一种异形钢管加工尺寸检测的组合工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形钢管加工尺寸检测的组合工装，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑板一，所述底座顶部的另一侧设置有支撑板二，所述支撑板一的一侧固定安装有夹具一，所述支撑板二的一侧设置有夹具二，所述夹具一和夹具二相对的一侧为对称设计。该异形钢管加工尺寸检测的组合工装，通过夹具一、夹具二、弧形槽一、方形槽一、弧形槽二、方形槽二以及弧形槽三的设计，使得该组合工装不需要更换夹具就能够对不同形状的钢管进行固定，方便了使用者的操作，省时省力，同时，螺纹杆、螺纹套和连接板的设计，能够便于使用者在对异形钢管进行夹持固定时，对夹具二的位置进行微调，提高了对异形钢管的固定效果。提高了对异形钢管的固定效果。提高了对异形钢管的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种异形钢管加工尺寸检测的组合工装


[0001]本技术涉及组合工装
，具体为一种异形钢管加工尺寸检测的组合工装。

技术介绍

[0002]异形钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异形无缝钢管、不等壁厚异形无缝钢管、变直径异形无缝钢管，在异形钢管加工过程中需要用到工装对其尺寸进行检。
[0003]对比文件(技术名称：一种便于异形钢管加工尺寸检测的组合工装，专利号：CN217483482U)工作人员将钢管放置在两个夹持块之间，握住把手进行旋转带动皮带、螺纹杆进行旋转，进而使两侧的螺纹套筒、滑动块、夹持块相对移动，通过两侧的夹持块相对移动对钢管进行夹持固定，操作简单；[工作人员握住插杆向上移动，此过程中弹簧拉伸，直至插杆脱离两个通孔，即可将连接块和夹持块取下进行更换，通过更换不同曲面的夹持块可以对不同规格的钢管进行夹持固定，适用范围广。
[0004]对比文件所提出的技术方案，需要使用者进行拆卸更换夹持块，才能够对不同规格的钢管进行夹持，操作复杂，费时且费力，并不能够便于使用者的使用，降低了组合工装的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种异形钢管加工尺寸检测的组合工装，以解决上述
技术介绍
中提出对比文件所提出的技术方案，需要使用者进行拆卸更换夹持块，才能够对不同规格的钢管进行夹持，操作复杂，费时且费力，并不能够便于使用者的使用，降低了组合工装实用性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种异形钢管加工尺寸检测的组合工装，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有支撑板一，所述底座顶部的另一侧设置有支撑板二，所述支撑板一的一侧固定安装有夹具一，所述支撑板二的一侧设置有夹具二，所述夹具一和夹具二相对的一侧为对称设计，所述夹具一一侧的靠中心位置开设有弧形槽一，所述夹具一的内部对应弧形槽一的顶部和底部均开设有方形槽一，所述夹具一的内部对应方形槽一的外侧开设有弧形槽二，所述夹具一的内部对应弧形槽二的外侧开设有方形槽二，所述夹具一的内部对应方形槽二的外侧开设有弧形槽三，所述夹具二的一侧固定连接有连接板，所述支撑板二的靠中心位置固定连接有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧贯穿至支撑板二的外部并与连接板靠中心位置固定安装的轴承活动连接。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]该异形钢管加工尺寸检测的组合工装，通过夹具一、夹具二、弧形槽一、方形槽一、弧形槽二、方形槽二以及弧形槽三的设计，使得该组合工装不需要更换夹具就能够对不同
形状的钢管进行固定，方便了使用者的操作，省时省力，同时，螺纹杆、螺纹套和连接板的设计，能够便于使用者在对异形钢管进行夹持固定时，对夹具二的位置进行微调，提高了对异形钢管的固定效果，也保证了异形钢管在固定时的完整性，满足了现有使用者的使用需求。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术结构剖视图；
[0011]图3为本技术图2中A的局部放大示意图；
[0012]图4为本技术图2中B的局部放大示意图。
[0013]图中：1、底座；2、支撑板一；3、支撑板二；4、夹具一；5、夹具二；6、传送机构；7、弧形槽一；8、方形槽一；9、弧形槽二；10、方形槽二；11、弧形槽三；12、防滑垫；13、螺纹套；14、螺纹杆；15、旋钮；16、连接板；17、移动槽；18、连接板；19、限位块；20、限位板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种异形钢管加工尺寸检测的组合工装，夹具一4和夹具二5相对的一侧均固定连接有防滑垫12，能够在对异形钢管固定时起到防滑的作用。
[0016]底座1的内部固定安装有传送机构6，传送机构6包括变频电机、主轴、旋转杆、内螺纹管、活动槽以及活动板，变频电机的输出端与主轴固定连接，主轴的一侧贯穿至底座1的内部与旋转杆固定连接，旋转杆与底座1的内部活动连接，旋转杆的表面开设有螺纹槽，内螺纹管与旋转杆套设并与螺纹槽螺纹连接，活动板与活动槽滑动连接，活动板的顶部和底部分别与内螺纹管和支撑板二3固定连接，能够便于带动支撑板二3的移动。
[0017]支撑板二3一侧的靠中心位置固定连接有限位板20，限位板20与螺纹杆14套设，限位板20的一侧与夹具二5的一侧接触，能够起到限位的作用。
[0018]螺纹杆14的另一侧贯穿至支撑板二3的外部并固定连接有旋钮15，使用者可以通过旋钮15带动螺纹杆14旋转，对夹具二5的位置进行微调，以便于更好的对异形钢管进行固定。
[0019]支撑板二3一侧的靠顶部位置和靠底部位置均开设有移动槽17，移动槽17的内部活动连接有限位块19，限位块19的一侧固定连接有加固板18，加固板18的一侧贯穿至移动槽17的外部并与连接板16固定连接，能够避免夹具二5在移动时发生偏移。
[0020]底座1底部的靠两侧位置均固定连接有支撑脚，能够对底座1起到支撑的效果。
[0021]工作原理：在对异形钢管夹持时，使用者首先将异形钢管放置在夹具一4内开设的弧形槽一7、方形槽一8、弧形槽二9、方形槽二10或弧形槽三11中，然后传送机构6将支撑板二3进行移动，使得夹具二5靠近异形钢管，当快要接触到异形钢管时，传送机构6停止，使用者通过旋钮15将螺纹杆14在螺纹套13当中旋转，使得螺纹杆14带动连接板16和夹具二5移
动，连接板16移动带动加固板18在移动槽17的内部带动限位块19移动，使得夹具二5内开设的弧形槽一7、方形槽一8、弧形槽二9、方形槽二10或弧形槽三11接触到异形钢管表面，对异形钢管进行固定，进而，便于使用者对异形钢管进行尺寸检测。
[0022]综上所述：该异形钢管加工尺寸检测的组合工装，通过夹具一4、夹具二5、弧形槽一7、方形槽一8、弧形槽二9、方形槽二10以及弧形槽三11的设计，使得该组合工装不需要更换夹具就能够对不同形状的钢管进行固定，方便了使用者的操作，省时省力，同时，螺纹杆14、螺纹套13和连接板16的设计，能够便于使用者在对异形钢管进行夹持固定时，对夹具二5的位置进行微调，提高了对异形钢管的固定效果，也保证了异形钢管在固定时的完整性，满足了现有使用者的使用需求。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形钢管加工尺寸检测的组合工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定连接有支撑板一(2)，所述底座(1)顶部的另一侧设置有支撑板二(3)，所述支撑板一(2)的一侧固定安装有夹具一(4)，所述支撑板二(3)的一侧设置有夹具二(5)，所述夹具一(4)和夹具二(5)相对的一侧为对称设计，所述夹具一(4)一侧的靠中心位置开设有弧形槽一(7)，所述夹具一(4)的内部对应弧形槽一(7)的顶部和底部均开设有方形槽一(8)，所述夹具一(4)的内部对应方形槽一(8)的外侧开设有弧形槽二(9)，所述夹具一(4)的内部对应弧形槽二(9)的外侧开设有方形槽二(10)，所述夹具一(4)的内部对应方形槽二(10)的外侧开设有弧形槽三(11)，所述夹具二(5)的一侧固定连接有连接板(16)，所述支撑板二(3)的靠中心位置固定连接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的内部螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一侧贯穿至支撑板二(3)的外部并与连接板(16)靠中心位置固定安装的轴承活动连接。2.根据权利要求1所述的一种异形钢管加工尺寸检测的组合工装，其特征在于：所述夹具一(4)和夹具二(5)相对的一侧均固定连接有防滑垫(12)。3.根据权利要求1所述的一种异形钢管加工尺寸检测的组合工装，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有传送机构(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德华，纪海燕，郑设南，徐薛丰，
申请(专利权)人：涟水县宇泽钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：