扶正器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扶正器，属于钻井工具技术领域，包括连接管、多块连接板、筒体和多个喷嘴，连接管内部设置有输水管，外壁形成有扶正结构；多块连接板均连接于连接管外壁，多块连接板围绕连接管外圆周向呈环形阵列布设；筒体为内部中空管状结构，内壁均连接于多块连接板的外端，筒体外径大于套管外径；连接管外壁设有多个喷嘴。本实用新型专利技术提供的扶正器，解决了大尺寸套管下入时摩擦阻力大的技术问题，该扶正器结构合理紧凑，使用方便，使扶正器先钻进套管后入，降低套管下入的摩擦阻力，可以提高大尺寸套管在定向井和水平井中的下入成功可靠性。功可靠性。功可靠性。

【技术实现步骤摘要】
扶正器


[0001]本技术属于钻井工具
，更具体地说，是涉及一种扶正器。

技术介绍

[0002]扶正器一般指导正器，是指油气钻探中，为确保下入的套管柱居于井筒中心而在套管外表面安装的刚性并富有弹性的扶正构架。通井是钻井作业中不可或缺的一道工序，通常测井前后、下套管前遇到常规钻具下钻遇阻无法处理、井漏等复杂情况无法继续钻进时，需要通井作业。尤其针对下套管作业前的通井，通常需要在钻具组合中连接扶正器，以增加钻具组合整体刚性，为套管顺利下入打好基础。随着油气田的不断开发，对于大尺寸套管的下入是目前钻完井中一项风险大、难度高的作业，在使用大尺寸套管的定向井和水平井中，由于套管刚性大，大尺寸套管下入时具有更大的摩擦阻力，如果通井作业不到位，则套管就不能成功下入，因此常规的通井钻具无法满足针对大尺寸下套管所需的通井钻具刚性要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种扶正器，旨在解决大尺寸套管下入时摩擦阻力大的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种扶正器，包括：
[0005]连接管，一端用于连接套管，所述连接管内部设置有输水管，外壁形成有扶正结构；
[0006]多块连接板，均连接于所述连接管外壁，多块所述连接板围绕所述连接管外圆周向呈环形阵列布设；
[0007]筒体，为内部中空管状结构，内壁均连接于多块所述连接板的外端，所述筒体与所述连接管同轴设置，外径大于套管外径；
[0008]多个喷嘴，均连接于所述连接管外壁且与所述输水管连通，用于在钻进中喷水。
[0009]在一种可能的实现方式中，多块所述连接板上均设置有镂空结构。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述扶正结构为设于所述筒体外壁的多个扶正筋，沿所述连接管轴向多个所述扶正筋布设呈螺旋型。
[0011]在一种可能的实现方式中，定义所述筒体向井眼内部延伸方向钻进的一端为钻进端、另一端为连接端，所述钻进端外径小于所述连接端外径。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述喷嘴为两组且分别设于所述连接管靠近两端处，所述喷嘴位于所述筒体外部。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述喷嘴的喷射方向沿所述连接管轴向且朝向远离所述连接管的一侧。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述连接板呈等腰梯形，梯形下底边用于固接所述连接管、梯形上底边用于固接所述筒体内壁、梯形两个斜边均位于所述筒体外部。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述连接板的两个斜边用于在钻进过程中缓冲所述筒体移动中受到的阻力。
[0016]在一种可能的实现方式中，所述镂空结构为呈等腰梯形的通孔。
[0017]在一种可能的实现方式中，所述连接管、所述连接板和所述筒体均为不锈钢材质。
[0018]本技术提供的扶正器的有益效果在于：与现有技术相比，本技术扶正器包括连接管、多块连接板、筒体和多个喷嘴，连接管内部设置有输水管，外壁形成有扶正结构；多块连接板均连接于连接管外壁，多块连接板围绕连接管外圆周向呈环形阵列布设；筒体为内部中空管状结构，内壁均连接于多块连接板的外端，筒体外径大于套管外径；连接管外壁设有多个喷嘴，解决了大尺寸套管下入时摩擦阻力大的技术问题，该扶正器结构合理紧凑，使用方便，使扶正器先钻进套管后入，降低套管下入的摩擦阻力，可以提高大尺寸套管在定向井和水平井中的下入成功可靠性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的扶正器的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的扶正器的一视角结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的扶正器的另一视角结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的扶正器的另一视角结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例提供的扶正器的俯视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、连接管；2、连接板；21、镂空结构；3、筒体；4、喷嘴。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请一并参阅图1至图5，现对本技术提供的扶正器进行说明。所述扶正器，包括连接管1、多块连接板2、筒体3和多个喷嘴4，连接管1的一端用于连接套管，连接管1内部设置有输水管，外壁形成有扶正结构(在图中未示出)；多块连接板2均连接于连接管1外壁，多块连接板2围绕连接管1外圆周向呈环形阵列布设；筒体3为内部中空管状结构，内壁均连接于多块连接板2的外端，筒体3与连接管1同轴设置，外径大于套管外径；多个喷嘴4均连接于连接管1外壁且与输水管连通，用于在钻进中喷水。
[0029]本技术提供的扶正器，与现有技术相比，连接管1内部设置有输水管，外壁形成有扶正结构；多块连接板2均连接于连接管1外壁，多块连接板2围绕连接管1外圆周向呈环形阵列布设；筒体3为内部中空管状结构，内壁均连接于多块连接板2的外端，筒体3外径大于套管外径；连接管1外壁设有多个喷嘴4，解决了大尺寸套管下入时摩擦阻力大的技术
问题，该扶正器结构合理紧凑，使用方便，使扶正器先钻进套管后入，降低套管下入的摩擦阻力，可以提高大尺寸套管在定向井和水平井中的下入成功可靠性。
[0030]筒体3外壁除了设置扶正结构的位置均为光滑状，这样利于筒体3向井眼内钻进，由于筒体3外径大于大尺寸套管的外径，则当筒体3钻进后形成的孔眼的内径大于大尺寸套管的外径，则套筒下入时的摩擦阻力就会减小，提升套管下入成功率和可靠性。
[0031]通过扶正结构可使套管位于井眼中部，实现对套管扶正的作用，通过喷嘴4在钻进过程中喷水，可降低钻井摩擦阻力，提高钻进效率。连接板2对筒体3的支撑稳定性高，则筒体3的整体强度高。
[0032]筒体3内部可使泥浆、碎岩石等通过，减小筒体3在钻进过程中的摩擦阻力，利于提高钻进效率。连接板2设置为八个。
[0033]在一些实施例中，请参阅图1至图5，多块连接板2上均设置有镂空结构21。该镂空结构21可使碎岩石和泥浆等通过，减少筒体3在钻进过程中的摩擦阻力，同时也减少了扶正器的整体重量，一举两得，利于提高钻进效率。
[0034]在一些实施例中，请参阅图1至图5，扶正结构为设于筒体3外壁的多个扶正筋，沿连接管1轴向多个扶正筋布设呈螺旋型。扶正筋的设置方式和样式均可参考现有技术，或该扶正结构可采用现有技术中的扶正结构，在此不作限制。通过设置螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.扶正器，其特征在于，包括：连接管，一端用于连接套管，所述连接管内部设置有输水管；多块连接板，均连接于所述连接管外壁，多块所述连接板围绕所述连接管外圆周向呈环形阵列布设；筒体，为内部中空管状结构，内壁均连接于多块所述连接板的外端，所述筒体与所述连接管同轴设置，外径大于套管外径，外壁形成有扶正结构；多个喷嘴，均连接于所述连接管外壁且与所述输水管连通，用于在钻进中喷水。2.如权利要求1所述的扶正器，其特征在于，多块所述连接板上均设置有镂空结构。3.如权利要求1所述的扶正器，其特征在于，所述扶正结构为设于所述筒体外壁的多个扶正筋，沿所述连接管轴向多个所述扶正筋布设呈螺旋型。4.如权利要求1所述的扶正器，其特征在于，定义所述筒体向井眼内部延伸方向钻进的一端为钻进端、另一端为连接端，所述钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张占奎，曹江龙，
申请(专利权)人：沧州格锐特钻头有限公司，
类型：新型
国别省市：