本实用新型专利技术公开了一种铝箔生产用压纹装置，包括用于对驱动铝箔绕制的驱动机构、用于对铝箔进行压纹的压纹机构、机座，所述压纹机构位于所述机座中间位置，所述驱动机构位于所述机座两侧，还包括用于对铝箔进行绕制的绕制机构和用于对铝箔压纹前进行辊刷去除褶皱的辊刷机构。本实用新型专利技术利用辊刷电机带动铝箔上下两侧的辊刷轮来对其上下两侧进行同时辊刷，从而对铝箔表面进行清扫涂油的同时也去除褶皱，从而来提高铝箔压纹的品质，利用对吸附辊内部进行抽气来将铝箔进行吸附固定，通过绕制气缸推送绕制架将绕制辊压在吸附辊上侧，从而来方便压纹后的铝箔缠绕，提高铝箔生产速度。提高铝箔生产速度。提高铝箔生产速度。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔生产用压纹装置
[0001]本技术涉及铝箔生产领域，特别是涉及一种铝箔生产用压纹装置。
技术介绍
[0002]由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印；铝箔在生产后用于其他领域时会对其进行压纹处理，现有的压纹设备在对铝箔压纹前，需要人工通过胶带将铝箔固定在收卷辊上，然后启动压纹装置并带动收卷辊进行转动将压纹后的铝箔进行收起，这种收卷方式需要操作工频繁的粘贴铝箔端部容易造成铝箔的损坏，同时在压纹时铝箔会在放卷过程中发生褶皱，目前的去除褶皱的方式一般都是将铝箔进行张紧，这种去除褶皱的方式容易造成铝箔断裂损坏，严重影响铝箔的品质。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝箔生产用压纹装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种铝箔生产用压纹装置，包括用于对驱动铝箔绕制的驱动机构、用于对铝箔进行压纹的压纹机构、机座，所述压纹机构位于所述机座中间位置，所述驱动机构位于所述机座两侧，还包括用于对铝箔进行绕制的绕制机构和用于对铝箔压纹前进行辊刷去除褶皱的辊刷机构，所述绕制机构包括绕制气缸、绕制架、绕制辊、吸附辊、支撑架、放卷辊，所述支撑架设置在所述机座一侧，所述绕制气缸固定部设置在所述支撑架顶部，所述绕制架设置在所述绕制气缸伸缩部，所述绕制辊设置在所述绕制架之间，所述吸附辊设置在所述绕制辊下方，所述放卷辊设置在所述机座另一侧，所述吸附辊外侧开设有吸附槽口；所述辊刷机构包括辊刷架、辊刷轮、辊刷电机，所述辊刷架设置在所述机座另一侧，所述辊刷轮设置在所述辊刷架内侧，所述辊刷电机设置在所述辊刷架前端。
[0006]优选的：所述驱动机构包括第一驱动电机、从动轮、主动轮、限位座，所述第一驱动电机通过螺栓连接在所述机座前后两侧且靠近所述吸附辊和所述放卷辊的一侧，所述主动轮设置在所述第一驱动电机转动部且位于所述机座内侧，所述从动轮设置在所述吸附辊和所述放卷辊前后两侧，所述限位座设置在所述机座两端的前后两侧。
[0007]如此设置，利用所述第一驱动电机转动部带动所述主动轮进行转动，通过所述主动轮来带动所述从动轮进行转动，利用两个所述从动轮的转动来带动所述吸附辊和所述放卷辊进行转动。
[0008]优选的：所述压纹机构包括压纹辊、橡胶轮、第二驱动电机、齿轮，所述压纹辊和所述橡胶轮的前后两端均与所述机座通过轴承连接，所述压纹辊位于所述橡胶轮上方，所述第二驱动电机通过螺栓连接在所述机座后侧且位于所述压纹辊后方，所述齿轮设置在所述压纹辊和所述橡胶轮的前端。
[0009]如此设置，利用所述第二驱动电机转动部带动其前端的所述压纹辊进行转动，通过两个所述齿轮的传动来带动所述压纹辊下方的所述橡胶轮进行转动，从而来对铝箔进行压纹处理。
[0010]优选的：所述压纹机构包括压纹辊、橡胶轮、第二驱动电机、辅助电机，所述压纹辊和所述橡胶轮的前后两端均与所述机座通过轴承连接，所述压纹辊位于所述橡胶轮上方，所述第二驱动电机通过螺栓连接在所述机座后侧且位于所述压纹辊后方，所述辅助电机通过螺栓连接在所述机座后侧且位于所述橡胶轮后方。
[0011]如此设置，利用所述第二驱动电机转动部带动其前端的所述压纹辊进行转动，通过所述辅助电机的转动来带动所述压纹辊下方的所述橡胶轮进行转动，从而来对铝箔进行压纹处理。
[0012]优选的：所述机座两端开设有滑槽，所述限位座上端靠近所述机座的一侧设置有限位板，且所述限位座与所述机座转动连接。
[0013]如此设置，利用所述机座两端的滑槽来方便于将整卷铝箔放入或者取出，随后利用所述限位座来对所述吸附辊和所述放卷辊进行支撑固定。
[0014]优选的：所述支撑架与所述机座滑动连接，所述绕制气缸固定部与所述支撑架通过螺栓连接，所述绕制架与所述绕制气缸伸缩部固定连接。
[0015]如此设置，利用所述支撑架来对所述绕制气缸进行支撑，同时利用所述绕制气缸伸缩部推动所述绕制架和所述绕制辊向下移动，从而将铝箔端部压在所述吸附辊上。
[0016]优选的：所述辊刷架与所述机座通过螺栓连接，所述辊刷轮与所述辊刷架通过轴承连接，所述辊刷电机与所述辊刷架通过螺栓连接。
[0017]如此设置，利用两个所述辊刷轮前侧的所述辊刷电机来带动两者进行对撵转动，通过所述辊刷轮外侧的刷毛来对铝箔上下两个表面进行辊刷，从而保证铝箔没有褶皱的同时对其表面进行清扫涂油。
[0018]优选的：所述绕制辊与所述绕制架通过轴承连接，所述吸附辊前端开设有吸附孔。
[0019]如此设置，利用所述吸附辊前端的吸附孔来将外接真空泵连接，通过所述吸附辊外侧的吸附槽口来将铝箔吸附在其表面进行绕制。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、利用辊刷电机带动铝箔上下两侧的辊刷轮来对其上下两侧进行同时辊刷，从而对铝箔表面进行清扫涂油的同时也去除褶皱，从而来提高铝箔压纹的品质；
[0022]2、利用对吸附辊内部进行抽气来将铝箔进行吸附固定，通过绕制气缸推送绕制架将绕制辊压在吸附辊上侧，从而来方便压纹后的铝箔缠绕，提高铝箔生产速度。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术所述一种铝箔生产用压纹装置的实施例1结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种铝箔生产用压纹装置的实施例2结构示意图；
[0026]图3是本技术所述一种铝箔生产用压纹装置的压纹机构实施例1局部零件图；
[0027]图4是本技术所述一种铝箔生产用压纹装置的压纹机构实施例2局部零件图；
[0028]图5是本技术所述一种铝箔生产用压纹装置的绕制机构局部零件图；
[0029]图6是本技术所述一种铝箔生产用压纹装置的辊刷机构局部零件图；
[0030]图7是本技术所述一种铝箔生产用压纹装置的限位座局部零件图；
[0031]图8是本技术所述一种铝箔生产用压纹装置的吸附辊局部零件图。
[0032]附图标记说明如下：
[0033]1、绕制机构；2、辊刷机构；3、驱动机构；4、压纹机构；5、机座；11、绕制气缸；12、绕制架；13、绕制辊；14、吸附辊；15、支撑架；16、放卷辊； 21、辊刷架；22、辊刷轮；23、辊刷电机；31、第一驱动电机；32、从动轮； 33、主动轮；34、限位座；41、压纹辊；42、橡胶轮；43、第二驱动电机；44、齿轮；414、辅助电机。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔生产用压纹装置，包括用于对驱动铝箔绕制的驱动机构(3)、用于对铝箔进行压纹的压纹机构(4)、机座(5)，所述压纹机构(4)位于所述机座(5)中间位置，所述驱动机构(3)位于所述机座(5)两侧，其特征在于：还包括用于对铝箔进行绕制的绕制机构(1)和用于对铝箔压纹前进行辊刷去除褶皱的辊刷机构(2)，所述绕制机构(1)包括绕制气缸(11)、绕制架(12)、绕制辊(13)、吸附辊(14)、支撑架(15)、放卷辊(16)，所述支撑架(15)设置在所述机座(5)一侧，所述绕制气缸(11)固定部设置在所述支撑架(15)顶部，所述绕制架(12)设置在所述绕制气缸(11)伸缩部，所述绕制辊(13)设置在所述绕制架(12)之间，所述吸附辊(14)设置在所述绕制辊(13)下方，所述放卷辊(16)设置在所述机座(5)另一侧，所述吸附辊(14)外侧开设有吸附槽口；所述辊刷机构(2)包括辊刷架(21)、辊刷轮(22)、辊刷电机(23)，所述辊刷架(21)设置在所述机座(5)另一侧，所述辊刷轮(22)设置在所述辊刷架(21)内侧，所述辊刷电机(23)设置在所述辊刷架(21)前端。2.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用压纹装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一驱动电机(31)、从动轮(32)、主动轮(33)、限位座(34)，所述第一驱动电机(31)通过螺栓连接在所述机座(5)前后两侧且靠近所述吸附辊(14)和所述放卷辊(16)的一侧，所述主动轮(33)设置在所述第一驱动电机(31)转动部且位于所述机座(5)内侧，所述从动轮(32)设置在所述吸附辊(14)和所述放卷辊(16)前后两侧，所述限位座(34)设置在所述机座(5)两端的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种铝箔生产用压纹装置，其特征在于：所述压纹机构(4)包括压纹辊(41)、橡胶轮(42)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：任建民，李宁波，张桐华，
申请(专利权)人：优箔洛阳金属材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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