一种塑料制品成型用多点打孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料制品成型用多点打孔设备，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有打孔柜体，所述打孔柜体内部固定连接有驱动箱，所述驱动箱一侧固定连接有第一伺服电机，所述驱动箱下方设有支架，所述支架底部固定连接有动力箱，所述动力箱顶部中心处固定连接有第二伺服电机，所述动力箱内部设有转轴，所述转轴底部固定连接有第一电动伸缩杆，本实用新型专利技术通过在L型固定板上设置第一微型油缸与第二微型油缸可对待加工工件进行稳定夹持，避免待加工工件在打孔过程中发生位置偏移，影响打孔精度，通过设置鼓风机与吹气管可对打孔过程中产生的碎屑进行吹落，同时可对打孔位置进行快速冷却，避免塑料制品在打孔过程中受热变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品成型用多点打孔设备


[0001]本技术涉及一种打孔设备，具体为一种塑料制品成型用多点打孔设备，属于塑料制品加工


技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料制品在生产加工时需使用到打孔设备。
[0003]如CN 213999641 U的一种塑料制品成型用多点打孔装置，该种塑料制品成型用多点打孔装置，能够有效解决现有打孔装置不便于进行调节角度对塑料制品进行打孔，塑料制品进行打孔时容易移位，对塑料制品进行固定时操作不便的问题，具有较高的实用价值，但该专利中对塑料制品的固定效果仍有待提高。
[0004]也就是说，现有的塑料制品打孔设备在进行打孔时，塑料制品易发生位置偏移，影响打孔精度，且打孔过程中会产生大量碎屑，碎屑堆积在工件表面会影响打孔效果，导致碎屑与打孔位置发生粘连，同时塑料制品在打孔时，打孔位置处的温度较高，易造成塑料制品发生形变，影响成型效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料制品成型用多点打孔设备，通过在L型固定板上设置第一微型油缸与第二微型油缸可对待加工工件进行稳定夹持，避免待加工工件在打孔过程中发生位置偏移，影响打孔精度，通过设置鼓风机与吹气管可对打孔过程中产生的碎屑进行吹落，同时可对打孔位置进行快速冷却，避免塑料制品在打孔过程中受热变形。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种塑料制品成型用多点打孔设备，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有打孔柜体，所述打孔柜体内部固定连接有驱动箱，所述驱动箱一侧固定连接有第一伺服电机，所述驱动箱下方设有支架，所述支架底部固定连接有动力箱，所述动力箱顶部中心处固定连接有第二伺服电机，所述动力箱内部设有转轴，所述转轴底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆末端固定连接有钻头。
[0007]优选的，所述第一伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部与驱动箱内壁滑动连接，所述螺纹套底部与支架固定连接。
[0008]优选的，所述第二伺服电机输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外围啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮轴心处与转轴固定连接，所述转轴顶部与动力箱内壁转动连接，所述转轴底部贯穿动力箱与第一电动伸缩杆固定连接。
[0009]优选的，所述工作台顶部固定连接有L型固定板，所述L型固定板相对于工作台中心线对称式分布，所述L型固定板一侧固定连接有第一微型油缸，所述第一微型油缸末端固
定连接有推板。
[0010]优选的，所述L型固定板顶部固定连接有第二微型油缸，所述第二微型油缸末端固定连接有压板。
[0011]优选的，所述打孔柜体内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆末端固定连接有安装板，所述安装板一侧转动连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆末端转动连接有调节板，所述调节板底部一侧转动连接有支杆，所述支杆末端与安装板固定连接。
[0012]优选的，所述调节板一侧固定连接有鼓风机，所述鼓风机一侧固定连接有吹气管，所述吹气管末端贯穿调节板延伸至调节板外部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置第一伺服电机可带动丝杆进行转动，从而使螺纹套可带动钻头在水平方向进行移动，通过在L型固定板上设置第一微型油缸与第二微型油缸可对待加工工件进行稳定夹持，避免待加工工件在打孔过程中发生位置偏移，影响打孔精度，通过设置鼓风机与吹气管可对打孔过程中产生的碎屑进行吹落，同时可对打孔位置进行快速冷却，避免塑料制品在打孔过程中受热变形，通过设置第二电动伸缩杆可对鼓风机的水平位置进行调整，通过设置第三电动伸缩杆可对吹气角度进行调整，实用性较强。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的驱动箱内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的动力箱内部结构示意图。
[0018]图4是本技术的局部放大图。
[0019]图中标号：1、工作台；2、打孔柜体；3、驱动箱；4、动力箱；5、转轴；6、第一电动伸缩杆；7、钻头；8、丝杆；9、螺纹套；10、第一齿轮； 11、第二齿轮；12、L型固定板；13、第一微型油缸；14、第二微型油缸；15、第二电动伸缩杆；16、第三电动伸缩杆；17、调节板；18、鼓风机； 19、吹气管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种塑料制品成型用多点打孔设备，包括工作台1，所述工作台1顶部固定连接有打孔柜体2，所述打孔柜体2内部固定连接有驱动箱3，所述驱动箱3一侧固定连接有第一伺服电机，所述驱动箱3下方设有支架，所述支架底部固定连接有动力箱4，所述动力箱4顶部中心处固定连接有第二伺服电机，所述动力箱4内部设有转轴5，所述转轴5底部固定连接有第一电动伸缩杆6，所述第一电动伸缩杆6末端固定连接有钻头7。
[0022]具体而言，所述第一伺服电机输出端固定连接有丝杆8，所述丝杆8外围螺纹连接有螺纹套9，所述螺纹套9顶部与驱动箱3内壁滑动连接，所述螺纹套9底部与支架固定连接，
所述第二伺服电机输出端固定连接有第一齿轮10，所述第一齿轮10外围啮合连接有第二齿轮11，所述第二齿轮11 轴心处与转轴5固定连接，所述转轴5顶部与动力箱4内壁转动连接，所述转轴5底部贯穿动力箱4与第一电动伸缩杆6固定连接，所述工作台1 顶部固定连接有L型固定板12，所述L型固定板12相对于工作台1中心线对称式分布，所述L型固定板12一侧固定连接有第一微型油缸13，所述第一微型油缸13末端固定连接有推板，所述L型固定板12顶部固定连接有第二微型油缸14，所述第二微型油缸14末端固定连接有压板，所述打孔柜体2内壁固定连接有第二电动伸缩杆15，所述第二电动伸缩杆15末端固定连接有安装板，所述安装板一侧转动连接有第三电动伸缩杆16，所述第三电动伸缩杆16末端转动连接有调节板17，所述调节板17底部一侧转动连接有支杆，所述支杆末端与安装板固定连接，所述调节板17一侧固定连接有鼓风机18，所述鼓风机18一侧固定连接有吹气管19，所述吹气管19末端贯穿调节板17延伸至调节板17外部，通过设置第一伺服电机可带动丝杆8进行转动，从而使螺纹套9可带动钻头7在水平方向进行移动，通过在L型固定板12上设置第一微型油缸13与第二微型油缸14可对待加工工件进行稳定夹持，避免待加工工件在打孔过程中发生位置偏移，影响打孔精度，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品成型用多点打孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有打孔柜体(2)，所述打孔柜体(2)内部固定连接有驱动箱(3)，所述驱动箱(3)一侧固定连接有第一伺服电机，所述驱动箱(3)下方设有支架，所述支架底部固定连接有动力箱(4)，所述动力箱(4)顶部中心处固定连接有第二伺服电机，所述动力箱(4)内部设有转轴(5)，所述转轴(5)底部固定连接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)末端固定连接有钻头(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型用多点打孔设备，其特征在于：所述第一伺服电机输出端固定连接有丝杆(8)，所述丝杆(8)外围螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)顶部与驱动箱(3)内壁滑动连接，所述螺纹套(9)底部与支架固定连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品成型用多点打孔设备，其特征在于：所述第二伺服电机输出端固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)外围啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)轴心处与转轴(5)固定连接，所述转轴(5)顶部与动力箱(4)内壁转动连接，所述转轴(5)底部贯穿动力箱(4)与第一电动伸缩杆(6)固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：舒美实业河北有限公司，
类型：新型
国别省市：