一种垃圾焚烧处置电站外置沼气炉的再热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种垃圾焚烧处置电站外置沼气炉的再热系统，它属于沼气处置领域。本实用新型专利技术包括垃圾渗滤液处理站、沼气储气柜、沼气增压风机、助燃风机、沼气焚烧炉、垃圾焚烧炉

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧处置电站外置沼气炉的再热系统


[0001]本技术涉及一种再热系统，尤其是涉及一种垃圾焚烧处置电站外置沼气炉的再热系统，它属于垃圾焚烧处置电站的沼气处置领域。

技术介绍

[0002]目前，国内的垃圾焚烧处置电站的沼气处置存在以下问题：1）沼气是垃圾渗滤液处理站的副产品，一般通过火炬燃烧或者直接入炉焚烧的方式处置沼气。通过火炬燃烧处置沼气造成能量浪费；2）沼气入炉焚烧是较常见的沼气处置方式，能量可以得到有效利用。缺点是沼气入炉焚烧会造成余热锅炉局部超温形成结焦等问题；由于余热锅炉热容量限制，增加的沼气入炉焚烧产生的热量会挤压上游垃圾焚烧处理量，可能会造成垃圾焚烧处理量不达标，进一步影响到电站的经济效益。
[0003]目前，国内的垃圾焚烧处置电站的再热方式存在以下问题：1）再热机组相比较非再热机组可以提高效率，再热方式按照再热器是否布置于余热锅炉中，可以分为炉内再热和炉外再热。炉内再热将再热器布置于余热锅炉烟道中，生活垃圾焚烧后产生较多的腐蚀性气体，主要是氯化物的产生，再热器存在高温腐蚀等安全问题。再热器采用堆焊等方式导致余热锅炉的复杂和投资额相对增加。上述限制，国内炉内再热再热器出口温度一般不超过450℃；2）炉外再热方式的再热器布置于烟道外，虽然避免高温腐蚀等安全问题，但是采用的是余热锅炉汽包的饱和蒸汽或者汽轮机的抽汽等来加热低温再热蒸汽，再热蒸汽温度提升有限，相比较炉内再热经济性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，稳定可靠，避免了炉内再热方式的再热器高温腐蚀和炉外再热机组经济性不高的问题，满足环保的要求、具备能量的充分、高效利用和运行的安全性等特征的垃圾焚烧处置电站外置沼气炉的再热系统。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该垃圾焚烧处置电站外置沼气炉的再热系统，包括一号沼气管路、二号沼气管路、三号沼气管路、四号空气管路、五号主蒸汽管路、六号低温再热管路、七号高温再热管路、八号凝结水管路、九号凝结水管路、十号给水管路、十一号给水管路、十二号烟气管路和十三号烟气管路，其特征在于：还包括垃圾渗滤液处理站、沼气储气柜、沼气增压风机、助燃风机、沼气焚烧炉、垃圾焚烧炉
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余热锅炉过热器、汽轮机高压缸、再热器、汽轮机中低压缸、发电机、凝汽器、凝结水泵、除氧器、锅炉给水泵和烟囱，所述垃圾渗滤液处理站和沼气储气柜通过一号沼气管路连接，沼气储气柜和沼气增压风机通过二号沼气管路连接，沼气增压风机和沼气焚烧炉通过三号沼气管路连接，助燃风机和沼气焚烧炉通过四号空气管路连接，垃圾焚烧炉
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余热锅炉过热器和汽轮机高压缸通过五号主蒸汽管路连接，汽轮机高压缸和再热器通过六号低温再热管路连接，再热器和汽轮机中低压缸通过七号高温再热管路连接，凝汽器和凝结水泵通过八号凝结水管路
连接，凝结水泵和除氧器通过九号凝结水管路相连，除氧器和锅炉给水泵通过十号给水管路相连，锅炉给水泵和垃圾焚烧炉
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余热锅炉过热器通过十一号给水管路相连，垃圾焚烧炉
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余热锅炉过热器、沼气焚烧炉分别通过十二号烟气管路、十三号烟气管路与烟囱相连。
[0006]作为优选，本技术还包括隔离阀一和隔离阀二，所述二号沼气管路上安装有隔离阀一、隔离阀二。
[0007]作为优选，本技术还包括隔离阀三、隔离阀四和气动快速隔离阀，所述三号沼气管路上安装有隔离阀三、隔离阀四和气动快速隔离阀。
[0008]作为优选，本技术还包括隔离阀五和隔离阀六，所述八号凝结水管路上安装有隔离阀五和隔离阀六。
[0009]作为优选，本技术还包括隔离阀七和隔离阀八，所述九号凝结水管路上安装有隔离阀七和隔离阀八。
[0010]作为优选，本技术还包括隔离阀九和隔离阀十，十号给水管路上安装有隔离阀九和隔离阀十。
[0011]作为优选，本技术还包括隔离阀十一和隔离阀十二，所述十一号给水管路上安装有隔离阀十一和隔离阀十二。
[0012]作为优选，本技术所述凝结水泵为两台，正常运行时1使用1备用；锅炉给水泵为两台，正常运行时1使用1备用；沼气增压风机为两台，正常运行时1使用1备用。
[0013]作为优选，本技术所述汽轮机中低压缸分别与发电机、凝汽器相连。
[0014]本技术与现有技术相比，填补了沼气焚烧合理利用和高效再热系统的空白，具有以下优点和效果：（1）整体系统设计合理，稳定可靠，将沼气焚烧合理利用和高效再热系统相结合，通过外置的独立的沼气焚烧炉处置沼气，沼气不进入焚烧炉，使得垃圾焚烧处理量更加稳定、余热锅炉的运行更加安全，避免因为沼气入炉焚烧导致的余热锅炉局部超温等问题；（2）沼气焚烧炉内置再热器，沼气燃烧产生的热能得到充分有效利用，热量用于加热再热蒸汽，且沼气焚烧温度较高，可以使得再热蒸汽温升大幅度提高，再热器出口温度允许超过450℃；（3）该系统避免了炉内再热方式的再热器高温腐蚀和炉外再热机组经济性不高的问题；该系统保证了各项设备的安全可靠的运行，同时充分利用沼气焚烧的能量和采用了高温高效的再热方案，使得机组的效率提高，电站效益增加。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体系统结构示意图。
[0016]图中：垃圾渗滤液处理站1，沼气储气柜2，沼气增压风机3，助燃风机4，沼气焚烧炉5，垃圾焚烧炉
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余热锅炉过热器6，汽轮机高压缸7，再热器8，汽轮机中低压缸9，发电机10，凝汽器11，凝结水泵12，除氧器13，锅炉给水泵14，烟囱15；隔离阀一16，隔离阀二17，隔离阀三18，隔离阀四19，气动快速隔离阀20，隔离阀五21，隔离阀六22，隔离阀七23，隔离阀八24，隔离阀九25，隔离阀十26，隔离阀十一27，隔离阀十二28；一号沼气管路L01，二号沼气管路L02，三号沼气管路L03，四号空气管路L04，五号主蒸汽管路L05，六号低温再热管路L06，七号高温再热管路L07，八号凝结水管路L08，九号凝结水管路L09，十号给水管路L010，十一号给水管路L011，十二号烟气管路L012、十三号烟气管路L013。
具体实施方式
[0017]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0018]实施例
[0019]参见图1，本实施例垃圾焚烧处置电站外置沼气炉的再热系统包括垃圾渗滤液处理站1、沼气储气柜2、沼气增压风机3、助燃风机4、沼气焚烧炉5、垃圾焚烧炉
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余热锅炉过热器6、汽轮机高压缸7、再热器8、汽轮机中低压缸9、发电机10、凝汽器11、凝结水泵12、除氧器13、锅炉给水泵14和烟囱15，垃圾渗滤液处理站1和沼气储气柜2通过一号沼气管路L01连接，沼气储气柜2和沼气增压风机3通过二号沼气管路L02连接，沼气增压风机3和沼气焚烧炉5通过三号沼气管路L03连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧处置电站外置沼气炉的再热系统，包括一号沼气管路（L01）、二号沼气管路（L02）、三号沼气管路（L03）、四号空气管路（L04）、五号主蒸汽管路（L05）、六号低温再热管路（L06）、七号高温再热管路（L07）、八号凝结水管路（L08）、九号凝结水管路（L09）、十号给水管路（L010）、十一号给水管路（L011）、十二号烟气管路（L012）和十三号烟气管路（L013），其特征在于：还包括垃圾渗滤液处理站（1）、沼气储气柜（2）、沼气增压风机（3）、助燃风机（4）、沼气焚烧炉（5）、垃圾焚烧炉
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余热锅炉过热器（6）、汽轮机高压缸（7）、再热器（8）、汽轮机中低压缸（9）、发电机（10）、凝汽器（11）、凝结水泵（12）、除氧器（13）、锅炉给水泵（14）和烟囱（15），所述垃圾渗滤液处理站（1）和沼气储气柜（2）通过一号沼气管路（L01）连接，沼气储气柜（2）和沼气增压风机（3）通过二号沼气管路（L02）连接，沼气增压风机（3）和沼气焚烧炉（5）通过三号沼气管路（L03）连接，助燃风机（4）和沼气焚烧炉（5）通过四号空气管路（L04）连接，垃圾焚烧炉
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余热锅炉过热器（6）和汽轮机高压缸（7）通过五号主蒸汽管路（L05）连接，汽轮机高压缸（7）和再热器（8）通过六号低温再热管路（L06）连接，再热器（8）和汽轮机中低压缸（9）通过七号高温再热管路（L07）连接，凝汽器（11）和凝结水泵（12）通过八号凝结水管路（L08）连接，凝结水泵（12）和除氧器（13）通过九号凝结水管路（L09）相连，除氧器（13）和锅炉给水泵（14）通过十号给水管路（L010）相连，锅炉给水泵（14）和垃圾焚烧炉
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余热锅炉过热器（6）通过十一号给水管路（L011）相连，垃圾焚烧炉
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余热锅炉过热器（6）、沼气焚烧炉（5）分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏积恩，陈翔，李海疆，
申请(专利权)人：中国联合工程有限公司，
类型：新型
国别省市：