一种适用于高压的防爆型三通组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于高压的防爆型三通组件，包括三通管本体，所述三通管本体由一组入口管与两组出口管组成，所述出口管外侧螺接有外连接管，所述三通管本体设置在防护管内，所述出口管外侧套设有外端开设凹槽的限位座，所述凹槽内设置有锁紧螺母。本实用新型专利技术结构设计科学合理，通过在防护管与三通管本体的间隙处设置隔温层，提高了三通管本体的抗冻性能，通过设置限位座与锁紧螺母机构组成的限位组件，能够同时从入口管和出口管外侧起到固定防护效果，减弱三通管内部介质高速流动对管壁冲击产生的影响，锁紧螺母在将限位座固定的同时可以从外侧对出口管与外连接管的连接处进行密封和锁紧，有效增强了三通管件的密封效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于高压的防爆型三通组件


[0001]本技术涉及三通连接件
，具体为一种适用于高压的防爆型三通组件。

技术介绍

[0002]三通管阀体有三个口，一进两出，它是根据阀芯的形状来控制的。三通阀门与二通阀门外观上最明显的差别，就是多一个流道口。三通阀门主要用于改变介质流向，它除了进口A、出口B、还有换向口C，普通阀门是不具备改变介质流向功能。三通管阀作为管道中的重要组成部分，其起到管道的连接作用。常见的三通管阀均为一个入口，两个出口的设计，在使用时，需要保证三通内的压力控制在合理的范围内，以防止三通管爆炸，造成一定的安全隐患。现有的三通管阀不具有良好的防爆效果，装置在长期受到外界环境影响及内部介质冲击下容易造成管壁破裂，无法满足使用效果，且装置的接口处容易出现漏液现象。为此，我们提出一种适用于高压的防爆型三通组件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于高压的防爆型三通组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于高压的防爆型三通组件，包括三通管本体，所述三通管本体由一组入口管与两组出口管组成，所述出口管外侧螺接有外连接管，所述三通管本体设置在防护管内，所述出口管外侧套设有外端开设凹槽的限位座，所述凹槽内设置有锁紧螺母。
[0005]优选的，所述入口管与出口管垂直，且所述入口管与出口管一体成型。
[0006]优选的，所述外连接管通过端部的外螺纹与出口管配合连接，且所述外连接管的管壁外侧套设有密封圈。r/>[0007]优选的，所述防护管与三通管本体的间隙处填充有隔温层。
[0008]优选的，所述锁紧螺母螺旋连接在出口管端部外侧。
[0009]优选的，所述防护管为不锈钢防护管，且其两端对应卡入限位座的限位孔内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种适用于高压的防爆型三通组件，结构设计简单合理，具有较强的实用性，通过设置高强度的防护管组成初效防护机构，可以增强装置的整体抗压强度，提高了装置的环境适应性，从而保证三通组件整体的工作效果，通过在防护管与三通管本体的间隙处设置隔温层，提高了三通管本体的抗冻性能，避免低温环境导致管体破裂，进一步提高了三通管组件的适用效果，通过设置限位座与锁紧螺母机构组成的限位组件，能够同时从入口管和出口管外侧起到固定防护效果，减弱三通管内部介质高速流动对管壁冲击产生的影响，锁紧螺母在将限位座固定的同时可以从外侧对出口管与外连接管的连接处进行密封和锁紧，有效增强了三通管件的密封效果，为正常生产作业提供了保障。
附图说明
[0011]图1为本技术结构剖视示意图。
[0012]图2为本技术结构示意图。
[0013]图3为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0014]图中：1三通管本体、11入口管、12出口管、13外连接管、14密封圈、15防护管、16隔温层、17限位座、18凹槽、19锁紧螺母。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种适用于高压的防爆型三通组件，包括三通管本体1，三通管本体1由一组入口管11与两组出口管12组成，入口管11与出口管12垂直，且入口管11与出口管12一体成型，具体的，入口管11与两个出口管12呈三角对称分布，且三者内腔完全连通。
[0017]出口管12外侧螺接有外连接管13，外连接管13通过端部的外螺纹与出口管12配合连接，外连接管13的端部凸出有连接部，对应的连接部旋入出口管12内部，且外连接管13的管壁外侧套设有密封圈14，具体的，密封圈14可选用具有良好防水效果的橡胶材料制作而成，使用时首先将三通管本体1两端的出口管12连接在对应的外连接管13接口端，通过密封圈14保证出口管12与外连接管13连接处的密封性，三通管本体1设置在防护管15内，通过设置高强度的防护管15组成初效防护机构，可以增强装置的整体抗压强度，提高了装置的环境适应性，从而保证三通组件整体的工作效果。
[0018]防护管15与三通管本体1的间隙处填充有隔温层16，隔温层16选用具有良好隔温效果的材质制作而成，通过在防护管15与三通管本体1的间隙处设置隔温层16，提高了三通管本体1的抗冻性能，避免低温环境导致管体破裂，进一步提高了三通管组件的适用效果。
[0019]出口管12外侧套设有外端开设凹槽18的限位座17，防护管15为不锈钢防护管，且其两端对应卡入限位座17的限位孔内，凹槽18内设置有锁紧螺母19，锁紧螺母19螺旋连接在出口管12端部外侧，将锁紧螺母19套设在出口管12端部并转动锁紧螺母19将其与出口管12螺旋连接，锁紧螺母19的端部将限位座17压紧在三通管本体1侧面从而完成三通组件的整体安装过程，通过设置限位座17与锁紧螺母19机构组成的限位组件，能够同时从入口管11和出口管12外侧起到固定防护效果，减弱三通管内部介质高速流动对管壁冲击产生的影响，锁紧螺母19在将限位座17固定的同时可以从外侧对出口管12与外连接管13的连接处进行密封和锁紧，有效增强了三通管件的密封效果，为正常生产作业提供了保障。
[0020]工作原理：
[0021]该种适用于高压的防爆型三通组件，在使用时首先将三通管本体1两端的出口管12连接在对应的外连接管13接口端，通过密封圈14保证出口管12与外连接管13连接处的密封性，随后将锁紧螺母19套设在出口管12端部并转动锁紧螺母19将其与出口管12螺旋连接，锁紧螺母19的端部将限位座17压紧在三通管本体1侧面从而完成三通组件的整体安装
过程，工作时通过防护管15、限位座17与锁紧螺母19配合使用对三通管本体1进行固定和防护，有效提高了三通管的强度，能够防止三通管在外力或内部介质冲击下爆裂，保证了装置的安全性和稳定性。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于高压的防爆型三通组件，包括三通管本体(1)，其特征在于：所述三通管本体(1)由一组入口管(11)与两组出口管(12)组成，所述出口管(12)外侧螺接有外连接管(13)，所述三通管本体(1)设置在防护管(15)内，所述出口管(12)外侧套设有外端开设凹槽(18)的限位座(17)，所述凹槽(18)内设置有锁紧螺母(19)。2.根据权利要求1所述的一种适用于高压的防爆型三通组件，其特征在于：所述入口管(11)与出口管(12)垂直，且所述入口管(11)与出口管(12)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种适用于高压的防爆型三通组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓百齐，蒋振华，
申请(专利权)人：上海钦滨新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：