一种便于碎屑回收的倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于碎屑回收的倒角机，涉及液压接头技术领域，针对背景技术提出的管接头和管钳容易发生晃动，导致倒角失败，工作效率低，倒角产生的碎屑直接掉落在工作台上，后续还需额外进行收集碎屑，实用性低的问题，现提出以下方案，包括安装框、顶板、支撑板和固定板，所述顶板底部外壁上设有调节机构，所述调节机构包括螺杆和安装块，所述安装块上设有倒角机构，所述倒角机构包括倒角刀，所述安装框一侧内壁上设有安装机构，所述安装机构包括安装管。本实用新型专利技术能够对管接头进行固定，避免倒角时管接头发生晃动导致倒角失败，提高了工作效率，能够在倒角时对碎屑进行收集，无需额外收集碎屑，且便于清理，提高了实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于碎屑回收的倒角机


[0001]本技术涉及液压接头
，尤其涉及一种便于碎屑回收的倒角机。

技术介绍

[0002]液压管接头是将不同的液压元件连接起来形成一个封闭回路的液压系统，是起连接作用的一个配件，在液压管接头生产过程中，需要对管接头的内壁进行倒角，此时则需要用到倒角机对管接头进行倒角。
[0003]基于现有的台式倒角机，在使用时，存在以下问题：
[0004]1、现有的台式倒角机在对管接头进行倒角时，需要利用管钳对管接头进行夹持，但是，在倒角时，管接头和管钳容易发生晃动，导致倒角失败，工作效率低；
[0005]2、现有的台式倒角机在运转时，倒角产生的碎屑直接掉落在工作台上，后续还需额外进行收集碎屑，实用性低。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种便于碎屑回收的倒角机，解决了现有技术中的管接头和管钳容易发生晃动，导致倒角失败，工作效率低，倒角产生的碎屑直接掉落在工作台上，后续还需额外进行收集碎屑，实用性低的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种便于碎屑回收的倒角机，包括安装框、顶板、支撑板和固定板，所述顶板底部外壁上设有调节机构，所述调节机构包括螺杆和安装块，所述安装块上设有倒角机构，所述倒角机构包括倒角刀，所述安装框一侧内壁上设有安装机构，所述安装机构包括安装管，所述安装管一端外壁上设有四个挤压机构，所述挤压机构包括微型气缸和挤压块，所述安装框下部设有收集机构，所述收集机构包括收集箱。
[0009]优选的，所述顶板焊接于安装框顶部外壁上，所述支撑板焊接于安装框一侧和一边内壁上，且固定板焊接于安装框一侧和一边外壁上。
[0010]优选的，所述顶板底部外壁上焊接有安装座，且螺杆通过轴承连接于安装座和安装框一侧外壁上，所述安装块螺接于螺杆外壁上，且安装块底部搭接于支撑板顶部外壁上。
[0011]通过上述方案，通过螺杆转动带动电机和倒角刀的移动。
[0012]优选的，所述安装块一侧外壁上通过螺栓连接有电机，且电机输出轴一端外壁上通过联轴器连接有安装筒，所述倒角刀插接于安装筒内，且安装筒外壁上螺接有紧固螺栓，紧固螺栓与倒角刀形成紧固配合。
[0013]优选的，所述安装管套接于安装框一侧外壁上，所述固定板顶部外壁上焊接有固定座，且安装管套接于固定座一侧外壁上，所述微型气缸通过螺栓连接于安装管外壁上，且挤压块通过螺栓连接于微型气缸活塞杆一端外壁上。
[0014]通过上述方案，利用四个微型气缸对不同规格的管接头进行固定，避免倒角时管接头发生晃动。
[0015]优选的，所述收集箱顶部的四角外壁上均焊接有滑块，所述支撑板和固定板底部外壁上均开有滑道，且四个滑块分别滑动套设于两个滑道内。
[0016]通过上述方案，倒角时产生的碎屑直接掉落在收集箱内，拉动收集箱即可对收集箱内的碎屑进行清理。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、设置有安装管和四个微型气缸，在对管接头进行倒角时，将管接头放在安装管内，启动四个微型气缸，微型气缸活塞杆带动挤压块移动，进而对管接头进行固定，能够对管接头进行固定，避免倒角时管接头发生晃动导致倒角失败，提高了工作效率。
[0019]2、设置有收集箱，在倒角刀对管接头进行倒角时，产生的碎屑直接掉落在收集箱内，倒角完成后，拉动收集箱即可将收集箱抽出，随后即可对收集箱内的碎屑进行清理，能够在倒角时对碎屑进行收集，无需额外收集碎屑，且便于清理，提高了实用性。
[0020]综上所述，本技术能够对管接头进行固定，避免倒角时管接头发生晃动导致倒角失败，提高了工作效率，能够在倒角时对碎屑进行收集，无需额外收集碎屑，且便于清理，提高了实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种便于碎屑回收的倒角机的主视结构示意图。
[0022]图2为本技术提出的一种便于碎屑回收的倒角机的调节机构和倒角机构结构示意图。
[0023]图3为本技术提出的一种便于碎屑回收的倒角机的安装机构和挤压机构结构示意图。
[0024]图4为本技术提出的一种便于碎屑回收的倒角机的收集机构结构示意图。
[0025]图中：1、安装框；2、顶板；3、支撑板；4、固定板；5、调节机构；501、安装座；502、螺杆；503、安装块；6、倒角机构；601、电机；602、安装筒；603、倒角刀；7、安装机构；701、安装管；702、固定座；8、挤压机构；801、微型气缸；802、挤压块；9、收集机构；901、收集箱；902、滑块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1，参照图1
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2，一种便于碎屑回收的倒角机，包括安装框1、顶板2、支撑板3、固定板4、调节机构5和倒角机构6，顶板2焊接于安装框1顶部外壁上，支撑板3焊接于安装框1一侧和一边内壁上，固定板4焊接于安装框1一侧和一边外壁上，调节机构5包括螺杆502和安装块503，顶板2底部外壁上焊接有安装座501，螺杆502通过轴承连接于安装座501和安装框1一侧外壁上，安装块503螺接于螺杆502外壁上，安装块503底部搭接于支撑板3顶部外壁上，倒角机构6包括倒角刀603，安装块503一侧外壁上通过螺栓连接有电机601，电机601输出轴一端外壁上通过联轴器连接有安装筒602，倒角刀603插接于安装筒602内，安装筒602外壁上螺接有紧固螺栓，紧固螺栓与倒角刀603形成紧固配合。
[0028]实施例2，参照图1和图3，一种便于碎屑回收的倒角机，包括安装机构7和四个挤压机构8，安装机构7包括安装管701，安装管701套接于安装框1一侧外壁上，固定板4顶部外壁上焊接有固定座702，安装管701套接于固定座702一侧外壁上，挤压机构8包括微型气缸801和挤压块802，微型气缸801通过螺栓连接于安装管701外壁上，挤压块802通过螺栓连接于微型气缸801活塞杆一端外壁上，利用四个微型气缸对不同规格的管接头进行固定，避免倒角时管接头发生晃动。
[0029]实施例3，参照图1和图4，一种便于碎屑回收的倒角机，包括收集机构9，收集机构9包括收集箱901，收集箱901顶部的四角外壁上均焊接有滑块902，支撑板3和固定板4底部外壁上均开有滑道，四个滑块902分别滑动套设于两个滑道内，倒角时产生的碎屑直接掉落在收集箱内，拉动收集箱即可对收集箱内的碎屑进行清理，无需额外收集碎屑。
[0030]工作原理：在对管接头进行倒角时，将管接头放在安装管701内，启动四个微型气缸801，微型气缸801活塞杆带动挤压块802移动，进而对管接头进行固定，将与管接头相对应的倒角刀安装在安装筒602内，启动电机601，转动螺杆502，螺杆502转动带动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于碎屑回收的倒角机，包括安装框(1)、顶板(2)、支撑板(3)和固定板(4)，其特征在于，所述顶板(2)底部外壁上设有调节机构(5)，所述调节机构(5)包括螺杆(502)和安装块(503)；所述安装块(503)上设有倒角机构(6)，所述倒角机构(6)包括倒角刀(603)；所述安装框(1)一侧内壁上设有安装机构(7)，所述安装机构(7)包括安装管(701)；所述安装管(701)一端外壁上设有四个挤压机构(8)，所述挤压机构(8)包括微型气缸(801)和挤压块(802)；所述安装框(1)下部设有收集机构(9)，所述收集机构(9)包括收集箱(901)。2.根据权利要求1所述的一种便于碎屑回收的倒角机，其特征在于，所述顶板(2)焊接于安装框(1)顶部外壁上，所述支撑板(3)焊接于安装框(1)一侧和一边内壁上，且固定板(4)焊接于安装框(1)一侧和一边外壁上。3.根据权利要求1所述的一种便于碎屑回收的倒角机，其特征在于，所述顶板(2)底部外壁上焊接有安装座(501)，且螺杆(502)通过轴承连接于安装座(501)和安装框(1)一侧外壁上，所述安装块(503...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊爱，
申请(专利权)人：大连华辉液压管件有限公司，
类型：新型
国别省市：