本实用新型专利技术涉及PVC塑胶地板生产技术领域，提出了刷胶厚度可调的PVC塑胶地板涂胶设备，包括调节机构、驱动机构、刷胶机构和风干机构，调节机构内安装驱动机构，驱动机构一侧设置有刷胶机构，刷胶机构另一侧固定有风干机构，调节机构包括工作平台、支腿、支撑架、固定座、液压缸和底板，工作平台下侧固定有支腿，工作平台上侧连接有支撑架，支撑架上侧安装有固定座，固定座内圈套有液压缸，液压缸下端连接有底板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的只能对单一厚度的塑胶地板进行涂胶问题。的只能对单一厚度的塑胶地板进行涂胶问题。的只能对单一厚度的塑胶地板进行涂胶问题。
【技术实现步骤摘要】
刷胶厚度可调的PVC塑胶地板涂胶设备
[0001]本技术涉及PVC塑胶地板生产
，具体的，涉及刷胶厚度可调的PVC塑胶地板涂胶设备。
技术介绍
[0002]塑胶地板：塑胶地板是PVC地板的另一种叫法，主要成分为聚氯乙烯材料，PVC地板可以做成两种，一种是同质透心的，就是从底到面的花纹材质都是一样的。在塑胶地板生产过程中通常需要进行涂胶处理，在涂胶过程中，通常会用到涂胶装置进行涂胶。
[0003]专利号(CN213032887U)公开了一种塑胶地板的涂胶装置，该装置包括箱体，箱体底部的四角均设置有支架，箱体顶部的左侧固定连接有U型板，U型板内壁顶部的右侧固定连接有连接杆，连接杆的底端固定连接有U型块，U型块的内部通过销轴活动连接有滚轮刷，U型板顶部的左侧设置有输送管一，输送管一的底端贯穿至U型板的内部，输送管一的底端连通有喷射板。该装置具备了便于清理传送带上多余胶的优点，解决了在涂胶过程中，涂在地板上的胶会有多余的情况，多余的胶的会散落在传送带上，当位未涂胶的地板放在传送带上，地板不需要涂胶的一面会沾染传送带上的胶水，导致了浪费地板并降低生产效率的问题。但是，不同应用的塑胶地板厚度不同，该装置的滚轮刷与橡胶传送带距离固定，导致装置只能对单一厚度的塑胶地板进行涂胶，从而限制了该装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术提出刷胶厚度可调的PVC塑胶地板涂胶设备，解决了相关技术中的只能对单一厚度的塑胶地板进行涂胶的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]刷胶厚度可调的PVC塑胶地板涂胶设备，包括调节机构、驱动机构、刷胶机构和风干机构，所述调节机构内安装所述驱动机构，所述驱动机构一侧设置有所述刷胶机构，所述刷胶机构另一侧固定有所述风干机构，所述调节机构包括工作平台、支腿、支撑架、固定座、液压缸和底板，所述工作平台下侧固定有所述支腿，所述工作平台上侧连接有所述支撑架，所述支撑架上侧安装有所述固定座，所述固定座内圈套有所述液压缸，所述液压缸下端连接有所述底板。
[0007]优选地，所述液压缸活动端与所述支撑架滑动连接，所述底板与所述液压缸活动端通过螺栓固定。
[0008]优选地，所述驱动机构包括电机底座、驱动电机、驱动轮、传动轮、上支撑座、主动辊、下支撑座、传送辊和从动轮，所述底板一端上侧固定有所述电机底座，所述电机底座上端安装有所述驱动电机，所述驱动电机前端键连接有所述驱动轮，所述驱动轮下侧连接有所述传动轮，所述传动轮后侧设置有所述上支撑座，所述上支撑座下端转动连接有所述主动辊，所述上支撑座下侧设置有多个所述下支撑座，所述下支撑座上端转动连接有所述传送辊，所述下支撑座前端设置有所述从动轮。
[0009]优选地，所述驱动轮与所述传动轮通过传动皮带连接，所述主动辊与所述传动轮键连接，所述传送辊与所述从动轮键连接，各所述从动轮之间通过传动皮带连接。
[0010]优选地，所述刷胶机构包括储胶箱、输胶管、泵体、支撑板、上胶盒和毛刷，所述储胶箱一侧连接有所述输胶管，所述输胶管另一端穿过所述支撑架与所述泵体连接，所述泵体设置在所述底板上表面，所述支撑板设置在所述底板下表面，所述支撑板下端安装有所述上胶盒，所述上胶盒下端连接有所述毛刷。
[0011]优选地，所述输胶管与所述泵体通过卡箍连接，所述泵体与所述上胶盒通过送胶管连接。
[0012]优选地，所述风干机构包括固定箱、风扇、滤网、传动轴、辅助轮、旋转电机和主动轮，所述固定箱内安装旋转电机，所述旋转电机上端连接有所述主动轮，所述主动轮前后两端设置有所述辅助轮，所述辅助轮下端连接有所述传动轴，所述传动轴上端安装有所述风扇，所述风扇上下两侧设置有所述滤网。
[0013]优选地，所述旋转电机动力端与所述主动轮键连接，所述主动轮与所述辅助轮通过传动皮带连接，所述辅助轮与所述传动轴键连接，所述风扇与所述辅助轮键连接。
[0014]本技术的工作原理及有益效果为：
[0015]本技术中，通过设置调节机构，使液压缸通过活动端和底板带动驱动机构、刷胶机构和风干机构进行升降，调节主动辊和刷胶机构与传送辊之间的间距，从而能够对不同厚度的PVC塑胶地板进行刷胶。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构的前剖视图；
[0019]图3为本技术结构的驱动机构的示意图；
[0020]图4为本技术结构的风干机构的剖视图。
[0021]图中：1、调节机构；2、驱动机构；3、刷胶机构；4、风干机构；101、工作平台；102、支腿；103、支撑架；104、固定座；105、液压缸；106、底板；201、电机底座；202、驱动电机；203、驱动轮；204、传动轮；205、上支撑座；206、主动辊；207、下支撑座；208、传送辊；209、从动轮；301、储胶箱；302、输胶管；303、泵体；304、支撑板；305、上胶盒；306、毛刷；401、固定箱；402、风扇；403、滤网；404、传动轴；405、辅助轮；406、旋转电机；407、主动轮。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0023]如图1～图4所示，本实施例提出了刷胶厚度可调的PVC塑胶地板涂胶设备，包括调节机构1、驱动机构2、刷胶机构3和风干机构4，调节机构1内安装驱动机构2，驱动机构2一侧设置有刷胶机构3，刷胶机构3另一侧固定有风干机构4。
[0024]本实施例中，调节机构1包括工作平台101、支腿102、支撑架103、固定座104、液压缸105和底板106，工作平台101下侧固定有支腿102，工作平台101上侧连接有支撑架103，支撑架103上侧安装有固定座104，固定座104内圈套有液压缸105，液压缸105下端连接有底板106，液压缸105活动端与支撑架103滑动连接，底板106与液压缸105活动端通过螺栓固定；通过设置液压缸105和底板106，使液压缸105通过活动端和底板106带动驱动机构2、刷胶机构3和风干机构4进行升降，从而调节主动辊206与传送辊208之间的间距。
[0025]本实施例中，驱动机构2包括电机底座201、驱动电机202、驱动轮203、传动轮204、上支撑座205、主动辊206、下支撑座207、传送辊208和从动轮209，底板106一端上侧固定有电机底座201，电机底座201上端安装有驱动电机202，驱动电机202前端键连接有驱动轮203，驱动轮203下侧连接有传动轮204，传动轮204后侧设置有上支撑座205，上支撑座205下端转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.刷胶厚度可调的PVC塑胶地板涂胶设备，其特征在于，包括调节机构(1)、驱动机构(2)、刷胶机构(3)和风干机构(4)，所述调节机构(1)内安装所述驱动机构(2)，所述驱动机构(2)一侧设置有所述刷胶机构(3)，所述刷胶机构(3)另一侧固定有所述风干机构(4)，所述调节机构(1)包括工作平台(101)、支腿(102)、支撑架(103)、固定座(104)、液压缸(105)和底板(106)，所述工作平台(101)下侧固定有所述支腿(102)，所述工作平台(101)上侧连接有所述支撑架(103)，所述支撑架(103)上侧安装有所述固定座(104)，所述固定座(104)内圈套有所述液压缸(105)，所述液压缸(105)下端连接有所述底板(106)。2.根据权利要求1所述的刷胶厚度可调的PVC塑胶地板涂胶设备，其特征在于，所述液压缸(105)活动端与所述支撑架(103)滑动连接，所述底板(106)与所述液压缸(105)活动端通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的刷胶厚度可调的PVC塑胶地板涂胶设备，其特征在于，所述驱动机构(2)包括电机底座(201)、驱动电机(202)、驱动轮(203)、传动轮(204)、上支撑座(205)、主动辊(206)、下支撑座(207)、传送辊(208)和从动轮(209)，所述底板(106)一端上侧固定有所述电机底座(201)，所述电机底座(201)上端安装有所述驱动电机(202)，所述驱动电机(202)前端键连接有所述驱动轮(203)，所述驱动轮(203)下侧连接有所述传动轮(204)，所述传动轮(204)后侧设置有所述上支撑座(205)，所述上支撑座(205)下端转动连接有所述主动辊(206)，所述上支撑座(205)下侧设置有多个所述下支撑座(207)，所述下支撑座(207)上端转动连接有所述传送辊(208)，所述下支撑座(207)前端设置有所述从动轮(209)。4.根据权利要求3所述的刷胶厚度可调的PVC塑胶地板涂胶设备，其特征在于，所述驱动轮(203)与所述传动轮(204)通...
【专利技术属性】
技术研发人员：毕文鹏，
申请(专利权)人：石家庄市金普迪塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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