一种可循环使用的清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环使用的清洗机构，涉及液压管件生产技术领域，针对背景技术提出的毛刷上的碎屑容易对液压管件内壁造成损伤，清洗效果差，清洗液无法进行循环使用，实用性低的问题，现提出以下方案，包括底座和清洗筒，所述清洗筒内设有清洗机构，所述清洗机构包括潜水泵和连接件，所述清洗筒内设有两个固定板，且两个固定板相对一侧外壁上均设有连接机构。本实用新型专利技术能够对不同规格的液压管件进行固定，同时能够便捷的对液压管件内壁进行冲洗，避免碎屑对液压管件内壁造成损伤，提高了清洗效果，能够在对液压管件进行清洗的同时对清洗液进行过滤，进行循环使用，减少清洗液的浪费，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用的清洗机构


[0001]本技术涉及液压管件生产
，尤其涉及一种可循环使用的清洗机构。

技术介绍

[0002]液压管件，就是安装在液压油缸上的管件，用于输送液压油，能承受较高的压力，在液压管件生产过程中，需要对液压管件进行清洗，以便于去除液压管件外壁和内壁上的碎屑。
[0003]基于现有的液压管件的清洗机构，在使用时，存在以下问题：
[0004]1、现有的清洗机构，在对液压管件外壁进行清洗时，只需进行冲洗即可，但针对液压管件的内壁进行清洗时，一般需要通过毛刷对内壁进行清洗，毛刷上的碎屑容易对液压管件内壁造成损伤，清洗效果差；
[0005]2、现有的清洗机构在清洗完成后，一般先将清洗液全部排放进过滤装置内，过滤完成后再将清洗液排放进下水道内，清洗液无法进行循环使用，实用性低。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种可循环使用的清洗机构，解决了现有技术中的毛刷上的碎屑容易对液压管件内壁造成损伤，清洗效果差，清洗液无法进行循环使用，实用性低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种可循环使用的清洗机构，包括底座和清洗筒，所述清洗筒内设有清洗机构，所述清洗机构包括潜水泵和连接件，所述清洗筒内设有两个固定板，且两个固定板相对一侧外壁上均设有连接机构，所述连接机构包括连接管和转接头，所述清洗筒内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴和若干个搅拌叶片，所述底座内设有安装座，且安装座顶部外壁上设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤箱、过滤网和活性炭过滤板。
[0009]优选的，所述清洗筒中部的两边内壁上焊接有安装板，且潜水泵通过螺栓连接于安装板底部外壁上，所述连接件包括进水管、焊接于进水管一端外壁上的连通管和若干个套接于进水管内壁上的出水管，且进水管套接于潜水泵出水端外壁上，进水管一端外壁上套接有输水管。
[0010]通过上述方案，通过潜水泵将清洗液输送进输水管内，并由输水管输送进液压管件内部，进而将液压管件内部的碎屑冲洗掉。
[0011]优选的，两个所述固定板两边分别焊接于清洗筒两边的中部内壁上，且连接管套接于其中一个固定板一侧外壁上，所述输水管一端套接于连接管一端内壁上，且转接头螺接于连接管一端外壁上，所述清洗筒两边内壁上均焊接有固定块，且连接管套接于固定块一侧外壁上。
[0012]通过上述方案，通过转接头连接液压管件，同时转接头能够进行更换，根据液压管件内径规格更换相对应的转接头，能够对不同规格的液压管件进行固定。
[0013]优选的，所述底座顶部的一侧外壁上通过螺栓连接有电机，且搅拌轴一端通过联轴器连接于电机输出轴一端外壁上，所述搅拌轴一端通过轴承连接于清洗筒一侧内壁上，且搅拌叶片焊接于搅拌轴外壁上。
[0014]通过上述方案，通过电机输出轴的转动，带动搅拌轴和搅拌叶片的转动，进而对液压管件外壁进行清洗。
[0015]优选的，所述安装座两侧分别焊接于底座两侧内壁上，且安装座顶部外壁上焊接有两个支撑板，所述过滤箱底部分别通过螺栓连接于两个支撑板顶部外壁上，所述过滤网和活性炭过滤板分别插接于过滤箱内。
[0016]通过上述方案，通过过滤网和活性炭过滤板对清洗液进行过滤，随后进行循环使用，避免清洗液浪费。
[0017]优选的，所述安装座顶部一端外壁上通过螺栓连接有第一水泵，且第一水泵分别通过水管与清洗筒和过滤箱相连通，所述安装座顶部一端外壁上焊接有安装架，且安装架顶部一端焊接于底座一侧内壁上，安装架顶部外壁上通过螺栓连接有第二水泵，且第二水泵分别通过水管与清洗筒和过滤箱相连通。
[0018]通过上述方案，通过第一水泵将清洗筒内的清洗液输送进过滤箱内，第二水泵将过滤完成后的清洗液输送进清洗筒内进行循环使用。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]1、设置有潜水泵和转接头，使用时，将液压管件两端分别螺接在两个转接头上，首先启动潜水泵，潜水泵将清洗液输送进液压管件内，清洗液对液压管件内壁进行清洗，清洗完成后，启动电机，电机输出轴带动搅拌轴和搅拌叶片转动，使得清洗筒内的清洗液进行流动，进而对液压管件外壁进行冲洗，能够对不同规格的液压管件进行固定，同时能够便捷的对液压管件内壁进行冲洗，避免碎屑对液压管件内壁造成损伤，提高了清洗效果。
[0021]2、设置有过滤网和活性炭过滤板，启动第一水泵，第一水泵将清洗筒内的清洗液输送进过滤箱的底部，随着清洗液的增加，过滤网和活性炭过滤板对清洗液进行过滤，当过滤完成后的清洗液没过第二水泵的进水管后，启动第二水泵，第二水泵将清洗液再次输送进清洗筒内，能够在对液压管件进行清洗的同时对清洗液进行过滤，进行循环使用，减少清洗液的浪费，提高了实用性。
[0022]综上所述，本技术能够对不同规格的液压管件进行固定，同时能够便捷的对液压管件内壁进行冲洗，避免碎屑对液压管件内壁造成损伤，提高了清洗效果，能够在对液压管件进行清洗的同时对清洗液进行过滤，进行循环使用，减少清洗液的浪费，提高了实用性。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种可循环使用的清洗机构的主视结构示意图。
[0024]图2为本技术提出的一种可循环使用的清洗机构的清洗机构结构示意图。
[0025]图3为本技术提出的一种可循环使用的清洗机构的连接件结构示意图。
[0026]图4为本技术提出的一种可循环使用的清洗机构的连接机构结构示意图。
[0027]图5为本技术提出的一种可循环使用的清洗机构的搅拌机构结构示意图。
[0028]图6为本技术提出的一种可循环使用的清洗机构的过滤机构结构示意图。
[0029]图中：1、底座；2、清洗筒；3、清洗机构；301、安装板；302、潜水泵；303、连接件；304、输水管；4、固定板；5、连接机构；501、连接管；502、转接头；6、固定块；7、搅拌机构；701、电机；702、搅拌轴；703、搅拌叶片；8、安装座；9、过滤机构；901、过滤箱；902、过滤网；903、活性炭过滤板；10、第一水泵；11、安装架；12、第二水泵。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]实施例1，参照图1
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5，一种可循环使用的清洗机构，包括底座1、清洗筒2、清洗机构3、两个固定板4、若干个连接机构5和两个固定块6，清洗机构3包括潜水泵302和连接件303，清洗筒2中部的两边内壁上焊接有安装板301，潜水泵302通过螺栓连接于安装板301底部外壁上，连接件303包括进水管、焊接于进水管一端外壁上的连通管和若干个套接于进水管内壁上的出水管，进水管套接于潜水泵302出水端外壁上，进水管一端外壁上套接有输水管304，两个固定板4两边分别焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环使用的清洗机构，包括底座(1)和清洗筒(2)，其特征在于，所述清洗筒(2)内设有清洗机构(3)，所述清洗机构(3)包括潜水泵(302)和连接件(303)；所述清洗筒(2)内设有两个固定板(4)，且两个固定板(4)相对一侧外壁上均设有连接机构(5)，所述连接机构(5)包括连接管(501)和转接头(502)；所述清洗筒(2)内设有搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)包括搅拌轴(702)和若干个搅拌叶片(703)；所述底座(1)内设有安装座(8)，且安装座(8)顶部外壁上设有过滤机构(9)，所述过滤机构(9)包括过滤箱(901)、过滤网(902)和活性炭过滤板(903)。2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的清洗机构，其特征在于，所述清洗筒(2)中部的两边内壁上焊接有安装板(301)，且潜水泵(302)通过螺栓连接于安装板(301)底部外壁上，所述连接件(303)包括进水管、焊接于进水管一端外壁上的连通管和若干个套接于进水管内壁上的出水管，且进水管套接于潜水泵(302)出水端外壁上，进水管一端外壁上套接有输水管(304)。3.根据权利要求2所述的一种可循环使用的清洗机构，其特征在于，两个所述固定板(4)两边分别焊接于清洗筒(2)两边的中部内壁上，且连接管(501)套接于其中一个固定板(4)一侧外壁上，所述输水管(304)一端套接于连接管(501)一端内壁上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊爱，
申请(专利权)人：大连华辉液压管件有限公司，
类型：新型
国别省市：