本实用新型专利技术涉及片状消毒剂附属装置的技术领域，特别是涉及一种片状消毒剂压片机构，结构比较简单，便于维护，且能够实现自动压片，提高片状消毒剂的生产效率，包括上压杆、下顶杆和模具，上压杆安装在下顶杆的上侧，上压杆和下顶杆均与模具滑动连接，还包括自动压片组件，自动压片组件包括安装板、电机、上凸轮、下凸轮、两组导向轮、两组连杆、两组导向套和两组推杆，安装板的顶端左侧设置有安装槽，模具配合安装在安装槽内，电机安装在安装板的顶端中部，电机的上侧输出端与上凸轮的底端同心连接，上凸轮的顶部外侧设置有上凸轮槽，上侧导向轮与上凸轮槽转动连接，上侧连杆的右端与上侧导向轮的左端连接，上侧导向套安装在模具的上侧。上侧。上侧。
【技术实现步骤摘要】
一种片状消毒剂压片机构
[0001]本技术涉及片状消毒剂附属装置的
，特别是涉及一种片状消毒剂压片机构。
技术介绍
[0002]众所周知，消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的，在日常生活中，为了便于携带和使用，经常会把消毒剂粉末通过压片机构压成片状，然后进行包装出售，其在片状消毒剂的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的压片机构在使用时，是将消毒剂粉末加入到压片机模具中，然后操作下压装置使上压杆下压入下模具，在挤压下将消毒剂粉末压成片状。
[0004]现有的压片机构在使用中发现，压片机构经常需要人工进行操作压片，这样的话压片的生产效率较低，而能实现自动化压片机构结构又非常复杂，又不便于进行维护，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种结构比较简单，便于维护，且能够实现自动压片，提高片状消毒剂的生产效率，从而增强实用性的片状消毒剂压片机构。
[0006]本技术的一种片状消毒剂压片机构，包括上压杆、下顶杆和模具，上压杆安装在下顶杆的上侧，上压杆和下顶杆均与模具滑动连接，还包括自动压片组件，
[0007]自动压片组件包括安装板、电机、上凸轮、下凸轮、两组导向轮、两组连杆、两组导向套和两组推杆，安装板的顶端左侧设置有安装槽，模具配合安装在安装槽内，电机安装在安装板的顶端中部，电机的上侧输出端与上凸轮的底端同心连接，上凸轮的顶部外侧设置有上凸轮槽，上侧导向轮与上凸轮槽转动连接，上侧连杆的右端与上侧导向轮的左端连接，上侧导向套安装在模具的上侧，上侧推杆安装在上侧导向套内并与上侧导向套的内部滑动连接，上侧推杆的右端顶部与上侧连杆的左端连接，上压杆的顶端与上侧推杆的底端连接，安装板的顶端中部设置有转动孔，电机的下侧输出端与下凸轮的顶端同心连接，下凸轮的底部外侧设置有下凸轮槽，下侧导向轮与下凸轮槽转动连接，下侧连杆的右端与下侧导向轮的左端连接，下侧导向套安装在模具的下侧，下侧推杆安装在下侧导向套内并与上侧导向套的内部滑动连接，下侧推杆的右端底部与下侧连杆的左端连接，下顶杆的底端与下侧推杆的顶端连接。
[0008]本技术的一种片状消毒剂压片机构，还包括弧形料板，弧形料板的顶端贯穿设置有上料孔，弧形料板的顶部右端与上凸轮的左端底部连接。
[0009]本技术的一种片状消毒剂压片机构，还包括刮板，刮板安装在弧形料板的前端底部，刮板的底端与安装板的顶端紧贴。
[0010]本技术的一种片状消毒剂压片机构，还包括料斗和电磁阀，料斗安装在安装
板的顶端右侧，料斗的底端与电磁阀的输入端连通。
[0011]本技术的一种片状消毒剂压片机构，还包括振动电机，振动电机安装在料斗的右端。
[0012]本技术的一种片状消毒剂压片机构，还包括挡圈，挡圈安装在安装板的顶端，弧形料板的左端与挡圈的内侧壁滑动连接且紧贴。
[0013]本技术的一种片状消毒剂压片机构，还包括下料斜坡和收集箱，挡圈的左端设置有下料口，下料斜坡的右端与下料口连接，收集箱安装在下料斜坡的下侧。
[0014]本技术的一种片状消毒剂压片机构，还包括四组调节支脚，安装板的底端均匀设置有四组支腿，四组调节支脚分别安装在四组支腿的底端。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行片状消毒剂的生产压片时，先将消毒剂粉末加入到模具中，此时在下顶杆的作用下，模具中粉末加至与模具顶端平齐位置，然后开启电机，电机的上下两侧输出端转动时，带动上凸轮和下凸轮转动，使两组导向轮分别沿着上凸轮槽和下凸轮槽做上下运动，由于上下两组凸轮槽不一致，开启电机时，上导向轮向下移动带动连杆、推杆和上压杆向下移动，而下导向轮则暂时不做任何上下移动直到上压杆下压将粉末压制成片，此时上压杆开始向上移动，下压杆以较慢的速度向上移动，直到上压杆上升至初始位，下压杆顶端则上升至与模具顶端平齐停止上升，药片被顶出模具，完成压片，取出药片后，同时电机继续转动，然后下顶杆则下降至初始位，等待加料进行下一次压片；通过该装置，实现一种结构比较简单的压片机构便于维护，且能够实现自动压片，提高片状消毒剂的生产效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的上凸轮表面展开结构示意图；
[0018]图3是本技术的下凸轮表面展开结构示意图；
[0019]图4是本技术的弧形料板俯视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、上压杆；2、下顶杆；3、模具；4、安装板；5、电机；6、上凸轮；7、下凸轮；8、导向轮；9、连杆；10、导向套；11、推杆；12、弧形料板；13、上料孔；14、刮板；15、料斗；16、电磁阀；17、振动电机；18、挡圈；19、下料斜坡；20、收集箱；21、调节支脚；22、支腿。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种片状消毒剂压片机构，包括上压杆1、下顶杆2和模具3，上压杆1安装在下顶杆2的上侧，上压杆1和下顶杆2均与模具3滑动连接，还包括自动压片组件，
[0023]自动压片组件包括安装板4、电机5、上凸轮6、下凸轮7、两组导向轮8、两组连杆9、两组导向套10和两组推杆11，安装板4的顶端左侧设置有安装槽，模具3配合安装在安装槽内，电机5安装在安装板4的顶端中部，电机5的上侧输出端与上凸轮6的底端同心连接，上凸轮6的顶部外侧设置有上凸轮槽，上侧导向轮8与上凸轮槽转动连接，上侧连杆9的右端与上
侧导向轮8的左端连接，上侧导向套10安装在模具3的上侧，上侧推杆11安装在上侧导向套10内并与上侧导向套10的内部滑动连接，上侧推杆11的右端顶部与上侧连杆9的左端连接，上压杆1的顶端与上侧推杆11的底端连接，安装板4的顶端中部设置有转动孔，电机5的下侧输出端与下凸轮7的顶端同心连接，下凸轮7的底部外侧设置有下凸轮槽，下侧导向轮8与下凸轮槽转动连接，下侧连杆9的右端与下侧导向轮8的左端连接，下侧导向套10安装在模具3的下侧，下侧推杆11安装在下侧导向套10内并与上侧导向套10的内部滑动连接，下侧推杆11的右端底部与下侧连杆9的左端连接，下顶杆2的底端与下侧推杆11的顶端连接；在进行片状消毒剂的生产压片时，先将消毒剂粉末加入到模具中，此时在下顶杆的作用下，模具中粉末加至与模具顶端平齐位置，然后开启电机，电机的上下两侧输出端转动时，带动上凸轮和下凸轮转动，使两组导向轮分别沿着上凸轮槽和下凸轮槽做上下运动，由于上下两组凸轮槽不一致，开启电机时，上导向轮向下移动带动连杆、推杆和上压杆向下移动，而下导向轮则暂时不做任何上下移动直到上压杆下压将粉末压制成片，此时上压杆开始向上移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片状消毒剂压片机构，包括上压杆(1)、下顶杆(2)和模具(3)，上压杆(1)安装在下顶杆(2)的上侧，上压杆(1)和下顶杆(2)均与模具(3)滑动连接，其特征在于，还包括自动压片组件，自动压片组件包括安装板(4)、电机(5)、上凸轮(6)、下凸轮(7)、两组导向轮(8)、两组连杆(9)、两组导向套(10)和两组推杆(11)，安装板(4)的顶端左侧设置有安装槽，模具(3)配合安装在安装槽内，电机(5)安装在安装板(4)的顶端中部，电机(5)的上侧输出端与上凸轮(6)的底端同心连接，上凸轮(6)的顶部外侧设置有上凸轮槽，上侧导向轮(8)与上凸轮槽转动连接，上侧连杆(9)的右端与上侧导向轮(8)的左端连接，上侧导向套(10)安装在模具(3)的上侧，上侧推杆(11)安装在上侧导向套(10)内并与上侧导向套(10)的内部滑动连接，上侧推杆(11)的右端顶部与上侧连杆(9)的左端连接，上压杆(1)的顶端与上侧推杆(11)的底端连接，安装板(4)的顶端中部设置有转动孔，电机(5)的下侧输出端与下凸轮(7)的顶端同心连接，下凸轮(7)的底部外侧设置有下凸轮槽，下侧导向轮(8)与下凸轮槽转动连接，下侧连杆(9)的右端与下侧导向轮(8)的左端连接，下侧导向套(10)安装在模具(3)的下侧，下侧推杆(11)安装在下侧导向套(10)内并与上侧导向套(10)的内部滑动连接，下侧推杆(11)的右端底部与下侧连杆(9)的左端连接，下顶杆(2)的底端与下侧推杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀文，
申请(专利权)人：澳洁辽宁医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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