消除测力的工件芯轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消除测力的工件芯轴装置，包括芯轴、调节轴、弹性支撑组件和定位组件；芯轴的圆周侧壁上具有工件套装位，在芯轴的其中一端上具有轴向安装孔，在芯轴的侧壁上具有连通工件套装位与轴向安装孔的径向安装孔；调节轴装配于轴向安装孔中，在调节轴上具有凸轮结构；定位组件设置于芯轴与调节轴之间，以对调节轴转动后定位；弹性支撑组件包括由内至外依次布置于径向安装孔中的压板、第一弹性件和支撑件，支撑件的局部部位位于径向安装孔外侧，对工件挤压，凸轮结构与压板对应，转动后能带动压板在径向安装孔中移动，以调节对第一弹性件的压缩量以及支撑件受到第一弹性件的挤压力。本实用新型专利技术使测量仪测量结果更为精确。精确。精确。

【技术实现步骤摘要】
消除测力的工件芯轴装置


[0001]本技术涉及测量领域，尤其涉及一种消除测力的工件芯轴装置。

技术介绍

[0002]目前，大多数测量仪为接触式测量，测针或测头接触工件后进行测量，该过程中不可避免的会对工件产生测量方向上的压力即为测力，导致工件受力不平衡，会发生微动，在测量工件时会影响测量结果的真实值。
[0003]现有市面上大多数测量仪使用计算机算法补偿，使测量结果尽可能的接近真实值。但是很多情况下，测头产生的测力为非线性形式，测力不均匀，容易受环境影响，导致测力可测，但微动变化不可测，所以该计算机算法补偿测量的结果只能是尽可能接近真实值，但与真实值之间仍会有偏差，而且算法较为麻烦。因此，现有技术亟需一种在工件测量时，取消或是尽可能降低测力的装置，从根本上提升测量结果的真实性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种消除测力的工件芯轴装置，使测量仪测量结果更为精确。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种消除测力的工件芯轴装置，其特征是：包括芯轴、调节轴、弹性支撑组件和定位组件；
[0007]所述芯轴的圆周侧壁上具有工件套装位，在芯轴的其中一端上具有轴向安装孔，在芯轴的侧壁上具有连通工件套装位与轴向安装孔的径向安装孔；
[0008]所述调节轴装配于轴向安装孔中，并且能在轴向安装孔中转动，在调节轴上具有凸轮结构；
[0009]所述定位组件设置于芯轴与调节轴之间，以对调节轴转动后定位；
[0010]所述弹性支撑组件包括由内至外依次布置于径向安装孔中的压板、第一弹性件和支撑件，所述支撑件的局部部位位于径向安装孔外侧，对工件挤压，所述凸轮结构与压板对应，转动后能带动压板在径向安装孔中移动，以调节对第一弹性件的压缩量以及支撑件受到第一弹性件的挤压力。
[0011]优选的，所述调节轴至少通过两个轴承安装于轴向安装孔中。
[0012]优选的，所述定位组件包括位于调节轴上的分度盘、安装于芯轴端部的柱塞座、安装于柱塞座中并且朝向分度盘移动的柱塞。
[0013]优选的，所述支撑件包括挡板和滚珠组；
[0014]所述滚珠组通过挡板支撑于第一弹性件上；
[0015]所述滚珠组包括主滚珠和位于挡板边缘与主滚珠之间的副滚珠，所述主滚珠的局部部位位于径向安装孔的外部。
[0016]优选的，在径向安装孔的外孔口上设置有限位板，所述限位板上具有孔径小于主
滚珠直径并且供主滚珠局部部位露出的避让口。
[0017]本技术的优点为：
[0018]1、弹性支撑组件能够对工件提供压力，以抵消测头对工件产生的测力，使被测量的工件保持在平衡状态，提升测量精准度；
[0019]2、调节轴通过凸轮结构能够调整第一弹性件的压缩量，从而调整对支撑件的挤压力，以适应性测头对工件产生的不同测力，显著提升本技术使用的灵活性以及通用性；
[0020]3、支撑件采用主滚珠和副滚珠结构，能够便于主滚珠的转动，同时还能保证挡板与主滚珠之间维持平衡，避免挡板发生倾斜的问题。
附图说明
[0021]图1为本实施例所提供的消除测力的工件芯轴装置的示意图；
[0022]图2为本实施例所提供的消除测力的工件芯轴装置的剖视图。
具体实施方式
[0023]结合图1至图2对本技术消除测力的工件芯轴装置作进一步的说明。
[0024]一种消除测力的工件芯轴装置，其特征是：包括芯轴1、调节轴2、弹性支撑组件7和定位组件3。
[0025]所述芯轴1的圆周侧壁上具有外台阶14，该外台阶14在工件5套入时供工件5的端部抵靠，从而在芯轴1的外侧壁上形成工件套装位11；在芯轴1对应工件5套入的一端上具有朝向芯轴1另一端延伸的轴向安装孔12；在芯轴1的侧壁上具有连通工件套装位11与轴向安装孔12的径向安装孔13。所述调节轴2装配于轴向安装孔12中，并且能在轴向安装孔12中转动，调节轴2的上端位于芯轴1的外侧，以便于转动调节轴2；在调节轴2位于轴向安装孔12的下端部位上具有凸轮结构21。所述定位组件3设置于芯轴1与调节轴2之间，以对调节轴2转动后定位。所述弹性支撑组件7包括由内至外依次布置于径向安装孔13中的压板71、第一弹性件72和支撑件73，径向安装孔13的内侧为与轴向安装孔12对应的一侧，外侧为与工件套装位11对应的一侧。所述支撑件73的局部部位位于径向安装孔13外侧，对工件5挤压；所述凸轮结构21与压板71对应，转动后能带动压板71在径向安装孔13中移动，以调节对第一弹性件72的压缩量以及支撑件73受到第一弹性件72的挤压力。
[0026]具体的，所述调节轴2至少通过两个轴承6安装于轴向安装孔12中，本实施例中，两个轴承6分别位于轴向安装槽的上孔口处和孔底处，以保证调节轴2的平衡。
[0027]所述定位组件3包括一体式成形于调节轴2位于轴向安装孔12外侧部位上的分度盘33、通过螺栓安装于芯轴1端部的柱塞座31、安装于柱塞座31中并且朝向分度盘33移动的柱塞32。即，在柱塞座31的两侧具有连接部，连接部上具有连接孔，该连接孔与芯轴1端壁上的连接孔对应，然后穿入螺栓即可实现固定；在柱塞座31上还具有供柱塞32装入的柱塞孔；柱塞32的具体结构包括固定于柱塞孔中的外套、移动式配合在外套中的定位销321和设置于定位销321和外套之间以将定位销321推向分度盘33的第二弹性件。使用时，在第二弹性件的弹力作用下，定位销321朝向分度盘33的一端位于分度盘33的分度槽中，以限制分度盘33的转动，从而为支撑件73提供稳定的支撑力；当需要调节时，转动调节轴2，定位销321轴向移动，第二弹性件被压缩，调节完成后，定位销321在第二弹性件作用下自动复位至分度
盘33的分度槽中，将分度盘33以及调节轴2周向限位。
[0028]所述支撑件73包括挡板733和滚珠组。所述滚珠组通过挡板733支撑于第一弹性件72上；所述滚珠组包括主滚珠731和位于挡板733边缘与主滚珠731之间的空隙中的副滚珠732，即主滚珠的直径大于副滚珠的直径。所述主滚珠731的局部部位位于径向安装孔13的外部。挡板733的边缘位置通过副滚珠732与主滚珠731相互支撑、抵靠，保证了整个支撑件73的稳定性，既能便于主滚珠731的转动，又能避免挡板733倾斜的问题。
[0029]在径向安装孔13的外孔口上通过螺栓安装有限位板4，所述限位板4上具有孔径小于主滚珠731直径并且供主滚珠731局部部位露出的避让口。该限位板4在芯轴上的安装结构能够便于支撑件73相对于芯轴1的拆装。即将螺栓卸掉后，可将限位板4拿下，然后将支撑件73、第一弹性件72以及压板71逐个取出。
[0030]凸轮结构21为凸轮通过键槽周向限位配合在调节轴2上，凸轮的侧面与压板71背向第一弹性件的一侧抵靠。
[0031]第一弹性件72和第二弹性件均为弹簧。
[0032]具体使用时，工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消除测力的工件芯轴装置，其特征是：包括芯轴、调节轴、弹性支撑组件和定位组件；所述芯轴的圆周侧壁上具有工件套装位，在芯轴的其中一端上具有轴向安装孔，在芯轴的侧壁上具有连通工件套装位与轴向安装孔的径向安装孔；所述调节轴装配于轴向安装孔中，并且能在轴向安装孔中转动，在调节轴上具有凸轮结构；所述定位组件设置于芯轴与调节轴之间，以对调节轴转动后定位；所述弹性支撑组件包括由内至外依次布置于径向安装孔中的压板、第一弹性件和支撑件，所述支撑件的局部部位位于径向安装孔外侧，对工件挤压，所述凸轮结构与压板对应，转动后能带动压板在径向安装孔中移动，以调节对第一弹性件的压缩量以及支撑件受到第一弹性件的挤压力。2.根据权利要求1所述的消除测...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩，魏凤仪，高伟，李博，张文亮，
申请(专利权)人：嘉兴智达高远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：