还包括多个第一减重孔和多个第二减重孔，多个第一减重孔和多个第二减重孔均设于冲片主体，任意相邻两个槽组之间设有至少一个第一减重孔，轴孔和每个槽组之间设有至少一个第二减重孔，第二减重孔相比于第一减重孔更靠近轴孔。
[0015]第一减重孔地设置能够减轻冲片主体的重量，且第一减重孔、槽组和轴孔的配合位置能够保证冲片主体的区域变形的均衡性，使得应力呈相对均匀分布，这样，总应力水平保持在相对较低的水平。同时，第一减重孔所在的减重区域对冲片主体上的磁通量分布的影响较小，从而不影响冲片主体原有电磁性能。也就是说，在保证减重需求的同时，能够满足转子应力及疲劳寿命的使用需求。
[0016]由于每个永磁体槽的两个槽体附近的磁桥区域为冲片主体最危险部位，该处应力水平高，疲劳寿命相对较低。故而，通过合理设置第二减重孔、轴孔、槽组和第一减重孔的配合结构，这样，能够保证冲片主体的磁桥区域处的变形的均衡性，使得应力呈相对均匀分布，能够有效减小对冲片主体上的磁通量分布的影响。
[0017]另外，沿转轴的径向，第二减重孔相比于第一减重孔更靠近轴孔，也即，第一减重孔靠近冲片主体的外周壁设置，第二减重孔靠近轴孔设置。并进一步限定第一减重孔、第二减重孔、轴孔和永磁体槽的配合结构，使得第一减重孔背离轴孔的一侧至轴孔的中心的距离d1，大于等于第一隔磁端朝向轴孔的一侧至轴孔的中心的距离d2，第一减重孔朝向轴孔的一侧至轴孔的中心的距离d3大于等于第二减重孔背离轴孔的一侧至轴孔的中心的距离d4。也即，第一减重孔和第二减重孔相配合，可有效保证磁桥区域及相邻两个槽组之间的区域变形的均衡性，能够有效缓解冲片主体高应力集中现象，从而在保证减重需求的同时，能够满足转子应力及疲劳寿命的使用需求。
[0018]具体地，每个槽体还包括直槽段，直槽段连接于第一隔磁端和第二隔磁端之间，直槽段用于安装永磁体。即，沿第一隔磁端至第二隔磁端，槽体的尺寸大于永磁体的尺寸，永磁体插入直槽段内后，与槽体的两端之间具有一定空隙，能够抑制极间磁通漏磁。
[0019]根据本技术上述的转子冲片，还可以具有以下附加技术特征：
[0020]在上述技术方案中，进一步地，冲片主体位于任意相邻两个槽组之间的部分设有至少一个卡扣部。
[0021]在该技术方案中，进一步限定多个槽组和多个卡扣部的配合结构，具体地，冲片主体位于任意相邻两个槽组之间的部分设有至少一个卡扣部，该设置可保证冲片主体上分布的多个卡扣部的均衡性，这样，多个转子冲片装配后，能够保证冲片主体不同位置处受力的均衡性及一致性，可避免冲片主体倾斜及受力不均的情况发生，为保证转子的使用寿命提供了有效且可靠的结构支撑。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步地，冲片主体位于任意相邻两个第二减重孔之间的部分设有至少一个卡扣部。
[0023]在该技术方案中，进一步限定多个第二减重孔和多个卡扣部的配合结构，具体地，
冲片主体位于任意相邻两个第二减重孔之间的部分设有至少一个卡扣部。由于两个槽体附近的磁桥区域为转子冲片最危险部位，该处应力水平高，疲劳寿命相对较低，故，任意相邻两个第二减重孔之间设有至少一个卡扣部，能够保证磁桥区域处的变形的均衡性，使得应力呈相对均匀分布，有利于延长转子的使用寿命。
[0024]在上述任一技术方案中，进一步地，沿轴孔的径向，冲片主体位于任意相邻两个永磁体槽之间的部分设有至少一个卡扣部。
[0025]在该技术方案中，进一步限定多个永磁体槽和多个卡扣部的配合结构，具体地，沿轴孔的径向，冲片主体位于任意相邻两个永磁体槽之间的部分设有至少一个卡扣部。也即，每个槽组的任意相邻两个永磁体槽之间设置有至少一个卡扣部，该设置可保证冲片主体上分布的多个卡扣部的均衡性，这样，多个转子冲片装配后，能够保证冲片主体不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子冲片，其特征在于，包括：冲片主体；轴孔，设于所述冲片主体上；多个卡扣部，设于所述冲片主体，所述卡扣部用于所述冲片主体的安装定位；多个槽组，设于所述冲片主体上，所述多个槽组绕所述轴孔间隔布置，每个所述槽组包括多个永磁体槽，所述多个永磁体槽沿所述轴孔的径向间隔布置，每个所述永磁体槽包括两个槽体，每个所述槽体包括第一隔磁端和第二隔磁端，所述第一隔磁端相比于所述第二隔磁端更靠近所述轴孔；每个所述永磁体槽的两个槽体的第一隔磁端紧邻设置，每个所述永磁体槽的两个槽体的第二隔磁端远离设置；多个第一减重孔，所述冲片主体位于任意相邻两个所述槽组之间的部分设有至少一个所述第一减重孔；多个第二减重孔，所述冲片主体位于所述轴孔和每个所述槽组之间的部分设有至少一个所述第二减重孔，所述第二减重孔相比于所述第一减重孔更靠近所述轴孔；所述第一减重孔背离所述轴孔的一侧至所述轴孔的中心的距离为d1，所述第一隔磁端朝向所述轴孔的一侧至所述轴孔的中心的距离为d2，其中d1≥d2；所述第一减重孔朝向所述轴孔的一侧至所述轴孔的中心的距离为d3，所述第二减重孔背离所述轴孔的一侧至所述轴孔的中心的距离为d4，其中，d3≥d4。2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述冲片主体位于任意相邻两个所述槽组之间的部分设有至少一个所述卡扣部。3.根据权利要求1或2所述的转子冲片，其特征在于，所述冲片主体位于任意相邻两个所述第二减重孔之间的部分设有至少一个所述卡扣部。4.根据权利要求1或2所述的转子冲片，其特征在于，沿所述轴孔的径向，所述冲片主体位于任意相邻两个所述永磁体槽之间的部分设有至少一个所述卡扣部。5.根据权利要求1或2所述的转子冲片，其特征在于，多个所述永磁体槽中距离所述轴孔最近的所述永磁体槽为基准永磁体槽；所述基准永磁体槽的所述槽体朝向所述第一减重孔的一侧壁面为第一配合面，所述第一减重孔朝向所述槽体的一侧孔壁为第二配合面，所述第一配合面和所述第二配合面之间形成的夹角的角度大于等于3
°
，且小于等于6
°
。6.根据权利要求1或2所述的转子冲片，其特征在于，沿所述轴孔的轴向，所述冲片主体的一部分凸起以形成所述卡扣部。7.根据权利要求6所述的转子冲片，其特征在于，沿第一方向，所述卡扣部的长度大于等于0.6mm，且小于等于1mm；沿第二方向，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旺，汪好，杨琳琳，王飞，胡义明，张锐，
申请(专利权)人：安徽威灵汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：