一种冲床用安全防护夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲床用安全防护夹具，包括：承载台，其内部的两侧均设置有弹性夹持机构，两个弹性夹持机构呈对称设置；弹性防护机构，其穿插连接于承载台的各个边角处，弹性防护机构包括第二限位杆、第二弹簧和限位环；可调式支撑机构，其套设于弹性防护机构的外部，可调式支撑机构的顶端与承载台的下表面连接。本实用新型专利技术利用弹性防护机构和可调式支撑机构相配合的设置方式，通过第二弹簧的弹力对冲头的下压力进行缓冲，以减小冲头与工件刚接触时的应力，使得第二弹簧对承载台的弹力越来越大，从而也就使得冲头对工件的应力缓慢持续性增加，使得工件的冲压过程得以被缓冲，减少冲头直接冲压带来的伤害。少冲头直接冲压带来的伤害。少冲头直接冲压带来的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床用安全防护夹具


[0001]本技术涉及夹具领域，特别涉及一种冲床用安全防护夹具。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高。
[0003]在对工件的冲压中，需要先将工件放置于承载台上，然后通过夹具对工件进行夹持，然后再通过冲床上的冲头对工件进行冲压。
[0004]但是，由于现有的工作台一般都是固定设置的，当将工件直接放置在工作台上时，冲头下移与工件刚接触时，应力较大，没有缓慢增加应力的过程，容易导致工件的突然受力而导致的折断或裂纹，也就容易产生残次品。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冲床用安全防护夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲床用安全防护夹具，包括：
[0007]承载台，其内部的两侧均设置有弹性夹持机构，两个所述弹性夹持机构呈对称设置；
[0008]弹性防护机构，其穿插连接于承载台的各个边角处，所述弹性防护机构包括第二限位杆、第二弹簧和限位环，所述第二限位杆与承载台的边角处滑动穿插连接，所述第二弹簧套设于第二限位杆的外部，所述限位环套接于第二限位杆的顶部；
[0009]可调式支撑机构，其套设于弹性防护机构的外部，所述可调式支撑机构的顶端与承载台的下表面连接。
[0010]优选的，所述第二限位杆外壁的顶部开设有外螺纹，所述限位环与第二限位杆螺纹套接。
[0011]优选的，所述限位环外壁的底部固定连接有指针，所述承载台上的边角处均开设有指示线，所述指针与指示线相互配合。
[0012]优选的，所述弹性防护机构还包括支撑底板，所述支撑底板固定连接于第二限位杆的底端，所述第二弹簧的底端与支撑底板连接，所述第二弹簧的顶端与承载台的下表面连接。
[0013]优选的，所述可调式支撑机构包括固定筒、支撑筒和垫圈，所述固定筒套设于第二弹簧的外部，所述固定筒的顶端与承载台的下表面固定连接，所述支撑筒螺纹套接于固定筒的外部，所述垫圈固定连接于支撑筒的底端。
[0014]优选的，所述承载台顶部的两侧均开设有凹槽，所述弹性夹持机构的底部与凹槽的内腔相互配合。
[0015]优选的，所述弹性夹持机构包括夹持板、第一弹簧和第一限位杆，所述夹持板的底部与凹槽的内腔滑动穿插连接，多个所述第一限位杆均与夹持板的底部滑动穿插连接，所述第一限位杆的两端与凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧活动套接于第一限位杆的外部。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017](1)本技术利用弹性防护机构和可调式支撑机构相配合的设置方式，通过第二弹簧的弹力对冲头的下压力进行缓冲，以减小冲头与工件刚接触时的应力，然后通过对第二弹簧的持续性压缩，使得第二弹簧对承载台的弹力越来越大，从而也就使得冲头对工件的应力缓慢持续性增加，使得工件的冲压过程得以被缓冲，减少冲头直接冲压带来的伤害，也就减少了残次品的产生；
[0018](2)本技术利用固定筒和支撑筒相配合的设置方式，通过固定筒与支撑筒之间的螺纹连接，便于调整支撑筒在固定筒外部的位置，以便调节固定筒与支撑筒之间的整体长度，从而便可调节可调式支撑机构的支撑在承载台与支撑底板之间的整体长度，通过垫圈便于对支撑筒与支撑底板之间的支撑进行缓冲，通过可调式支撑机构的支撑，使得承载台下移一段距离后停止，便可在可调式支撑机构的支撑下，防止承载台的继续下移，实现工件的先缓冲再冲压，冲压效果更好。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图。
[0020]图2为本技术正面结构示意图。
[0021]图3为本技术可调式支撑机构处内部结构示意图。
[0022]图4为本技术弹性夹持机构处内部结构示意图。
[0023]图中：1、承载台；2、弹性夹持机构；21、夹持板；22、第一弹簧；23、第一限位杆；3、弹性防护机构；31、第二限位杆；32、第二弹簧；33、限位环；34、支撑底板；4、可调式支撑机构；41、固定筒；42、支撑筒；43、垫圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种冲床用安全防护夹具，包括：
[0026]承载台1，其内部的两侧均设置有弹性夹持机构2，两个弹性夹持机构2呈对称设置，承载台1顶部的两侧均开设有凹槽，弹性夹持机构2的底部与凹槽的内腔相互配合，弹性夹持机构2包括夹持板21、第一弹簧22和第一限位杆23，夹持板21的底部与凹槽的内腔滑动穿插连接，多个第一限位杆23均与夹持板21的底部滑动穿插连接，第一限位杆23的两端与凹槽的内壁固定连接，第一弹簧22活动套接于第一限位杆23的外部，通过第一弹簧22对夹持板21的弹力，以便夹持板21对工件的弹性压紧，通过第一限位杆23与夹持板21之间的穿插，便于对夹持板21的滑动进行限位，使得夹持板21的滑动更加稳定；
[0027]弹性防护机构3，其穿插连接于承载台1的各个边角处，弹性防护机构3包括第二限位杆31、第二弹簧32和限位环33，第二限位杆31与承载台1的边角处滑动穿插连接，第二弹簧32套设于第二限位杆31的外部，限位环33套接于第二限位杆31的顶部，第二限位杆31外壁的顶部开设有外螺纹，限位环33与第二限位杆31螺纹套接，限位环33外壁的底部固定连接有指针，承载台1上的边角处均开设有指示线，指针与指示线相互配合，通过指针与指示线之间的配合，便于直观得知在调整第二限位杆31与限位环33之间的相对位置时，限位环33是否转满一圈，也就使得多个限位环33的高度调整更加统一稳定，也就使得承载台1的水平度更高，通过第二限位杆31与承载台1之间的滑动穿插，从而便于对承载台1的竖直运动进行限位，通过第二弹簧32便于对承载台1的弹性支撑，通过限位环33在第二限位杆31外部螺纹转动，便于对限位环33的限位高度进行调整，以便调整第二弹簧32对承载台1的弹力；
[0028]弹性防护机构3还包括支撑底板34，支撑底板34固定连接于第二限位杆31的底端，第二弹簧32的底端与支撑底板34连接，第二弹簧32的顶端与承载台1的下表面连接，通过支撑底板34便于保证第二限位杆31支撑的平稳性；
[0029]可调式支撑机构4，其套设于弹性防护机构3的外部，可调式支撑机构4的顶端与承载台1的下表面连接，可调式支撑机构4包括固定筒41、支撑筒42和垫圈43，固定筒41套设于第二弹簧32的外部，固定筒41的顶端与承载台1的下表面固定连接，支撑筒42螺纹套接于固定筒41的外部，垫圈43固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床用安全防护夹具，其特征在于，包括：承载台(1)，其内部的两侧均设置有弹性夹持机构(2)，两个所述弹性夹持机构(2)呈对称设置；弹性防护机构(3)，其穿插连接于承载台(1)的各个边角处，所述弹性防护机构(3)包括第二限位杆(31)、第二弹簧(32)和限位环(33)，所述第二限位杆(31)与承载台(1)的边角处滑动穿插连接，所述第二弹簧(32)套设于第二限位杆(31)的外部，所述限位环(33)套接于第二限位杆(31)的顶部；可调式支撑机构(4)，其套设于弹性防护机构(3)的外部，所述可调式支撑机构(4)的顶端与承载台(1)的下表面连接。2.根据权利要求1所述的一种冲床用安全防护夹具，其特征在于，所述第二限位杆(31)外壁的顶部开设有外螺纹，所述限位环(33)与第二限位杆(31)螺纹套接。3.根据权利要求1所述的一种冲床用安全防护夹具，其特征在于，所述限位环(33)外壁的底部固定连接有指针，所述承载台(1)上的边角处均开设有指示线，所述指针与指示线相互配合。4.根据权利要求1所述的一种冲床用安全防护夹具，其特征在于，所述弹性防护机构(3)还包括支撑底板(34)，所述支撑底板(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：厚霁函，
申请(专利权)人：长春万润汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：