一种管材除锈抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材除锈抛光装置，包括箱体，所述箱体内底端设有风机，所述风机的吸风口设在积尘漏斗内，所述积尘漏斗的底端设有积尘盒，所述箱体的上部设有支撑环，所述支撑环设有夹具，所述箱体的上通第一支杆丝杆盒，所述丝杆盒通过滑块有电机，所述电机的输出端固定安装有打磨盘；本实用新型专利技术的设有可以移动杆带动夹具，可以在固定管材的时候进行移动，使得管材能够贴合在打磨盘上，且夹具通过转动环可以实现转动抛光。设有积尘漏斗，可以收集打磨后的废屑，防止废屑飞溅造成污染难以清理。通过丝杆带动抛光装置实现实现移动，可以对管材进行移动打磨，不需要频繁的进行调节管材的位置。管材的位置。管材的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种管材除锈抛光装置


[0001]本技术涉及抛光
，具体为一种管材除锈抛光装置。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转，由于抛光盘与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500
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3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，现有技术中在对管材除锈的抛光过程，都是使用人工手持管材进行抛光，这样就使得人工在手持操作的时候十分的危险，很容易伤到工人的手，并且现有的技术中的抛光装置都没有设置积尘的装置，这样就使得打磨过后的灰尘四处飞溅，造成污染，且难以清理；以及现有技术中的打磨装置都是的固定不动，这样如果使得机械夹持管材的话，很难对管材进行快速的打磨，这样就需要一种固定夹持的快速的打磨抛光装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管材除锈抛光装置，具有移动的固定夹持结构，移动的打磨设备和灰尘收集等优点，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管材除锈抛光装置，包括箱体，所述箱体的底部固定焊接有四组支腿，所述箱体上设有箱门，所述箱体的顶部设有遮挡盒，所述箱体内底端设有固定座，所述固定座上固定安装有风机，所述风机的吸风口固定设在积尘漏斗内，所述积尘漏斗的顶端与遮挡盒固定连接，所述积尘漏斗的底端设有积尘盒，所述箱体的内部一侧设有工具箱，所述箱体的两侧设有滑槽，所述滑槽内设有移动杆，所述移动杆顶端固定焊接有支撑环，所述支撑环内通过轴承活动连接有转动环，所述转动环上固定焊接有夹具，所述箱体的上固定焊接有第一支杆，所述第一支杆上端固定设有丝杆盒，所述丝杆盒的一端固定安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端设有丝杆活动处于丝杆盒内，所述丝杆上活动设有滑块，所述滑块上固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有打磨盘。
[0005]优选的，所述丝杆盒的底端固定设有挡板，所述挡板与滑块贴合连接。
[0006]优选的，述箱体的上端固定设有第二支杆，所述第二支杆的顶端与丝杆盒和挡板固定连接。
[0007]优选的，所述夹具上通过螺杆活动设有四组固定板，所述固定板设置成弧形。
[0008]优选的，所述移动杆底端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端通过轴承活动连接在滑槽内。
[0009]优选的，所述积尘漏斗内设有内胆，所述内胆的顶部与积尘漏斗密封连接，所述内胆的底端与积尘漏斗不连接，所述吸风口固定处于内胆与积尘漏斗之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术的设有可以移动杆带动夹具，可以在固定管材的时候进行移动，使得管材能够贴合在打磨盘上，且夹具通过转动环可以实现转动抛光。
[0012]2.本技术的设有积尘漏斗，可以收集打磨后的废屑，防止废屑飞溅造成污染难以清理。
[0013]3.本技术通过丝杆带动抛光装置实现实现移动，可以对管材进行移动打磨，不需要频繁的进行调节管材的位置。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术的积尘漏斗示意图；
[0017]图4为本技术的夹具示意图；
[0018]图5为本技术的夹具支撑环的示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、支腿；3、箱门；4、遮挡盒；5、第一支杆；6、丝杆盒；7、丝杆电机；8、丝杆；9、滑块；10、电机；11、打磨盘；12、移动杆；13、支撑环；14、夹具；15、挡板；16、第二支杆；17、调节螺杆；18、风机；19、固定座；20、积尘盒；21、积尘漏斗；22、工具箱；23、内胆；24、吸风口；25、固定板；26、滑槽；27、轴承；28、转动环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本技术而已，并非是对本技术的限定。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种管材除锈抛光装置，包括箱体1，所述箱体1的底部固定焊接有四组支腿2，所述箱体1上设有箱门3，所述箱体1的顶部设有遮挡盒4，该处的遮挡盒4可以防止打磨废屑飞溅；所述箱体1内底端设有固定座19，所述固定座19上固定安装有风机18，所述风机18的吸风口24固定设在积尘漏斗21内，所述积尘漏斗21的顶端与遮挡盒4固定连接，所述积尘漏斗21的底端设有积尘盒20，该处的积尘机构可以有效的将打磨后的废屑收集起来；所述箱体1的内部一侧设有工具箱22，所述箱体1的两侧设有滑槽26，所述滑槽26内设有移动杆12，所述移动杆12顶端固定焊接有支撑环13，所述支撑环13内通过轴承27活动连接有转动环28，所述转动环28上固定焊接有夹具14，该处的支撑环13和夹具14内部可以固定住管材，且夹具14可以通过转动环28进行转动，使得管材的抛光更加全面；所述箱体1的上固定焊接有第一支杆5，所述第一支杆5上端固定设有丝杆盒6，所述丝杆盒6的一端固定安装有丝杆电机7，所述丝杆电机7的输出端设有丝杆8活动处
于丝杆盒6内，所述丝杆8上活动设有滑块9，所述滑块9上固定安装有电机10，所述电机10的输出端固定安装有打磨盘11，该处的丝杆8可以带动电机10和打磨盘11实现左右移动，使得打磨盘11可以对管材进行打磨。
[0023]具体的，所述丝杆盒6的底端固定设有挡板15，所述挡板15与滑块9贴合连接，所述箱体1的上端固定设有第二支杆16，所述第二支杆16的顶端与丝杆盒6和挡板15固定连接，该处的第二支杆16可以稳定的支撑住挡板15和丝杆盒6，且挡板15可以支撑滑块9。
[0024]具体的，所述夹具14上通过螺杆活动设有四组固定板25，所述固定板25设置成弧形，该处的固定板25设置成弧形可以有效的贴合在管材的表面。
[0025]具体的，所述移动杆12底端螺纹连接有调节螺杆17，所述调节螺杆17的一端通过轴承27活动连接在滑槽26内，该处的调节螺杆17可以带动移动杆12进行移动。
[0026]具体的，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材除锈抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定焊接有四组支腿(2)，所述箱体(1)上设有箱门(3)，所述箱体(1)的顶部设有遮挡盒(4)，所述箱体(1)内底端设有固定座(19)，所述固定座(19)上固定安装有风机(18)，所述风机(18)的吸风口(24)固定设在积尘漏斗(21)内，所述积尘漏斗(21)的顶端与遮挡盒(4)固定连接，所述积尘漏斗(21)的底端设有积尘盒(20)，所述箱体(1)的内部一侧设有工具箱(22)，所述箱体(1)的两侧设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内设有移动杆(12)，所述移动杆(12)顶端固定焊接有支撑环(13)，所述支撑环(13)内通过轴承(27)活动连接有转动环(28)，所述转动环(28)上固定焊接有夹具(14)，所述箱体(1)的上固定焊接有第一支杆(5)，所述第一支杆(5)上端固定设有丝杆盒(6)，所述丝杆盒(6)的一端固定安装有丝杆电机(7)，所述丝杆电机(7)的输出端设有丝杆(8)活动处于丝杆盒(6)内，所述丝杆(8)上活动设有滑块(9)，所述滑块(9)上固定安装有电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海波，郭杰，于秀燕，高旭，李敬，高德峰，傅冬冬，吴小龙，于龙，
申请(专利权)人：德州天元集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：