一种全自动粘钉箱机用传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动粘钉箱机用传输装置，涉及纸箱制作设备领域。本实用新型专利技术包括传输带，所述全自动粘钉箱机用传输装置还包括：定型压合机构，设在传输带上侧，用于对粘接后的纸箱进行定型压合，定型压合机构包括对称设在纸箱上部两侧顶角位置的L型架，L型架为横接板和竖接板拼合制成，两侧所述L型架设有用于控制其靠近纸箱侧边的横向对齐件。通过本实用新型专利技术设计的一种全自动粘钉箱机用传输装置，特殊适用于粘箱机的粘箱操作，可以对不同宽度、不同高度的纸箱进行粘接定型，防止粘接翘板，有效保证纸箱的粘接质量，同时还能对纸箱的粘接胶水进行快速凝固，防止胶水泄露，使用省时省力，在纸箱制作设备领域有可利用价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动粘钉箱机用传输装置


[0001]本技术涉及纸箱制作设备领域，具体为一种全自动粘钉箱机用传输装置。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，粘箱机和钉箱机是纸箱粘合折叠的重要应用设备，只不过粘箱机采用胶水或胶带对纸箱进行粘接，而钉箱机是采用金属钉对纸箱进行粘接，多是根据纸箱的使用类别，选用合适的粘接设备。现有的全自动粘钉箱机用传输装置，只具备传输效果，特别粘箱机传输时会存在一些问题，粘箱机直接传输粘接后的纸箱，因为纸板的回弹性，会出现粘接缝断开，粘接纸板翘起的情况，严重影响纸箱的制作质量，同时粘接缝胶水多是自然晾干，很容易出现粘接胶水泄露的情况，需要后续再次处理胶水，使用比较麻烦。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种全自动粘钉箱机用传输装置。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括传输带，所述全自动粘钉箱机用传输装置还包括：
[0005]定型压合机构，设在传输带上侧，用于对粘接后的纸箱进行定型压合，定型压合机构包括对称设在纸箱上部两侧顶角位置的L型架，L型架为横接板和竖接板拼合制成，两侧所述L型架设有用于控制其靠近纸箱侧边的横向对齐件，两侧所述L型架还设有用于控制其压向纸箱顶部的竖向压整件；以及
[0006]速凝机构，设在定型压合机构的中部，用于对纸箱的中缝粘接处的胶水进行快速凝固。
[0007]所述横向对齐件包括固定连接在L型架的横接板顶部的托板，两侧所述托板螺纹连接在螺杆上，螺杆上设置关于其中心对称分布的螺旋纹路，螺杆两端转动连接有支板，两侧所述支板顶部固定连接顶装板，两侧所述托板还滑动连接有用于限制托板转动的导杆，导杆固定连接在两侧所述支板之间，螺杆的其中一端设有用于控制其转动的驱转单元。
[0008]所述驱转单元包括固定连接在顶装板顶部的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第一带轮，所述螺杆对应驱动电机放置的一端固定连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮上套接有同步带，所述顶装板开设有用于同步带穿过的穿口。
[0009]所述竖向压整件包括对称固定连接在传输带两侧的电动推杆，电动推杆的输出端固定连接顶装板。
[0010]所述速凝机构包括固定连接在顶装板顶部的空气泵，空气泵的输出端管道连接过滤盒的顶部，过滤盒固定连接在顶装板的中心位置，过滤盒内设有用于过滤空气中灰尘的活性炭包，过滤盒的底部设置延伸管穿过顶装板管道连接分气盒，分气盒安装方向与传输带的传输方向一致，分气盒底部管道连接若干喷气头。
[0011]所述L型架的横接板下侧以及L型架的竖接板靠近纸箱侧面的一侧均匀转动连接若干撑轮。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置定型压合机构，可以通过L型架的结构对纸箱的粘接进行定型，避免出现翘板的情况，设置速凝机构，能够快速对纸箱粘接缝的胶水进行凝固，保证纸箱的粘接质量。
[0014]2、本技术通过设置横向对齐件，能够通过驱转单元控制螺杆转动，使螺杆控制两侧L型架的横接板向不同宽度的纸箱侧面进行对齐，保证纸箱的中心摆放。
[0015]3、本技术通过设置驱转单元，可以通过驱动电机运行控制第一带轮联动同步带控制第二带轮转动，达到对螺杆的驱转效果。
[0016]4、本技术通过设置竖向压整件，可以通过电动推杆的伸缩变动，控制顶装板带动L型架的竖接板对不同高度的纸箱粘接板进行压平，防止纸箱粘接板出现翘动。
[0017]5、本技术通过设置空气泵、过滤盒、分气盒和若干喷气头，能够通过空气泵抽取空气输送到过滤盒，经过过滤盒的过滤使空气中灰尘含量降低，避免灰尘污染胶水，利用分气盒和若干喷气头对纸箱粘接缝胶水进行快速喷气凝固，加快纸箱粘接效率。
[0018]6、本技术通过设置撑轮，可以保证纸箱传输顺畅。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图。
[0020]图2为本技术的左视剖视结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1至图2所示，本实施例包括传输带1，所述全自动粘钉箱机用传输装置还包括：
[0023]定型压合机构，设在传输带1上侧，用于对粘接后的纸箱进行定型压合，定型压合机构包括对称设在纸箱上部两侧顶角位置的L型架15，L型架15为横接板和竖接板拼合制成，两侧所述L型架15设有用于控制其靠近纸箱侧边的横向对齐件，两侧所述L型架15还设有用于控制其压向纸箱顶部的竖向压整件；以及
[0024]速凝机构，设在定型压合机构的中部，用于对纸箱的中缝粘接处的胶水进行快速凝固。
[0025]本实施例通过设置定型压合机构，可以通过L型架15的结构对纸箱的粘接进行定型，避免出现翘板的情况，设置速凝机构，能够快速对纸箱粘接缝的胶水进行凝固，保证纸箱的粘接质量。
[0026]参考图1
‑
2，横向对齐件包括固定连接在L型架15的横接板顶部的托板14，两侧所述托板14螺纹连接在螺杆9上，螺杆9上设置关于其中心对称分布的螺旋纹路，螺杆9两端转动连接有支板3，两侧所述支板3顶部固定连接顶装板4，两侧所述托板14还滑动连接有用于限制托板14转动的导杆，导杆固定连接在两侧所述支板3之间，螺杆9的其中一端设有用于
控制其转动的驱转单元。
[0027]本实施例通过设置横向对齐件，能够通过驱转单元控制螺杆9转动，使螺杆9控制两侧L型架15的横接板向不同宽度的纸箱侧面进行对齐，保证纸箱的中心摆放。
[0028]参考图1，驱转单元包括固定连接在顶装板4顶部的驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有第一带轮11，所述螺杆9对应驱动电机10放置的一端固定连接有第二带轮13，第一带轮11和第二带轮13上套接有同步带12，所述顶装板4开设有用于同步带12穿过的穿口。
[0029]本实施例通过设置驱转单元，可以通过驱动电机10运行控制第一带轮11联动同步带12控制第二带轮13转动，达到对螺杆9的驱转效果。
[0030]参考图1，竖向压整件包括对称固定连接在传输带1两侧的电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接顶装板4。
[0031]本实施例通过设置竖向压整件，可以通过电动推杆2的伸缩变动，控制顶装板4带动L型架15的竖接板对不同高度的纸箱粘接板进行压平，防止纸箱粘接板出现翘动。
[0032]参考图1，速凝机构包括固定连接在顶装板4顶部的空气泵6，空气泵6的输出端管道连接过滤盒7的顶部，过滤盒7固定连接在顶装板4的中心位置，过滤盒7内设有用于过滤空气中灰尘的活性炭包，过滤盒7的底部设置延伸管穿过顶装板4管道连接分气盒8，分气盒8安装方向与传输带1的传输方向一致，分气盒8底部管道连接若干喷气头。
[0033]本实施例通过设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动粘钉箱机用传输装置，包括传输带（1），其特征在于：所述全自动粘钉箱机用传输装置还包括：定型压合机构，设在传输带（1）上侧，用于对粘接后的纸箱进行定型压合，定型压合机构包括对称设在纸箱上部两侧顶角位置的L型架（15），L型架（15）为横接板和竖接板拼合制成，两侧所述L型架（15）设有用于控制其靠近纸箱侧边的横向对齐件，两侧所述L型架（15）还设有用于控制其压向纸箱顶部的竖向压整件；以及速凝机构，设在定型压合机构的中部，用于对纸箱的中缝粘接处的胶水进行快速凝固。2.根据权利要求1所述的一种全自动粘钉箱机用传输装置，其特征在于：所述横向对齐件包括固定连接在L型架（15）的横接板顶部的托板（14），两侧所述托板（14）螺纹连接在螺杆（9）上，螺杆（9）上设置关于其中心对称分布的螺旋纹路，螺杆（9）两端转动连接有支板（3），两侧所述支板（3）顶部固定连接顶装板（4），两侧所述托板（14）还滑动连接有用于限制托板（14）转动的导杆，导杆固定连接在两侧所述支板（3）之间，螺杆（9）的其中一端设有用于控制其转动的驱转单元。3.根据权利要求2所述的一种全自动粘钉箱机用传输装置，其特征在于：所述驱转单元包括固定连接在顶装板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新红，黄威，孟增，
申请(专利权)人：新疆华盛坤包装有限公司，
类型：新型
国别省市：