一种新型外墙TC保温一体化模板安装定位支撑结构制造技术

技术编号:40917381 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-18 14:43
本技术提供一种新型外墙TC保温一体化模板安装定位支撑结构,包括保温外模板单体,连接凹槽,定位槽,连接钉,内模板,钢筋骨架,U型龙门架,螺纹孔,可支撑衔接对拉架结构以及可顶紧转动支撑板结构,所述的保温外模板单体的左侧内部中间位置开设有连接凹槽。本技术U型龙门架,挤压座,连接槽,转动板,挤压板以及斜T型螺纹杆相互配合的设置,有利于在使用的过程中转动斜T型螺纹杆,通过斜T型螺纹杆和挤压座螺纹连接设置,推动挤压座进行移动,在挤压座移动的过程中将转动板和挤压板转动至合适的位置,防止保温外模板单体的连接处出现鼓胀影响安装质量的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于现浇混凝土外墙保温一体化施工设备,尤其涉及一种新型外墙tc保温一体化模板安装定位支撑结构。


技术介绍

1、现有的具有保温功能的预制外墙模板,在混凝土结构物浇筑完成后,外墙模板直接作为保温层,从而在一定程度上能够达到提高施工效率,提升建造速度的效果,现有的外墙tc保温一体化模板安装定位支撑结构包括保温外模板、保温外模板单体、内模板、龙门支架、对拉拉杆、阻挡片、螺纹推杆、挤压板、驱动手轮、套管、连接凹槽、钢筋骨架、定位槽、连接钉、导杆,这种外墙tc保温一体化模板安装定位支撑结构在进行使用的过程中无法对钢筋骨架进行加固支撑以及在支撑的过程中外模板单体的连接处容易出现鼓胀影响安装质量的问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种新型外墙tc保温一体化模板安装定位支撑结构,通过在使用的过程中设置钢筋骨架支撑机构,防止在安装的过程中钢筋骨架倾斜影响安装质量以及在使用的过程中对顶紧机构进行改进,防止外模板单体的连接处出现鼓胀影响安装质量的目的。

2、一种新型外墙tc保温一体化模板安装定位支撑结构,包括保温外模板单体,所述的保温外模板单体的左侧内部中间位置开设有连接凹槽;所述的保温外模板单体的上下两端内部中间位置分别开设有定位槽;所述的定位槽的内部插接有连接钉;所述的保温外模板单体的左侧设置有内模板且所述保温外模板单体和内模板之间设置有钢筋骨架;所述的保温外模板单体的右侧设置有u型龙门架;所述的u型龙门架的左端前面内部中间位置和左侧后面内部中间位置分别开设有螺纹孔,其特征在于,所述的内模板的内部设置有可支撑衔接对拉架结构;所述的u型龙门架的内部设置有可顶紧转动支撑板结构。

3、优选的,所述的可支撑衔接对拉架结构包括阻挡块,所述的阻挡块的右端内部螺纹连接有对拉杆;所述的对拉杆的外壁套接有套接管;所述的套接管的上下两端分别螺栓固定有衔接板;所述的衔接板的内部分别开设有衔接孔。

4、优选的,所述的可顶紧转动支撑板结构包括挤压座,所述的挤压座的上端两端四角位置分别开设有连接槽;所述的连接槽的内部分别销轴连接有转动板;上端设置的所述转动板的左侧上部分别固定有挤压板;下端设置的所述转动板的左侧下部分别固定有挤压板;所述的挤压座的右端内部中间位置螺纹连接有斜t型螺纹杆。

5、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

6、1.本技术中,所述的钢筋骨架,阻挡块,对拉杆,套接管,衔接板以及衔接孔相互配合的设置,有利于在使用的过程中通过钢筋骨架贯穿衔接孔的内部,然后通过套接管和衔接板进行支撑工作,方便在使用的过程中进行钢筋骨架支撑工作,防止在使用的过程中钢筋骨架倾斜影响工作。

7、2.本技术中,所述的u型龙门架,挤压座,连接槽,转动板,挤压板以及斜t型螺纹杆相互配合的设置,有利于在使用的过程中转动斜t型螺纹杆,通过斜t型螺纹杆和挤压座螺纹连接设置,推动挤压座进行移动,在挤压座移动的过程中将转动板和挤压板转动至合适的位置,防止保温外模板单体的连接处出现鼓胀影响安装质量的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型外墙TC保温一体化模板安装定位支撑结构,包括保温外模板单体(1),所述的保温外模板单体(1)的左侧内部中间位置开设有连接凹槽(2);所述的保温外模板单体(1)的上下两端内部中间位置分别开设有定位槽(3);所述的定位槽(3)的内部插接有连接钉(4);所述的保温外模板单体(1)的左侧设置有内模板(5)且所述保温外模板单体(1)和内模板(5)之间设置有钢筋骨架(6);所述的保温外模板单体(1)的右侧设置有U型龙门架(7);所述的U型龙门架(7)的左端前面内部中间位置和左侧后面内部中间位置分别开设有螺纹孔(8);其特征在于,该新型外墙TC保温一体化模板安装定位支撑结构中所述的内模板(5)的内部设置有可支撑衔接对拉架结构(9);所述的U型龙门架(7)的内部设置有可顶紧转动支撑板结构(10)。

2.如权利要求1所述的新型外墙TC保温一体化模板安装定位支撑结构,其特征在于,所述的可支撑衔接对拉架结构(9)包括阻挡块(91),所述的阻挡块(91)的右端内部螺纹连接有对拉杆(92);所述的对拉杆(92)的外壁套接有套接管(93);所述的套接管(93)的上下两端分别螺栓固定有衔接板(94);所述的衔接板(94)的内部分别开设有衔接孔(95)。

3.如权利要求1所述的新型外墙TC保温一体化模板安装定位支撑结构,其特征在于,所述的可顶紧转动支撑板结构(10)包括挤压座(101),所述的挤压座(101)的上端两端四角位置分别开设有连接槽(102);所述的连接槽(102)的内部分别销轴连接有转动板(103);上端设置的所述转动板(103)的左侧上部分别固定有挤压板(104);下端设置的所述转动板(103)的左侧下部分别固定有挤压板(104);所述的挤压座(101)的右端内部中间位置螺纹连接有斜T型螺纹杆(105)。

4.如权利要求2所述的新型外墙TC保温一体化模板安装定位支撑结构,其特征在于,所述的阻挡块(91)设置在内模板(5)的左侧;所述的对拉杆(92)贯穿内模板(5)的内部;所述的套接管(93)设置在内模板(5)和保温外模板单体(1)之间;所述的钢筋骨架(6)贯穿衔接孔(95)的内部;所述的对拉杆(92)的右端分别螺纹连接在螺纹孔(8)的内部。

5.如权利要求3所述的新型外墙TC保温一体化模板安装定位支撑结构,其特征在于,所述的挤压座(101)滑动贯穿U型龙门架(7)的内部左端;所述的斜T型螺纹杆(105)螺纹贯穿U型龙门架(7)的右端内部中间位置。

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【技术特征摘要】

1.一种新型外墙tc保温一体化模板安装定位支撑结构,包括保温外模板单体(1),所述的保温外模板单体(1)的左侧内部中间位置开设有连接凹槽(2);所述的保温外模板单体(1)的上下两端内部中间位置分别开设有定位槽(3);所述的定位槽(3)的内部插接有连接钉(4);所述的保温外模板单体(1)的左侧设置有内模板(5)且所述保温外模板单体(1)和内模板(5)之间设置有钢筋骨架(6);所述的保温外模板单体(1)的右侧设置有u型龙门架(7);所述的u型龙门架(7)的左端前面内部中间位置和左侧后面内部中间位置分别开设有螺纹孔(8);其特征在于,该新型外墙tc保温一体化模板安装定位支撑结构中所述的内模板(5)的内部设置有可支撑衔接对拉架结构(9);所述的u型龙门架(7)的内部设置有可顶紧转动支撑板结构(10)。

2.如权利要求1所述的新型外墙tc保温一体化模板安装定位支撑结构,其特征在于,所述的可支撑衔接对拉架结构(9)包括阻挡块(91),所述的阻挡块(91)的右端内部螺纹连接有对拉杆(92);所述的对拉杆(92)的外壁套接有套接管(93);所述的套接管(93)的上下两端分别螺栓固定有衔接板(94);所述的衔接板(94)的内部分别开设有衔接孔(95)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵建锐李龙张文松杜守阵鲁文霞李海涛
申请(专利权)人:德州天元集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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