一种超声波眼镜清洗盒制造技术

本实用新型专利技术提供了一种超声波眼镜清洗盒，涉及超声波清洗相关领域，具体包括外壳体、清洗槽、超声波换能器、出水管以及电磁阀。外壳体内部设置有清洗槽；超声波换能器设置于所述清洗槽与外壳体之间；出水管由所述清洗槽底部垂直向所述外壳体延伸，所述出水管连接有电磁阀。本实用新型专利技术于清洗槽下端设置的出水管，以及控制出水管通断的电磁阀，对超声波清洗完后的污水进行排出，通过出水管引流，以减少污水对设备的污染。对设备的污染。对设备的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波眼镜清洗盒


[0001]本技术涉及超声波清洗相关领域，具体涉及一种超声波眼镜清洗盒。

技术介绍

[0002]超声波眼镜清洗盒是实际生活中常用于眼镜清洗设备之一，现有的超声波眼镜清洗盒多采用双层结构，其底部铺设有多个超声波换能器，超声波换能器上方设置清洗槽，实现超声波清洗。而实际超声波眼镜清洗盒在清洗完成后，不便于对污水进行处理，需要整体搬运或者仅仅搬运清洗槽，由清洗槽倾倒污水，而超声波眼镜清洗盒内的空间过大，倾倒污水时，污水容易顺延盒体外壁顺流，极易从缝隙中进入盒体内。

技术实现思路

[0003]技术目的：本技术将针对以上缺点，提供一种超声波眼镜清洗盒，以解决现有技术存在的上述问题。
[0004]技术方案：一种超声波眼镜清洗盒，包括外壳体、清洗槽、超声波换能器、出水管以及电磁阀。
[0005]外壳体，内部设置有清洗槽；
[0006]超声波换能器，设置于所述清洗槽与外壳体之间；
[0007]出水管，由所述清洗槽底部垂直向所述外壳体延伸，所述出水管连接有电磁阀。
[0008]在进一步实施例中，所述出水管与所述清洗槽下端螺纹连接，所述电磁阀设置于所述外壳体与清洗槽之间。
[0009]在进一步实施例中，所述出水管延伸至与所述外壳体外壁平齐，所述出水管末端连接有软管。
[0010]在进一步实施例中，所述外壳体外壁设置有卡扣，所述卡扣与所述软管末端卡扣连接。
[0011]在进一步实施例中，所述软管末端设置有与所述卡扣配合的固定组件。
[0012]在进一步实施例中，所述固定组件包括防护壳体、第一磁铁以及橡胶垫片。
[0013]防护壳体，以圆环状设置于所述软管外周，与所述卡扣相对应，所述防护壳体内部中空；
[0014]第一磁铁，对称设置在所述防护壳体内部；
[0015]橡胶垫片，设置于所述防护壳体内壁，所述防护壳体外周设置有与所述橡胶垫片相对应的通孔，所述橡胶垫片与所述第一磁铁相对应。
[0016]在进一步实施例中，所述卡扣内部设置有第二磁铁，与所述第一磁铁相互吸附。
[0017]有益效果：本技术提供了一种超声波眼镜清洗盒，通过由清洗槽下端延伸至外部的出水管，通过电磁阀控制出水管的通断，便于对清洗后的污水进行排出。出水管外端连接的软管进一步延长出水口，软管任意方向弯曲，以便于对水流排出位置进行确定，软管末端设置有固定组件，由外壳体侧壁设置的卡扣与固定组件配合，具体的，利用卡扣内设置
的第二磁铁与防护壳体内设置的第一磁铁相互吸附性，第一磁铁推动橡胶垫片以实现与第二磁铁吸附，实现对软管的固定。
附图说明
[0018]图1为本技术的局部剖视图。
[0019]图2为本技术整体结构示意图。
[0020]图3为本技术中固定组件的连接结构拆分图（图中软管断开）。
[0021]图4为本技术中固定组件的半剖视图。
[0022]图中各附图标记为：外壳体1、清洗槽2、超声波换能器3、出水管4、电磁阀5、软管6、卡扣7、第二磁铁701、衔接座702、固定组件8、防护壳体801、第一磁铁802、橡胶垫片803、通孔9。
具体实施方式
[0023]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0024]申请人认为，现有的超声波清洗盒结构小，便于携带，但其内部清洗完毕后，需要整体倾倒才能讲内部污水进行排出，污水倒完后，水顺延超声波清洗盒外壁流下，需要后续进行擦拭，并且若是水进入装置内，容易损坏。
[0025]为解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种超声波眼镜清洗盒，包括外壳体1、清洗槽2以一定距离设置于外壳体1中部，形成中空结构，设置于清洗槽2与外壳体1之间的超声波换能器3以及出水管4。出水管4由清洗槽2底部垂直向外壳体1延伸，出水管4连接有电磁阀5门。超声波换能器3排布在清洗槽2下方，清洗槽2内注入清洗剂后，进行超声波清洗。清洗槽2底部以及外壳体1侧端设置有出水口，出水管4连接出水口，通过电磁阀5控制出水管4道的开关，使得清洗完毕的污水由出水管4排出。超声波换能器于超声波清洗盒中为现有的成熟技术，在此不再赘述。
[0026]出水管4与清洗槽2下端螺纹连接，便于拆卸。出水管4由清洗槽2底部水平贯穿于外壳体1，电磁阀5可采用kyk0837GC微型电磁阀，设置于外壳体1与清洗槽2之间，减小整体结构尺寸，并对电磁阀5进行防护。
[0027]出水管4延伸至与外壳体1外壁平齐，出水管4末端连接有软管6。出水管4末端设置为软管6连接，软管6可手动控制任意方向弯曲，从而便于引导排水方向。外壳体1外壁设置有卡扣7，卡扣7与软管6末端卡扣7连接。软管6末端设置有与卡扣7配合的固定组件8。卡扣7设置为一端开口的圆环状，且中心设置在与软管6连接端口同一垂直线上，以便于在清洗槽2清洗工作时，软管6垂直弯折，通过外壳体1外壁的卡扣7进行固定，此时电磁阀5关闭，防止清洗液流出。卡扣7与外壳体1连接可根据软管6实际尺寸，与任意衔接座702搭配，以适应软管6弯折后的尺寸。固定组件8设置在软管6末端的外周，与卡扣7内径相互配合。防护壳体801外周尺寸小于卡扣7内径，以便于固定组件8放置于卡扣7内。
[0028]具体的，固定组件8包括防护壳体801、第一磁铁802以及橡胶垫片803。防护壳体
801以圆环状设置于软管6外周，与卡扣7相对应，且防护壳体801内部中空；第一磁铁802对称设置在防护壳体801内部；橡胶垫片803设置于防护壳体801内壁，防护壳体801外周设置有与橡胶垫片803相对应的通孔9，橡胶垫片803与第一磁铁802相对应。卡扣7内部设置有第二磁铁701，与第一磁铁802相互吸附。
[0029]卡扣7内部的第二磁铁701对称分布，与软管6两端的第一磁铁802相对应，软管6放置与卡扣7内时，第一磁铁802与第二磁铁701相互吸附，第一磁铁802外边缘与第二磁铁701内边缘成异极，第一磁铁802通过橡胶片与防护壳体801连接，吸附过程中进一步推动橡胶片微量膨胀，以与第二磁铁701吸附。橡胶片为第一磁铁802提供一定的位移范围，从而使得防护壳体801结构减小，便于带动软管6末端放置于卡扣7中部。
[0030]工作原理：使用时，将清洗剂以及眼镜放置于清洗槽2内，由现有的控制开关驱动超声波换能器3工作，对眼镜进行清洗。清洗完毕后，软管6由卡扣7内取下，电磁阀5打开，污水由出水管4排出。排出完毕，手动将软管6末端重新放置卡扣7内，第一磁铁802与第二磁铁701相互吸附，完成对软管6的放置。
[0031]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波眼镜清洗盒，其特征在于，包括：外壳体，内部设置有清洗槽；超声波换能器，设置于所述清洗槽与外壳体之间；出水管，由所述清洗槽底部垂直向所述外壳体延伸，所述出水管连接有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种超声波眼镜清洗盒，其特征在于，所述出水管与所述清洗槽下端螺纹连接，所述电磁阀设置于所述外壳体与清洗槽之间。3.根据权利要求1所述的一种超声波眼镜清洗盒，其特征在于，所述出水管延伸至与所述外壳体外壁平齐，所述出水管末端连接有软管。4.根据权利要求3所述的一种超声波眼镜清洗盒，其特征在于，所述外壳体外壁设置有卡扣，所述卡扣与所述软管末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟坤，杜忠华，徐付强，
申请(专利权)人：南京云之璟机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：