一种中药药丸成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药药丸成型装置，包括壳体，所述壳体的中部对称设置有固定板，所述固定板的中部呈中空设置，两所述固定板之间设置有通道，所述通道的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的中部设置有挡板，所述固定板的中部设置有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端与挡板的一侧固定连接，所述固定板的下方设置有活动板，所述活动板的中部呈中空设置，所述活动板的中部设置有输药管，所述输药管的侧壁设置有若干个上圆槽，所述上圆槽的下端穿过活动板的一侧延伸至外部，所述固定板的内部对称设置有第一液压杆。本实用新型专利技术中，利用搅拌杆可以对中药进行搅拌，使药物能够充分的混合，在制作药丸的时候能够使药丸中的中药成分保持平衡。保持平衡。保持平衡。

【技术实现步骤摘要】
一种中药药丸成型装置


[0001]本技术涉及药丸制作
，尤其涉及一种中药药丸成型装置。

技术介绍

[0002]中药以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。简而言之，中药就是指在中医理论指导下，用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品，包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。
[0003]现有的技术在制作药丸的时候存在一定的缺陷，在操作的时候比较麻烦，需要大量的人工进行操作，工作效率比较低，而且制作出的药丸不能够保障内部中药能够均匀分布，因此，提出一种中药药丸成型装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中药药丸成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中药药丸成型装置，包括壳体，所述壳体的中部对称设置有固定板，所述固定板的中部呈中空设置，两所述固定板之间设置有通道，所述通道的内壁对称开设有滑槽，所述滑槽的中部设置有挡板，所述固定板的中部设置有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端与挡板的一侧固定连接，所述固定板的下方设置有活动板，所述活动板的中部呈中空设置，所述活动板的中部设置有输药管，所述输药管的侧壁设置有若干个上圆槽，所述上圆槽的下端穿过活动板的一侧延伸至外部，所述固定板的内部对称设置有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端穿过固定板的一侧与活动板的上端固定连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述壳体的底部设置有支撑座，所述支撑座的中部设置有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有若干个连接杆，所述连接杆的上端固定连接有下圆槽，所述下圆槽与上圆槽相互配合。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑板的下端对称设置有第二液压杆，所述第二液压杆的中部与壳体的底部固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述壳体的上端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的下端穿过壳体的一侧延伸至内部，所述转轴的下端固定连接有连接板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述连接板的下端对称设置有搅拌杆，所述连接板的下端中部固定连接有第四液压杆，所述第四液压杆的下端固定连接有压板，所述压板与通道的内壁相互配合。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述壳体的上端对称设置有进料口，所述壳体的下端四角均固定连接有支撑脚。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述壳体的一侧对称开设有箱门，所述壳体的内壁对称设置有斜板，所述斜板的一端与通道的上端侧壁相互连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述通道的下端设置有软管，所述软管的下端穿过活动板的一侧与输药管相通。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，本技术通过设置第四液压杆、压板、输药管、上圆槽和下圆槽，利用第四液压杆推动压板将中药输送到输药管中，使中药进入上圆槽和下圆槽之间，从而实现药丸，在完成后利用第一液压杆提升上圆槽，即可将药丸取出。
[0022]2、与现有技术相比，本技术通过设置挡板和第三液压杆，利用第三液压杆可以推动挡板进行移动，利用挡板对通过进行密封，在制作药丸的时候可以对中药进行阻挡，完成药丸制作后利用第三液压杆打开挡板，在操作的时候比较方便，简单。
[0023]3、与现有技术相比，本技术通过设置搅拌杆，利用搅拌杆可以对中药进行搅拌，使药物能够充分的混合，在制作药丸的时候能够使药丸中的中药成分保持平衡。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种中药药丸成型装置的剖视图；
[0025]图2为本技术提出的一种中药药丸成型装置的通道剖视图；
[0026]图3为本技术提出的图1中A处的放大图；
[0027]图4为本技术提出的一种中药药丸成型装置的立体图。
[0028]图例说明：
[0029]1、壳体；2、搅拌杆；3、斜板；4、固定板；5、第一液压杆；6、活动板；7、上圆槽；8、支撑座；9、连接杆；10、支撑板；11、支撑脚；12、第二液压杆；13、下圆槽；14、输药管；15、第三液压杆；16、压板；17、第四液压杆；18、连接板；19、转轴；20、驱动电机；21、进料口；22、挡板；23、软管；24、滑槽；25、通道；26、箱门。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种中药药丸成型装置，包括壳体1，壳体1的中部对称设置有固定板4，固定板4的中部呈中空设置，两固定板4之间设置有通道25，用于输送中药，使中药通过软管23进入输药管14中，再使中药进入上圆槽7中，通道25的内壁对称开设有滑槽24，滑槽24的中部设置有挡板22，固定板4的中部设置有第三液压杆15，利用第三液压杆15推动挡板22进行移动，便于对通道25进行密封，在制作药丸的时候可以对中药进行阻挡，避免浪费，第三液压杆15的输出端与挡板22的一侧固定连接，固定板4的下方设置有活动板6，活动板6的中部呈中空设置，活动板6的中部设置有输药管14，输药管14的侧壁设置有若干个上圆槽7，上圆槽7的下端穿过活动板6的一侧延伸至外部，固定板4的内部对称设置有第一液压杆5，第一液压杆5的输出端穿过固定板4的一侧与活动板6的上端固定连接，上圆槽7和下圆槽13相互配合，从而对药丸进行制作。
[0033]壳体1的底部设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中药药丸成型装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的中部对称设置有固定板(4)，所述固定板(4)的中部呈中空设置，两所述固定板(4)之间设置有通道(25)，所述通道(25)的内壁对称开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)的中部设置有挡板(22)，所述固定板(4)的中部设置有第三液压杆(15)，所述第三液压杆(15)的输出端与挡板(22)的一侧固定连接，所述固定板(4)的下方设置有活动板(6)，所述活动板(6)的中部呈中空设置，所述活动板(6)的中部设置有输药管(14)，所述输药管(14)的侧壁设置有若干个上圆槽(7)，所述上圆槽(7)的下端穿过活动板(6)的一侧延伸至外部，所述固定板(4)的内部对称设置有第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的输出端穿过固定板(4)的一侧与活动板(6)的上端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种中药药丸成型装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部设置有支撑座(8)，所述支撑座(8)的中部设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端固定连接有若干个连接杆(9)，所述连接杆(9)的上端固定连接有下圆槽(13)，所述下圆槽(13)与上圆槽(7)相互配合。3.根据权利要求2所述的一种中药药丸成型装置，其特征在于：所述支撑板(10)的下端对称设置有第二液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：石家庄御和堂药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：