一种塑料制品生产用烫印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用烫印设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述固定机构的两侧设置有冷却机构，所述固定机构的上方设置有烫印机构，所述固定机构包括步进电机，所述步进电机固定连接于所述工作台的内底壁，所述步进电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴远离所述步进电机的一端固定连接有电动推杆。有益效果在于：设置了固定机构，固定机构包括转盘，转盘上可以一次性安装多个未加工的塑料制品，通过旋转转盘即可将未加工的产品快速转至烫印模的下方，减少准备时间，提高工作效率；设置了冷却机构，可以对烫印后的产品进行降温，便于将其取下。其取下。其取下。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用烫印设备


[0001]本技术涉及塑料制品生产领域，特别是涉及一种塑料制品生产用烫印设备。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。烫印是塑料件表面装饰的一个重要手段，它是用被加热了的烫印头，使烫印模上的金属或颜料层压烫到被加工的工件表面，以达到装饰或标志的目的。
[0003]经检索中国专利公开号为CN216659284U，公开了一种塑料制品的烫印装置，包括底座、安装架、电热控制器、升降气缸、螺管、烫印模、顶板、两组滑杆、两组限位块、两组弹簧、圆盘、电机、移动板和放置模，底座底端设有四组支腿，安装架底端和底座顶端固定连接，电热控制器底端和安装架顶端固定连接，升降气缸底端和安装架顶端固定连接，升降气缸的输出端设有气缸杆，气缸杆穿过安装架顶端，螺管顶端和气缸杆底端固定连接，烫印模顶端设有螺杆，螺杆与螺管螺纹连接，螺管固定安装在顶板内，顶板上设有两组滑孔，两组滑杆分别滑动穿过两组滑孔，两组限位块分别与两组滑杆顶端固定连接，两组弹簧分别圈套在两组滑杆上，两组滑杆底端分别与圆盘顶端固定连接，电机底端和底座顶端固定连接，电机的输出端设有丝杠，丝杠左端转动安装在安装架上，移动板与丝杠螺纹连接，放置模底端和移动板顶端固定连接。
[0004]该装置便于分离烫印模与塑料制品，提高了下料便利性，但是每次都需要待烫印制品冷却后才能将其取下，然后开始下一个产品的烫印，中间消耗时间长，效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料制品生产用烫印设备。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种塑料制品生产用烫印设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述固定机构的两侧设置有冷却机构，所述固定机构的上方设置有烫印机构，所述固定机构包括步进电机，所述步进电机固定连接于所述工作台的内底壁，所述步进电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴远离所述步进电机的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有放置在所述工作台顶部的转盘。
[0008]优选的，所述工作台的顶部后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的中间开设有竖向的滑槽。
[0009]优选的，所述烫印机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述支撑板的前侧壁，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴远离所述第一电机的一端固定连接有凸轮，所述支撑板的后侧壁上滑动连接有位于所述凸轮下方的第一卡块，所述第一卡块的下方设置有固定连接在所述支撑板后侧壁的第二卡块，所述凸轮的下方设
置有移动杆，所述移动杆贯穿所述第一卡块和所述第二卡块，所述第一卡块和所述第二卡块之间的所述移动杆上设置有弹簧，所述移动杆的顶部固定连接有触头，所述移动杆的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有烫印模。
[0010]优选的，所述冷却机构包括挡板，所述挡板对称设置在所述工作台顶部两侧，所述挡板的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有转动轴，所述转动轴远离所述第二电机的一端固定连接有风扇。
[0011]优选的，所述移动杆固定连接在所述第一卡块上并滑动连接在所述第二卡块上，所述转盘顶部开设有若干卡槽。
[0012]优选的，所述工作台与所述支撑板结合处设置有紧固筋，所述滑板穿过所述支撑板延伸至所述工作台的上方。
[0013]有益效果在于：设置了固定机构，固定机构包括转盘，转盘上可以一次性安装多个未加工的塑料制品，通过旋转转盘即可将未加工的产品快速转至烫印模的下方，减少准备时间，提高工作效率；设置了冷却机构，可以对烫印后的产品进行降温，便于将其取下。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种塑料制品生产用烫印设备的示意图；
[0017]图2是本技术所述一种塑料制品生产用烫印设备的上视图；
[0018]图3是本技术所述一种塑料制品生产用烫印设备的前视图；
[0019]图4是本技术所述一种塑料制品生产用烫印设备的后视图；
[0020]图5是本技术所述一种塑料制品生产用烫印设备的右视图。
[0021]附图标记说明如下：1、工作台；101、支撑板；2、烫印机构；201、第一电机；202、传动轴；203、凸轮；204、第一卡块；205、第二卡块；206、触头；207、移动杆；208、滑板；209、连接轴；210、烫印模；211、弹簧；3、固定机构；301、步进电机；302、旋转轴；303、电动推杆；304、转盘；4、冷却机构；401、挡板；402、第二电机；403、转动轴；404、风扇；5、紧固筋。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
图5所示，一种塑料制品生产用烫印设备，包括工作台1，工作台1的顶部设置有固定机构3，固定机构3的两侧设置有冷却机构4，固定机构3的上方设置有烫印机构2，固定机构3包括步进电机301，步进电机301螺栓连接于工作台1的内底壁，步进电机301的输出端通过联轴器连接有旋转轴302，旋转轴302远离步进电机301的一端固定连接有电动推杆303，电动推杆303的顶部固定连接有放置在工作台1顶部的转盘304，启动步进电机301，步进电机301驱动旋转轴302转动，旋转轴302带动电动推杆303和转盘304转动，快速的将未加工的塑料制品旋转至烫印模210的下方，节省准备时间，提高效率。
[0027]在本实施例中，工作台1的顶部后侧焊接有支撑板101，支撑板101的中间开设有竖向的便于滑板208上下移动的滑槽。
[0028]在本实施例中，烫印机构2包括第一电机201，第一电机201螺栓连接在支撑板101的前侧壁，第一电机201的输出端通过联轴器连接有传动轴202，传动轴202远本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用烫印设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有固定机构(3)，所述固定机构(3)的两侧设置有冷却机构(4)，所述固定机构(3)的上方设置有烫印机构(2)，所述固定机构(3)包括步进电机(301)，所述步进电机(301)固定连接于所述工作台(1)的内底壁，所述步进电机(301)的输出端通过联轴器连接有旋转轴(302)，所述旋转轴(302)远离所述步进电机(301)的一端固定连接有电动推杆(303)，所述电动推杆(303)的顶部固定连接有放置在所述工作台(1)顶部的转盘(304)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用烫印设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶部后侧固定连接有支撑板(101)，所述支撑板(101)的中间开设有竖向的滑槽。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用烫印设备，其特征在于：所述烫印机构(2)包括第一电机(201)，所述第一电机(201)固定连接在所述支撑板(101)的前侧壁，所述第一电机(201)的输出端通过联轴器连接有传动轴(202)，所述传动轴(202)远离所述第一电机(201)的一端固定连接有凸轮(203)，所述支撑板(101)的后侧壁上滑动连接有位于所述凸轮(203)下方的第一卡块(204)，所述第一卡块(204)的下方设置有固定连接在所述支撑板(101)后侧壁的第二卡块(205)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈慧康，
申请(专利权)人：舒美实业河北有限公司，
类型：新型
国别省市：