本实用新型专利技术公开了一种钢管加工用扩径装置，包括底座，所述底座上固定连接有龙门架，龙门架上安装有气缸一，气缸一的下侧设置上压板，所述气缸一的输出端固定连接有安装板，安装板的下侧螺栓连接有上压板，龙门架的下侧固定连接有固定座，固定座的内部设置有下压板，所述固定座上开设有安装槽；设置的上压板与安装板螺栓连接，从而可以对上压板进行拆卸，设置的下压板通过限位杆安装在安装槽内部，使上压板和下压板都可以进行拆卸更换，从而可以适应不同直径的钢管，其中上压板在气缸一的驱动下可以对下压板内的钢管进行限位，通过旋转螺纹杆使限位板对钢管的尾端进行限位，气缸二可以通过驱动推板使扩孔杆对钢管进行扩孔处理。以通过驱动推板使扩孔杆对钢管进行扩孔处理。以通过驱动推板使扩孔杆对钢管进行扩孔处理。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用扩径装置
[0001]本技术涉及钢管加工
，具体是一种钢管加工用扩径装置。
技术介绍
[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，传统的钢管加工用扩孔装置，对钢管的夹持较为繁琐，且面对不同粗细的钢管难以起到稳定夹持的作用。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种钢管加工用扩径装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢管加工用扩径装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢管加工用扩径装置，包括底座，所述底座上固定连接有龙门架，龙门架上安装有气缸一，气缸一的下侧设置上压板，所述气缸一的输出端固定连接有安装板，安装板的下侧螺栓连接有上压板，龙门架的下侧固定连接有固定座，固定座的内部设置有下压板，所述固定座上开设有安装槽，安装槽内部设置有下压板，固定座上螺旋连接有限位杆，限位杆与下压板为配合构件，龙门架的两侧分别设置有固定板和安装座，固定板上螺旋连接有螺纹杆，螺纹杆一端活动连接有限位板，所述安装座上安装有气缸二，气缸二的输出端设置有推板，所述推板下侧开设有滑槽，底座上固定连接有滑杆，滑杆与滑槽为配合构件。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述上压板与下压板相邻的一侧均开设有放置槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述安装座与固定板均与底座固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述气缸二的输出端与推板螺栓连接，推板的另一端螺栓连接有扩孔杆。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]设置的上压板与安装板螺栓连接，从而可以对上压板进行拆卸，设置的下压板通过限位杆安装在安装槽内部，使上压板和下压板都可以进行拆卸更换，从而可以适应不同直径的钢管，其中上压板在气缸一的驱动下可以对下压板内的钢管进行限位，通过旋转螺纹杆使限位板对钢管的尾端进行限位，气缸二可以通过驱动推板使扩孔杆对钢管进行扩孔处理。
附图说明
[0012]图1为一种钢管加工用扩径装置的整体结构示意图；
[0013]图2为一种钢管加工用扩径装置的推板侧视示意图；
[0014]图3为一种钢管加工用扩径装置的固定座俯视示意图。
[0015]图中：1、底座；2、龙门架；3、气缸一；4、安装板；5、上压板；6、固定座；7、安装槽；8、下压板；9、限位杆；10、推板；11、滑杆；12、安装座；13、气缸二；14、限位板；15、螺纹杆；16、固定板；17、扩孔杆；18、滑槽。
具体实施方式
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钢管加工用扩径装置，包括底座1，底座1上固定连接有龙门架2，龙门架2上安装有气缸一3，气缸一3的下侧设置上压板5，气缸一3的输出端固定连接有安装板4，安装板4的下侧螺栓连接有上压板5，龙门架2的下侧固定连接有固定座6，固定座6的内部设置有下压板8，固定座6上开设有安装槽7，安装槽7内部设置有下压板8，固定座6上螺旋连接有限位杆9，限位杆9与下压板8为配合构件，龙门架2的两侧分别设置有固定板16和安装座12，安装座12与固定板16均与底座1固定连接，固定板16上螺旋连接有螺纹杆15，螺纹杆15一端活动连接有限位板14，安装座12上安装有气缸二13，气缸二13的输出端设置有推板10，推板10下侧开设有滑槽18，底座1上固定连接有滑杆11，滑杆11与滑槽18为配合构件。
[0017]如图1和3所示，上压板5与下压板8相邻的一侧均开设有放置槽，上压板5在气缸一3的驱动下可以对下压板8内的放置槽中的钢管进行限位
[0018]如图1和2所示，气缸二13的输出端与推板10螺栓连接，推板10的另一端螺栓连接有扩孔杆17，气缸二13可以通过驱动推板10使扩孔杆17对钢管进行扩孔处理
[0019]本技术的工作原理是：设置的上压板5与安装板4螺栓连接，从而可以对上压板5进行拆卸，设置的下压板8通过限位杆9安装在安装槽7内部，使上压板5和下压板8都可以进行拆卸更换，从而可以适应不同直径的钢管，其中上压板5在气缸一3的驱动下可以对下压板8内的钢管进行限位，通过旋转螺纹杆15使限位板14对钢管的尾端进行限位，气缸二13可以通过驱动推板10使扩孔杆17对钢管进行扩孔处理；该实施方式具体解决了传统的钢管加工用扩孔装置，对钢管的夹持较为繁琐，且面对不同粗细的钢管难以起到稳定夹持的作用的问题。
[0020]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用扩径装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定连接有龙门架(2)，龙门架(2)上安装有气缸一(3)，气缸一(3)的下侧设置上压板(5)，龙门架(2)的下侧固定连接有固定座(6)，固定座(6)的内部设置有下压板(8)，龙门架(2)的两侧分别设置有固定板(16)和安装座(12)，固定板(16)上螺旋连接有螺纹杆(15)，螺纹杆(15)一端活动连接有限位板(14)，所述安装座(12)上安装有气缸二(13)，气缸二(13)的输出端设置有推板(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用扩径装置，其特征在于，所述气缸一(3)的输出端固定连接有安装板(4)，安装板(4)的下侧螺栓连接有上压板(5)。3.根据权利要求1所述的一种钢管加工用扩径装置，其特征在于，所述上压板(5)与下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘德华，
申请(专利权)人：涟水县宇泽钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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