高粱分级破碎系统技术方案

本实用新型专利技术属于酿酒辅料处理领域，具体公开了一种高粱分级破碎系统，解决现有高粱粉碎过程中小颗粒高粱不能完全粉碎从而影响后续发酵的问题，采用的技术方案为：待粉碎高粱储存仓的出料口与第一刮板输送机相连通，第一刮板输送机的出口与分级振动筛的进口相连通，分级振动筛的大颗粒出口与第一粉碎机进口相连通，分级振动筛的小颗粒出口与第二刮板输送机相连通，第二刮板输送机的出口与小颗粒提升机相连通，小颗粒提升机的出口与小颗粒高粱储存仓的进口相连通，小颗粒高粱储存仓的出口与第二粉碎机的进口相连通，第一粉碎机和第二粉碎机的出口均与第三刮板输送机相连通，然后通过储存提升机与待发酵高粱贮存仓进口相连通。储存提升机与待发酵高粱贮存仓进口相连通。储存提升机与待发酵高粱贮存仓进口相连通。

【技术实现步骤摘要】
高粱分级破碎系统


[0001]本技术属于酿酒辅料处理领域，具体涉及一种高粱分级破碎系统。

技术介绍

[0002]高粱是清香型白酒主要的酿造原料，高粱的处理是酿造白酒的第一步，清香型白酒工艺要求高粱粉碎为4，6，8瓣。为了增加高粱破碎粒度，现有工艺主要通过改进粉碎机的结构来达到效果（比如专利号：202120833097.X、201620454852.2），这种方式造价高，而且也不一定能实现。因为破碎粒径太小时，会使大颗粒高粱粉碎过度，同样会影响后续发酵。
[0003]在实际酿酒过程中，待处理高粱中不可避免的会存在小颗粒的高粱，这些小颗粒高粱在现有的生产工艺粉碎工艺下，在保证粉碎颗粒度的条件下必然会存在一些完整的颗粒，完整的颗粒在后续的处理过程中不能充分被发酵，造成了一定的损耗。

技术实现思路

[0004]为解决现有高粱粉碎过程中小颗粒高粱不能完全粉碎从而影响后续发酵的问题，本技术提供了一种高粱分级破碎系统。本系统通过在粉碎前先行将小颗粒筛选，将高粱分级，然后单独进行粉碎，最后混合，实现不同大小高粱粉碎程度一致且稳定的程度，解决了粉碎过程中粒度和完整小颗粒不协调的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：高粱分级破碎系统，包括多个待粉碎高粱储存仓，待粉碎高粱储存仓的出料口与第一刮板输送机相连通，第一刮板输送机的出口与分级振动筛的进口相连通，分级振动筛的大颗粒出口与第一粉碎机进口相连通，分级振动筛的小颗粒出口与第二刮板输送机相连通，第二刮板输送机的出口与小颗粒提升机相连通，小颗粒提升机的出口与小颗粒高粱储存仓的进口相连通，小颗粒高粱储存仓的出口与第二粉碎机的进口相连通，第一粉碎机的出口和第二粉碎机的出口均与第三刮板输送机相连通，第三刮板输送机的出口与储存提升机进口相连通，储存提升机与待发酵高粱贮存仓进口相连通。
[0006]进一步的，所述待粉碎高粱储存仓的数量为三个，待粉碎高粱储存仓与第一刮板输送机之间均设置有控制阀。
[0007]进一步的，所述小颗粒高粱储存仓与第二粉碎机之间也设置有控制阀。
[0008]进一步的，所述第一粉碎机和第二粉碎机所在车间内设置有除尘器。
[0009]本技术与现有技术相比，具体有增益效果体现在：本技术通过在高粱粉碎前先行加入筛选，筛选得到在粉碎过程中未能粉碎的高粱即小颗粒高粱，统一贮存。针对大颗粒高粱和小颗粒高粱选择不同的粉碎机进行针对性粉碎，选择合适的粉碎工艺，确保高粱粉碎粒度。从而可以降低完整小颗粒在发酵过程中的不利影响，提高利用效率，增进酒质，提高产量，助力企业提质增效。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图中，1为待粉碎高粱储存仓，2为第一刮板输送机，3为分级振动筛，4为第一粉碎机，5为第二刮板输送机，6为小颗粒提升机，7为小颗粒高粱储存仓，8为第二粉碎机，9为第三刮板输送机，10为储存提升机，11为待发酵高粱贮存仓，12为控制阀。
具体实施方式
[0012]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]高粱分级破碎系统，包括多个待粉碎高粱储存仓1，用于存放待粉碎高粱，待粉碎高粱储存仓1的出料口与第一刮板输送机2相连通，第一刮板输送机2的出口与分级振动筛3的进口相连通，分级振动筛3的大颗粒出口与第一粉碎机4进口相连通，分级振动筛3的小颗粒出口与第二刮板输送机5相连通，第二刮板输送机5的出口与小颗粒提升机6相连通，小颗粒提升机6的出口与小颗粒高粱储存仓7的进口相连通，小颗粒高粱储存仓7的出口与第二粉碎机8的进口相连通，第一粉碎机4的出口和第二粉碎机8的出口均与第三刮板输送机9相连通，第三刮板输送机9的出口与储存提升机10进口相连通，储存提升机10与待发酵高粱贮存仓11进口相连通。
[0014]整个系统分三层设置，待粉碎高粱储存仓1位于顶层，带粉碎高粱依靠自重落入位于第二层的第一刮板输送机2上，第一刮板输送机2将待粉碎高粱送入分级振动筛3进行筛选，大于1.7mm的高粱（大颗粒）直接送入同层的第一粉碎机4进行粉碎，小于1.7mm的高粱（小颗粒）利用自重落入底层的第二刮板输送机5，通过第二刮板输送机5送入小颗粒提升机6中，小颗粒提升机6将其提升到最顶层的小颗粒高粱储存仓7内，然后通过自重落到第二粉碎机8中，最后第一粉碎机4和第二粉碎机8粉碎后的高粱混合后，同时落入底层的第三刮板输送机9，然后通过储存提升机10送入待发酵高粱贮存仓11备用。
[0015]整个高粱处理过程在高粱粉碎前将小的完整颗粒与较大的颗粒区分开来，单独进行粉碎，最后混合，使得高粱完整颗粒满足后续的生产工艺需求，解决了粉碎过程中粒度和完整小颗粒不协调的问题。
[0016]另外，待粉碎高粱储存仓1的数量为三个，待粉碎高粱储存仓1与第一刮板输送机2之间均设置有控制阀12。小颗粒高粱储存仓7与第二粉碎机8之间也设置有控制阀12。通过设置控制阀12实现自动控制。在第一粉碎机4和第二粉碎机8所在车间内设置有除尘器（图中未表示）。利用负压吸尘原理将过程中产生的灰尘吸附，防止车间内粉尘超标，降低车间安全隐患。
[0017]上面结合附图对本技术的实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高粱分级破碎系统，其特征在于：包括多个待粉碎高粱储存仓（1），待粉碎高粱储存仓（1）的出料口与第一刮板输送机（2）相连通，第一刮板输送机（2）的出口与分级振动筛（3）的进口相连通，分级振动筛（3）的大颗粒出口与第一粉碎机（4）进口相连通，分级振动筛（3）的小颗粒出口与第二刮板输送机（5）相连通，第二刮板输送机（5）的出口与小颗粒提升机（6）相连通，小颗粒提升机（6）的出口与小颗粒高粱储存仓（7）的进口相连通，小颗粒高粱储存仓（7）的出口与第二粉碎机（8）的进口相连通，第一粉碎机（4）的出口和第二粉碎机（8）的出口均与第三刮板输送机（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：常晓宇，苗小岗，宋军，杨学明，熊晓旭，
申请(专利权)人：山西庞泉酒庄有限公司，
类型：新型
国别省市：