【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及中药，具体为一种木耳舒筋丸及其生产工艺。
技术介绍
1、木耳舒筋丸，中成药名。由木耳、当归、川芎、枸杞子、苍术、杜仲、牛膝、白巨胜子组成。具有舒筋活血，祛风湿，补肝肾的功效。用于腰膝酸痛无力，肢体麻木，抽搐，木耳舒筋丸使用范围广，能够具有很好的养生和治疗效果。
2、现在市场上的木耳舒筋丸都是常规手工生产，并没有一个标准的良好的生产线去生产品质均匀且效果好的木耳舒筋丸。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种木耳舒筋丸及其生产工艺，解决了现有木耳舒筋丸品质不一生产效率低的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种木耳舒筋丸及其生产工艺，包括原料和辅料：
5、所述原料由以下质量份数的药物组成：木耳200-300克、当归100-150克、川穹50-70克、枸杞子100-150克、苍术100-150克、杜仲50-70克、牛膝50-70克、白巨胜子100-150克；
6、所述辅料由以下质量份数的物料组成：75-85克、蜂蜜370-500克、麸皮10-15克、食盐1-5克。
7、优选的，一种木耳舒筋丸的生产工艺，包括以下步骤：
8、步骤一、拣选：将木耳、当归、川芎、枸杞子、苍术、杜仲、牛膝、白巨胜子分别放置在操作台上，平摊开，仔细进行拣选，去掉杂质及非药用部分，每味药材拣选完后清场，清场后再拣选
9、步骤二、清洗：将步骤一种的苍术洗净、润透，将杜仲洗净，用流动的常温饮用水分别将药材洗至无泥沙，洗后的净药材应及时干燥，避免霉变，清洗中药材时应使用流动饮用水，洗后的饮用水禁止重复使用；
10、步骤三、切制：将步骤二中润透的苍术切厚片，杜仲切块或丝，把切制好的药材放入洁净容器内，挂物料标识，注明品名、工序、批号、数量、件数、日期和操作人；
11、步骤四、干燥：将步骤三中切制好的净药材分别均匀地铺放在不锈钢的托盘中，每盘厚度不超过5-8cm，接通烘箱电源，打开加热开关，将烘箱温度设置到不超过80℃干燥苍术、杜仲，干燥1小时后，每隔30分翻次料，并更换托盘摆放位置，直至干燥生产结束，停止加热，打开排湿降温至30℃以下，开箱门，拉出烘车，倒出烘料；
12、步骤五、炮制：将步骤四中的苍术进行麸炒，将炒药机加热，至撒入麸皮即刻烟起，随即投入苍术片，迅速翻动，炒至表面深黄色时，取出，筛去麸皮，放凉获得麸炒苍术；将步骤四中的杜仲进行盐处理，取杜仲块，加盐水拌匀，闷透，置炒药机内，用文火炒至断丝、表面焦黑色时，取出，放凉获得盐杜仲；
13、步骤六、称量配料：分别称取步骤一中的木耳、当归、川芎、枸杞子、牛膝、白巨胜子和步骤五中的麸炒苍术和盐杜仲，称量好的数量并进行复核，分别装入洁净布袋内扎口，挂上物料标识；
14、步骤七、灭菌：将步骤六中木耳、当归、川芎、枸杞子、麸炒苍术、盐杜仲、牛膝、白巨胜子分别放入蒸汽灭菌器中进行灭菌，干燥，灭菌器的装载量不得超过柜式内容量的80％，尽量与同类物品放在一起灭菌，上下左右相互间均应间隔一定距离以利蒸汽置换空气，接通电源，按灭菌控制面板上面的提示进行操作，输入参数，工艺员或车间主任复核输入参数的准确性，灭菌温度123℃-126℃；夹层蒸汽压力0.13-0.16mpa；内室蒸汽压力0.1-0.12mpa；时间45-50分钟，当灭菌时间到达后，灭菌室内的蒸汽会自动排出，压力表下降至0位后，让其自然冷却后再按开门步骤开门出料，获得灭菌原料；
15、步骤八、粉碎：将步骤七中灭菌后的药材核对味数、件数，倒入不锈钢槽内进行混合后粉碎成细粉。粉碎的时候，接通电源开启风机按钮风机运行，再按粉碎机按钮15-20秒后，观察电流是否正常，正常后开启分级机，开机3-4分钟，运行正常后加料，粉碎电流控制在72a-75a以下，应随时监测电流变化，30-35分钟记录一次，药粉过100-150目筛网，粉碎结束后，先停止加料，空车运转10-15分钟左右，当主机电流下降至空载电流时再停车，停车之后获得药粉；
16、步骤九、混合：将步骤八中粉碎后的药粉置于摇滚式混合机中，混合1-1.5小时。在装料时，机器的电机必须停机，启动运动按钮接电源时应使主动轴旋转方向与指示牌方向一致，不得反转运行，装料量应控制在小于总容量的二分之一，最大装料重量不超过180kg，进行人工装料，装料完毕，关牢进出口料盖板，混合完毕，按下停止按钮，设备停止运转，点动按钮，使出料口停止在出料方便的位置，打开出料盖，即可卸料，将混合后的药粉装入洁净袋中获得粉剂；
17、步骤十、炼蜜：炼制前需将蜂蜜滤去杂质，置球形浓缩罐减压炼制负压0.07-0.075mpa，蒸汽压力0.07-0.1mpa，温度50-55℃，时间1-2h，随时监测每30-35分钟记录一次，再置炼蜜锅中加热去沫，炼蜜，蒸汽压力0.2-0.35mpa，蜜温110℃-120℃，炼制30-50min，用手持折光仪测含水量，水分控制在18-19％之间，直观蜜色，粘性达到中蜜程度，停气准备，随时监测每15分钟记录一次，炼制符合要求后，通过管道输送至洁净区储蜜罐中备用，用时滤过50-80目双层筛，获得炼蜜；
18、步骤十一、合坨：称量药粉，称量好药粉之后，领取已称量好的药粉及药粉总量6％的撒粉，将除去撒粉量剩余后的药粉按工艺要求药粉：炼蜜：纯化水＝1:(0.45-0.6):(0.3-0.4)；将炼蜜和100摄氏度纯化水按比例搅拌均匀，晾至40℃备用，将称量好的药粉加入30～35℃的蜜水置槽型混合机进行搅拌，搅拌时间为15分钟，搅拌至无干粉，制成的软材色泽一致，不粘手，不粘器壁，不松散，软硬适中具有可塑性，放入炼药机中进行炼制1-2次后出料进行制丸；
19、制丸：将一定量药坨放入制丸机内，开动机器，启动搓丸电机，打开95％乙醇开关,先把制丸刀润湿，药坨经4.0-4.1mm出条口，制成药条,药条由输条电机输送到搓丸部分，药丸随之而制出，湿丸重量控制范围为1.1-1.2g/20丸,同时进行撒粉,防止药丸粘连,其用量约为总药粉6％，将撒好面的药丸经爬坡机传入抛光机整形8-15分钟，转动过程中用不锈钢铲将锅内上层的废丸撇出后放入制丸机入料口进行重新制丸，将抛光好的药丸传入微波干燥机进行干燥，干燥结束之后放凉；
20、步骤十二、打光：领取步骤十一中已干燥的药丸，将每锅60-70kg的干丸置洁净包衣锅中，开启包衣锅,将配好50％乙醇溶液0.8kg/次×2次撒入锅内丸中,并不断搅拌至丸的颜色均匀,继续转动包衣锅40min,使药丸表面具有光泽，将打好光的药丸放入不锈钢盘内晾置，晾置过程中每隔15min进行翻动1次，2h后倒入洁净不锈钢桶中，称重，密闭，获得打光水蜜丸；
21、步骤十三、选丸：将步骤十二中的打光水蜜丸进行挑选，选出颗粒均匀复合要求的水蜜丸，选取好之后进行包装，之后阴凉处储存。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种木耳舒筋丸，其特征在于：包括原料和辅料：
2.一种根据权利要求1所述的木耳舒筋丸的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种木耳舒筋丸，其特征在于：包括原料和辅料：
2.一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：石家庄御和堂药业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。