一种大型质量块生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型质量块生产设备，包括框架、压力系统、运送轨道、横向驱动机构、纵向驱动机构和模具；水平横向设置的所述框架为可拆卸式的中空长方体结构，且其左右侧面均为开放式；在所述框架的内底面从左至右还依次间隔交错设有横向驱动机构和纵向驱动机构，且在框架的内顶面还竖直设有压力系统，并在所述框架的左右两侧还水平横向对称设有运送轨道；装载好物料的模具通过一侧运送轨道送入框架内，经横向驱动机构进行水平横向位置调节后，通过纵向驱动机构进行水平纵向位置调节，再与压力系统配合将物料压制成型后，通过另一侧运送轨道送出。本实用新型专利技术采用模块化设计，解决了大型质量块运输成本高以及生产设备闲置的问题。闲置的问题。闲置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种大型质量块生产设备


[0001]本技术涉及大型质量块制备领域，具体涉及一种大型质量块生产设备。

技术介绍

[0002]大型质量块一直都是有需求的，譬如吊塔质量块、景区大型砖石等，但是其需求量并不是很大，因此采用定点安装质量块生产设备，然后运输至目的地的成本在可接受范围内。
[0003]但是随着可再生能源的进一步开发和利用，因其自身周期性特点带来的能量浪费也越来越大，对电网的储能需求也日益增长，各类储能项目也因此开始出现。在重力储能方式中，相比于抽水蓄能，固体物质作为储能介质的方式可极大减少对地形以及水源的依赖。而质量块重力储能项目，对于大型质量块的需求量就很大；若是在项目基地建造大型质量块生产装置，设备容易因大型质量块需求饱和而处于闲置状态；若是在项目地外进行生产，会因大型质量块需求数量大而导致运输成本高，由此可见也不适宜在项目基地外进行生产。因此，以上问题亟需解决。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种大型质量块生产设备，采用模块化设计，在项目大型质量块生产数量达成后，可对其进行拆卸，并运送至新项目处重新进行安装生产，进而提高了设备使用率，解决了在项目基地建造大型质量块生产装置，因大型质量块需求饱和而导致设备闲置的问题；也解决了在项目基地外进行生产，因大型质量块需求数量大而导致运输成本高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采取如下技术方案：本技术的一种大型质量块生产设备，其创新点在于：包括框架、压力系统、运送轨道、横向驱动机构、纵向驱动机构和模具；水平横向设置的所述框架为可拆卸式的中空长方体结构，且其左右侧面均为开放式；在所述框架的内底面从左至右还依次间隔交错设有横向驱动机构和纵向驱动机构，且在所述框架的内顶面还竖直设有压力系统，并在所述框架的左右两侧还水平横向对称设有运送轨道。
[0006]优选的，所述框架包括顶部外框架、顶部内框架、侧边外框架、侧边内框架、底部外侧支撑和底部内侧支撑；所述顶部内框架水平纵向设置，且在其左右两侧还水平纵向对称贴合设有与之相匹配的顶部外框架，并螺接拼接成顶部框架；在每一所述顶部内框架的前后两侧还分别竖直横向设有与之相匹配的侧边内框架，且每一所述侧边内框架的顶部分别与所述顶部内框架的前后侧面对应卡接后，再螺接固定；在每一所述侧边内框架的左右两侧还竖直横向对称贴合设有与之相匹配的侧边外框架，且每一所述侧边内框架分别与对应两个所述侧边外框架螺接拼接成侧边框架，每一所述侧边外框架分别与对应所述顶部外框架相匹配，且其顶部分别与对应所述顶部外框架的前后侧面对应卡接后，再螺接固定；在每一所述顶部外框架的正下方靠外侧还分别竖直纵向间隔设有与之相匹配的底部外侧支撑，
两个所述底部外侧支撑分别设置在两个所述侧边框架之间，且其前后侧面分别与对应所述侧边外框架的底部对应卡接后，再螺接固定；在两个所述底部外侧支撑之间还从左至右依次间隔等间距设有数个与之相匹配的底部内侧支撑，且每一所述底部内侧支撑的上表面均与每一所述底部外侧支撑的上表面设于同一水平面内；每一所述底部内侧支撑均竖直纵向设置设置在两个所述侧边框架之间，且其前后侧面分别与对应所述侧边外框架的底部或对应所述侧边内框架的底部对应卡接后，再螺接固定。
[0007]优选的，还包括支撑轮限位座；在每一所述底部外侧支撑与对应所述底部内侧支撑之间，以及相邻所述底部内侧支撑之间偏上位置处还分别沿纵向依次间隔设有数个支撑轮限位座，且每一所述支撑轮限位座均与对应侧边框架间隔设置；左右相邻所述支撑轮限位座分别前后错位设置，且每一所述支撑轮限位座分别与对应所述底部外侧支撑或对应所述底部内侧支撑固定连接。
[0008]优选的，每一所述运送轨道均包括导轨底座和轨道支撑轮；在所述框架的左右两侧还分别前后间隔对称水平横向设有两个导轨底座，每一所述导轨底座的上表面均与对应所述底部外侧支撑的上表面设于同一水平面内，且其靠框架的一侧面分别与对应所述底部外侧支撑的外侧面对应位置卡接后，再螺接固定；在每一所述导轨底座的上表面沿横向还依次间隔竖直设有数个轨道支撑轮，每一所述轨道支撑轮的转动方向均与模具进出框架的方向相一致，且其上端所在水平面设于对应所述底部外侧支撑的上表面所在水平面上方；左右相邻所述轨道支撑轮之间的间距需确保模具可在运送轨道上稳定移动，且前后相邻所述轨道支撑轮之间的跨度均与模具的纵向长度相匹配。
[0009]优选的，所述压力系统包括压力液压机和压板；在所述框架的内顶面呈矩阵还均布间隔竖直设有数个压力液压机，每一所述压力液压机的尾部分别固定安装在对应所述顶部内框架或顶部外框架上，且其伸缩端的动作同步，每一所述压力液压机的伸缩端分别竖直向下延伸至所述框架的内部，且分别与水平设置的所述压板的上表面固定连接，并带动压板在框架的内部做竖直上下运动；所述压板与模具相匹配，且两个侧边框架均对压板的竖直上下动作不产生干涉。
[0010]优选的，所述横向驱动机构包括第一升降液压机、横向支撑轮、牵引装置和锁链；在每一所述底部外侧支撑与对应所述底部内侧支撑之间，以及相邻所述底部内侧支撑之间相对于支撑轮限位座正上方还分别沿纵向依次间隔竖直设有数个第一升降液压机，且左右相邻所述第一升降液压机之间的间距均大于左右相邻所述支撑轮限位座之间的间距，每一所述第一升降液压机的设置位置均与对应所述支撑轮限位座的设置位置相对应，且其尾部分别固定安装在对应所述支撑轮限位座上，每一所述第一升降液压机的伸缩端动作同步，且其伸缩端均竖直向上延伸出对应所述底部内侧支撑的上表面，并分别与对应所述横向支撑轮连接，带动横向支撑轮做竖直上下运动；每一所述横向支撑轮的转动方向均与模具进出框架的方向相一致，且每一所述底部外侧支撑以及底部内侧支撑均对横向支撑轮的竖直上下动作不产生干涉；在每一所述导轨底座远离框架的一端还分别设有牵引装置，且每一所述牵引装置的动作均同步，每一所述牵引装置的牵引端分别通过锁链牵引模具，并分别与轨道支撑轮或横向支撑轮配合，带动模具进行水平横向移动。
[0011]优选的，每一所述第一升降液压机的伸缩端行程需确保其处于上极限位置时，每一所述横向支撑轮的上端均超出对应所述底部内侧支撑的上表面，并与对应所述轨道支撑
轮的上端处于同一水平面；每一所述第一升降液压机的伸缩端处于下极限位置时，每一所述横向支撑轮的上端均位于对应所述底部内侧支撑的上表面下方，并分别对模具支承在对应底部内侧支撑上完成压制动作不产生干涉；每一所述牵引装置均采用卷扬机，进而通过卷扬机对模具进行牵引。
[0012]优选的，所述纵向驱动机构包括第二升降液压机、纵向支撑轮和纵向行程液压机；在相邻所述底部内侧支撑之间相对于支撑轮限位座正上方还分别沿纵向依次间隔竖直设有数个第二升降液压机，左右相邻所述第二升降液压机之间的间距均大于左右相邻所述支撑轮限位座之间的间距，且左右相邻所述第一升降液压机与第二升降液压机之间的间距均与左右相邻所述支撑轮限位座之间的间距相对应；每一所述第二升降液压机的设置位置均与对应所述支撑轮限位座的设置位置相对应，且其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型质量块生产设备，其特征在于：包括框架、压力系统、运送轨道、横向驱动机构、纵向驱动机构和模具；水平横向设置的所述框架为可拆卸式的中空长方体结构，且其左右侧面均为开放式；在所述框架的内底面从左至右还依次间隔交错设有横向驱动机构和纵向驱动机构，且在所述框架的内顶面还竖直设有压力系统，并在所述框架的左右两侧还水平横向对称设有运送轨道。2.根据权利要求1所述的一种大型质量块生产设备，其特征在于：所述框架包括顶部外框架、顶部内框架、侧边外框架、侧边内框架、底部外侧支撑和底部内侧支撑；所述顶部内框架水平纵向设置，且在其左右两侧还水平纵向对称贴合设有与之相匹配的顶部外框架，并螺接拼接成顶部框架；在每一所述顶部内框架的前后两侧还分别竖直横向设有与之相匹配的侧边内框架，且每一所述侧边内框架的顶部分别与所述顶部内框架的前后侧面对应卡接后，再螺接固定；在每一所述侧边内框架的左右两侧还竖直横向对称贴合设有与之相匹配的侧边外框架，且每一所述侧边内框架分别与对应两个所述侧边外框架螺接拼接成侧边框架，每一所述侧边外框架分别与对应所述顶部外框架相匹配，且其顶部分别与对应所述顶部外框架的前后侧面对应卡接后，再螺接固定；在每一所述顶部外框架的正下方靠外侧还分别竖直纵向间隔设有与之相匹配的底部外侧支撑，两个所述底部外侧支撑分别设置在两个所述侧边框架之间，且其前后侧面分别与对应所述侧边外框架的底部对应卡接后，再螺接固定；在两个所述底部外侧支撑之间还从左至右依次间隔等间距设有数个与之相匹配的底部内侧支撑，且每一所述底部内侧支撑的上表面均与每一所述底部外侧支撑的上表面设于同一水平面内；每一所述底部内侧支撑均竖直纵向设置设置在两个所述侧边框架之间，且其前后侧面分别与对应所述侧边外框架的底部或对应所述侧边内框架的底部对应卡接后，再螺接固定。3.根据权利要求2所述的一种大型质量块生产设备，其特征在于：还包括支撑轮限位座；在每一所述底部外侧支撑与对应所述底部内侧支撑之间，以及相邻所述底部内侧支撑之间偏上位置处还分别沿纵向依次间隔设有数个支撑轮限位座，且每一所述支撑轮限位座均与对应侧边框架间隔设置；左右相邻所述支撑轮限位座分别前后错位设置，且每一所述支撑轮限位座分别与对应所述底部外侧支撑或对应所述底部内侧支撑固定连接。4.根据权利要求3所述的一种大型质量块生产设备，其特征在于：每一所述运送轨道均包括导轨底座和轨道支撑轮；在所述框架的左右两侧还分别前后间隔对称水平横向设有两个导轨底座，每一所述导轨底座的上表面均与对应所述底部外侧支撑的上表面设于同一水平面内，且其靠框架的一侧面分别与对应所述底部外侧支撑的外侧面对应位置卡接后，再螺接固定；在每一所述导轨底座的上表面沿横向还依次间隔竖直设有数个轨道支撑轮，每一所述轨道支撑轮的转动方向均与模具进出框架的方向相一致，且其上端所在水平面设于对应所述底部外侧支撑的上表面所在水平面上方；左右相邻所述轨道支撑轮之间的间距需确保模具可在运送轨道上稳定移动，且前后相邻所述轨道支撑轮之间的跨度均与模具的纵向长度相匹配。5.根据权利要求4所述的一种大型质量块生产设备，其特征在于：所述压力系统包括压力液压机和压板；在所述框架的内顶面呈矩阵还均布间隔竖直设有数个压力液压机，每一所述压力液压机的尾部分别固定安装在对应所述顶部内框架或顶部外框架上，且其伸缩端的动作同步，每一所述压力液压机的伸缩端分别竖直向下延伸至所述框架的内部，且分别
与水平设置的所述压板的上表面固定连接，并带动压板在框架的内部做竖直上下运动；所述压板与模具相匹配，且两个侧边框架均对压板的竖直上下动作不产生干涉。6.根据权利要求5所述的一种大型质量块生产设备，其特征在于：所述横向驱动机构包括第一升降液压机、横向支撑轮、牵引装置和锁链；在每一所述底部外侧支...

【专利技术属性】
技术研发人员：严圣军，何志刚，陆海空，崔民明，陈竹，
申请(专利权)人：中国天楹股份有限公司，
类型：新型
国别省市：