一种香烛脚机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种香烛脚机，包括：工作台和整形机构，工作台设有多个加工槽，工作台设有多个推块，推块与加工槽一一对应，多个加工槽包括第一槽；整形机构包括两个挤压模具和第一推板，两个挤压模具相对的一侧分别设有两个整形槽，两个整形槽形成整形腔，整形腔的内径沿背离第一槽的方向减小，第一推板位于挤压模具背离第一槽的一侧。通过设置挤压模具，可以加工香烛的脚部，使香烛脚部的外形更加自然合理，减少香烛的落灰量，有效提高香烛的成品质量，提高用户的使用体验度。提高用户的使用体验度。提高用户的使用体验度。

【技术实现步骤摘要】
一种香烛脚机


[0001]本技术涉及技术香烛领域，特别涉及一种香烛脚机。

技术介绍

[0002]香烛是人们祭祀活动中必不可少的重要道具。香烛通常由一根木芯和包裹住木芯的香粉组成，木芯通常会露出香粉一部分，用来供人们握持或者插入香炉中，外露的木芯也叫做香脚，香粉靠近外露木芯的一端称为脚部，远离外露木芯的一端称为头部，当前市面上主流的香烛成品，其香灰会被压制成和木芯同轴的圆柱体，这就会使香烛的脚部形成平整的圆形端面，在重力作用下，香烛脚部外沿的香粉容易脱落，降低香烛的成品质量，还容易让用户手部沾满香粉，影响用户体验。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种香烛脚机，能有效提高香烛成品的质量。
[0004]根据本技术实施例的一种香烛脚机，包括：工作台和整形机构，工作台设有多个加工槽，多个所述加工槽沿水平方向并列布置，所述工作台设有多个推块，所述推块与所述加工槽一一对应，所述推块用于将其一加工槽的香烛推送至相邻的另一加工槽，多个所述加工槽包括第一槽；整形机构包括两个挤压模具和第一推板，两个所述挤压模具沿竖直方向对称布置于所述第一槽的一端，两个所述挤压模具相对的一侧分别设有两个整形槽，两个所述整形槽形成整形腔，所述整形腔的内径沿背离所述第一槽的方向减小，两个所述挤压模具分别连接有两个第一气缸，两个所述第一气缸分别安装于所述工作台，两个所述第一气缸用于驱动两个所述挤压模具相向移动，以使所述整形腔的腔壁挤压香粉，所述第一推板位于所述挤压模具背离所述第一槽的一侧，所述第一推板连接有第二气缸，所述第二气缸安装于所述工作台，所述第二气缸用于驱使所述第一推板朝所述挤压模具方向推动所述香烛。
[0005]根据本技术实施例的一种香烛脚机，至少具有如下有益效果：用户需要加工香烛时，将待加工的香烛放进香烛脚机，此时，香烛的木芯全部被香粉包裹，香烛的木芯没有外露部分，当香烛进入第一槽，第一气缸驱动两个挤压模具相向移动，上下两个挤压模具的整形槽形成整形腔，整形腔的侧壁挤压并加工香烛，进而得到成型的香烛脚部，由于所述整形腔的直径沿背离所述第一槽的方向减小，加工得到的香烛脚部的直径也沿背离所述第一槽的方向减小，随后第二气缸驱使第一推板朝第一槽移动，第一推板推动香烛的木芯进而带动香烛整体移动，第一推板和挤压模具之间的香粉会被压缩并形成加工废料，接着第一气缸驱动两个挤压模具背向移动并松开香烛，第一槽的传输件将香烛向下一加工槽传输，方便用户从木芯上去除加工废料，从而得到香烛成品。通过设置挤压模具，可以加工香烛的脚部，使香烛脚部的外形更加自然合理，减少香烛的落灰量，有效提高香烛的成品质量，提高用户的使用体验度。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述整形腔设置为半椭球形结构，半椭球形结构的两端均开口处理，半椭球形结构的大端朝向所述第一槽，半椭球形结构的小端的直径大于或等于木芯的直径。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述整形腔设置为圆台形结构，圆台形结构的两端均开口处理，圆台形结构的大端朝向所述第一槽，圆台形结构的小端的直径大于或等于木芯的直径。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述工作台安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端连接有第二推板，所述第二推板位于所述第一槽背离所述整形机构的一侧，并且位于所述第一槽上方，所述第四气缸用于驱动所述第二推板朝所述挤压模具方向推动所述香烛。
[0009]根据本技术的一些实施例，多个所述加工槽还包括第二槽，所述第二槽位于所述第一槽的一侧，所述工作台设有除料机构，所述除料机构和所述整形机构位于所述工作台的同一侧，所述除料机构包括夹具和刮料板，所述夹具安装于所述第二槽的一端，所述夹具用于夹持木芯，所述刮料板位于所述夹具背离所述第二槽的一侧，所述刮料板连接有第三气缸，所述第三气缸安装于所述工作台，所述第三气缸用于驱使所述刮料板朝背离所述第二槽的方向移动。
[0010]根据本技术的一些实施例，多个所述加工槽还包括第三槽，所述第三槽位于所述第一槽和所述第二槽之间，所述工作台安装有第五气缸，所述第五气缸的输出端连接有第三推板，所述第三推板位于所述共工作台背离所述夹具的一侧，并且位于所述第三槽上方，所述第五气缸用于驱动所述第三推板朝所述第三槽的方向推动所述香烛。
[0011]根据本技术的一些实施例，多个所述加工槽还包括第四槽，所述第四槽位于所述第一槽背离所述第二槽的一侧，所述工作台安装有第六气缸，所述第六气缸的输出端连接有挡板，所述挡板和所述整形机构位于所述工作台的同一侧，并且位于所述第四槽的一端，所述第六气缸用于驱动所述挡板沿竖直方向移动。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述工作台安装有收集斗，所述收集斗位于所述第二槽背离所述第三槽的一侧。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述工作台设有多个固定块，多个所述固定块相互平行并沿水平方向间隔布置，所述推块与所述固定块一一对应并与所述固定块滑动配合，所述固定块设有相互垂直的第一斜面和第二斜面，所述推块设有第三斜面，所述第三斜面和所述第一斜面平行，所述第三斜面和所述第二斜面之间的空间形成所述加工槽，所述推块连接有第七气缸，所述第七气缸安装于所述工作台，所述第七气缸用于驱使所述推块沿所述第二斜面的倾斜方向滑动，以使所述第三斜面所述加工槽内移动。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述工作台设有底座，所述底座设有沿所述推块的滑动方向布置的导轨，所述第七气缸和所述底座螺栓连接，所述第七气缸的输出端连接有底板，所述推块安装于所述底板，所述底板设有滑块，所述滑块和所述导轨滑动连接。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]图1是根据本技术实施例香烛脚机的结构示意图；
[0017]图2是图1中A处的放大图；
[0018]图3是根据本技术实施例工作台的结构示意图；
[0019]图4是根据本技术一种实施例的挤压模具的结构示意图；
[0020]图5是根据本技术另一种实施例的挤压模具的结构示意图；
[0021]图6是根据本技术实施例工作台另一角度的结构示意图；
[0022]图7是图6中B处的放大图。
[0023]附图标记：工作台100；加工槽101；第一槽1011；第二槽1012；第三槽 1013；第四槽1014；第四气缸110；第二推板120；第五气缸130；第三推板140；第六气缸150；挡板160；收集斗170；固定块180；第一斜面181；第二斜面182；底座190；导轨191；推块200；第三斜面210；第七气缸220；底板230；滑块 231；整形机构300；整形槽301；整形腔302；挤压模具310；第一推板320；第一气缸330；第二气缸340；除料机构400；凹槽401；夹具410；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香烛脚机，其特征在于，包括：工作台，设有多个加工槽，多个所述加工槽沿水平方向并列布置，所述工作台设有多个推块，所述推块与所述加工槽一一对应，所述推块用于将其一所述加工槽的香烛推送至相邻的另一所述加工槽，多个所述加工槽包括第一槽；整形机构，包括两个挤压模具和第一推板，两个所述挤压模具沿竖直方向对称布置于所述第一槽的一端，两个所述挤压模具相对的一侧分别设有两个整形槽，两个所述整形槽形成整形腔，所述整形腔的内径沿背离所述第一槽的方向减小，两个所述挤压模具分别连接有两个第一气缸，两个所述第一气缸分别安装于所述工作台，两个所述第一气缸用于驱动两个所述挤压模具相向移动，以使所述整形腔的腔壁挤压香粉，所述第一推板位于所述挤压模具背离所述第一槽的一侧，所述第一推板连接有第二气缸，所述第二气缸安装于所述工作台，所述第二气缸用于驱使所述第一推板朝所述挤压模具方向推动所述香烛。2.根据权利要求1所述的一种香烛脚机，其特征在于，所述整形腔设置为半椭球形结构，半椭球形结构的两端均开口处理，半椭球形结构的大端朝向所述第一槽，半椭球形结构的小端的直径大于或等于木芯的直径。3.根据权利要求1所述的一种香烛脚机，其特征在于，所述整形腔设置为圆台形结构，圆台形结构的两端均开口处理，圆台形结构的大端朝向所述第一槽，圆台形结构的小端的直径大于或等于木芯的直径。4.根据权利要求1所述的一种香烛脚机，其特征在于，所述工作台安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端连接有第二推板，所述第二推板位于所述第一槽背离所述整形机构的一侧，并且位于所述第一槽上方，所述第四气缸用于驱动所述第二推板朝所述挤压模具方向推动所述香烛。5.根据权利要求1所述的一种香烛脚机，其特征在于，多个所述加工槽还包括第二槽，所述第二槽位于所述第一槽的一侧，所述工作台设有除料机构，所述除料机构和所述整形机构位于所述工作台的同一侧，所述除料机构包括夹具和刮料板，所述夹具安装于所述第二槽的一端，所述夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡臣若，
申请(专利权)人：江门市超悦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：