一种防回弹式精密五金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压模具技术领域的一种防回弹式精密五金冲压模具，包括工作台，工作台上设置有下模座，下模座上端设置有冲压件放置槽，冲压件放置槽两端均设置有缺口，下模座顶端壁四角均设置有限位滑槽，每个限位滑槽内均设置有夹持件，冲压件放置槽底部设置有冲压槽，通过两个永磁体对冲压件放置槽内的待冲压件左右两端进行磁性吸附，并通过两个楔形块对待冲压件前后两端进行限位，有效防止待冲压件冲压加工后的回弹，当待冲压件的厚度大于冲压件放置槽的深度时，楔形块通过压缩弹簧的作用被挤压到收纳槽内，可通过转动转动块进行调节限位板的方向，使四个限位板对待冲压件的四角进行限位，防止待冲压件冲压加工后的回弹，提高了冲压效果。提高了冲压效果。提高了冲压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防回弹式精密五金冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体是一种防回弹式精密五金冲压模具。

技术介绍

[0002]在日常生活中经常需要五金件，且需求量通常较大，因此厂家经常通过冲模的方式来进行流水线式的大数量制造，冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有技术中，现有的五金模具在冲压生产中，由于有些五金件具有弹性变形功能，在冲压完成后容易出现回弹现象，导致冲压效果较差，甚至影响成品的质量。因此，本领域技术人员提供了一种防回弹式精密五金冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防回弹式精密五金冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防回弹式精密五金冲压模具，包括工作台，所述工作台上设置有下模座，所述下模座上端设置有冲压件放置槽，所述冲压件放置槽两端均设置有缺口，所述下模座顶端壁四角均设置有限位滑槽，每个所述限位滑槽内均设置有夹持件，所述冲压件放置槽底部设置有冲压槽，所述冲压槽左右两端且位于冲压件放置槽底部设置有永磁体，所述冲压件放置槽前后内侧壁均设置有收纳槽，每个所述收纳槽内均设置有楔形块，每个所述楔形块后端均设置有压缩弹簧。
>[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹持件包括转动块和限位板，所述转动块上端设置有复位弹簧，所述限位板底部一侧设置有弹性垫，且所述限位板底部与复位弹簧固定连接，当待冲压件的厚度大于冲压件放置槽的深度时，楔形块通过压缩弹簧的作用被挤压到收纳槽内，可通过转动转动块进行调节限位板的方向，使四个限位板对待冲压件的四角进行限位，可有效防止待冲压件冲压加工后的回弹，并通过复位弹簧的作用，可根据待冲压件的厚度调节限位板的高度，适应于不同厚度的待冲压件，且通过限位滑槽的设置，使得转动块在限位滑槽内滑动，可调节夹持件的位置，适应于不同尺寸的待冲压件，提高了其实用性。
[0008]作为本技术再进一步的方案：两个所述永磁体下端均设置有安装槽，且两个所述永磁体上表面均与冲压件放置槽底部齐平，使用时，通过两个永磁体对冲压件放置槽内的待冲压件两端进行磁性吸附，可进一步防止待冲压件冲压加工后回弹。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述下模座左右两端均设置有支撑架，两个支撑架上端设置有支撑板，且所述支撑板通过多个螺栓与两个支撑架固定连接，使用时，通过
支撑架和支撑板的配合，对气缸进行支撑，便于后续冲压加工。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板上端中部设置有气缸，所述气缸的输出端下端贯穿支撑板设置有上模座，所述上模座下端设置有冲压头，使用时，启动气缸，即可联动冲压向下移动，对冲压件放置槽内的待冲压件进行冲压加工。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述下模座前侧壁设置有密封盖，所述密封盖上端设置有两个合页，所述密封盖通过合页与下模座转动连接，当冲压槽内集中大量废料废屑时，可打开密封盖进行清理，便于后续冲压加工。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述冲压槽底部设置有斜坡，所述斜坡前低后高，且所述冲压槽与密封盖后端连通，当废料废屑落入冲压槽内，可通过斜坡的设置，可使其向密封盖方向集中，方便后续清理干净，避免冲压槽内拐角处残留有废料废屑。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过两个永磁体对冲压件放置槽内的待冲压件左右两端进行磁性吸附，并通过两个楔形块对待冲压件前后两端进行限位，有效防止待冲压件冲压加工后的回弹，当待冲压件的厚度大于冲压件放置槽的深度时，楔形块通过压缩弹簧的作用被挤压到收纳槽内，可通过转动转动块进行调节限位板的方向，使四个限位板对待冲压件的四角进行限位，可有效防止待冲压件冲压加工后的回弹，提高了冲压效果，保障了产品质量。
[0015]2、本技术中，通过复位弹簧的弹性作用，可根据待冲压件的厚度调节限位板的高度，适应于不同厚度的待冲压件，且并通过限位滑槽的设置，使得转动块在限位滑槽内滑动，可调节夹持件的位置，适应于不同尺寸的待冲压件，提高了其实用性。
[0016]3、本技术中，当冲压槽内集中大量废料废屑时，可打开密封盖进行清理，便于后续冲压加工，并通过斜坡的设置，可使其向密封盖方向集中，方便后续清理干净，避免冲压槽内拐角处残留有废料废屑。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术中下模座的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A的结构放大示意图；
[0020]图4为本技术中下模座及其收纳槽的内部结构剖面示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、下模座；21、冲压件放置槽；22、缺口；23、限位滑槽；3、夹持件；31、转动块；32、复位弹簧；33、限位板；34、弹性垫；4、冲压槽；41、斜坡；5、永磁体；51、安装槽；6、收纳槽；61、楔形块；62、压缩弹簧；7、支撑架；71、支撑板；72、气缸；8、上模座；81、冲压头；9、密封盖；91、合页。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种防回弹式精密五金冲压模具，包括工作
台1，工作台1上设置有下模座2，下模座2上端设置有冲压件放置槽21，冲压件放置槽21两端均设置有缺口22，下模座2顶端壁四角均设置有限位滑槽23，每个限位滑槽23内均设置有夹持件3，冲压件放置槽21底部设置有冲压槽4，冲压槽4左右两端且位于冲压件放置槽21底部设置有永磁体5，冲压件放置槽21前后内侧壁均设置有收纳槽6，每个收纳槽6内均设置有楔形块61，每个楔形块61后端均设置有压缩弹簧62，使用时，将待冲压件放置在冲压件放置槽21内，由两个永磁体5对冲压件放置槽21内的待冲压件左右两端进行磁性吸附，并通过两个楔形块61对待冲压件前后两端进行限位，有效防止待冲压件冲压加工后的回弹，提高了冲压效果，保障了产品质量。
[0024]其中，夹持件3包括转动块31和限位板33，转动块31上端设置有复位弹簧32，限位板33底部一侧设置有弹性垫34，且限位板33底部与复位弹簧32固定连接，当待冲压件的厚度大于冲压件放置槽21的深度时，楔形块61通过压缩弹簧62的作用被挤压到收纳槽6内，可通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防回弹式精密五金冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有下模座(2)，所述下模座(2)上端设置有冲压件放置槽(21)，所述冲压件放置槽(21)两端均设置有缺口(22)，所述下模座(2)顶端壁四角均设置有限位滑槽(23)，每个所述限位滑槽(23)内均设置有夹持件(3)，所述冲压件放置槽(21)底部设置有冲压槽(4)，所述冲压槽(4)左右两端且位于冲压件放置槽(21)底部设置有永磁体(5)，所述冲压件放置槽(21)前后内侧壁均设置有收纳槽(6)，每个所述收纳槽(6)内均设置有楔形块(61)，每个所述楔形块(61)后端均设置有压缩弹簧(62)。2.根据权利要求1所述的一种防回弹式精密五金冲压模具，其特征在于：所述夹持件(3)包括转动块(31)和限位板(33)，所述转动块(31)上端设置有复位弹簧(32)，所述限位板(33)底部一侧设置有弹性垫(34)，且所述限位板(33)底部与复位弹簧(32)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防回弹式精密五金冲压模具，其特征在于：两个所述永磁体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺正辉，肖芳芳，
申请(专利权)人：声爱科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：