一种利用活性炭吸附的油漆废渣处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种利用活性炭吸附的油漆废渣处理设备。一种利用活性炭吸附的油漆废渣处理设备，包括活性炭吸附脱附装置、废气循环处理装置、脱附风机，活性炭吸附脱附装置包括若干个依次连通的活性炭吸附床，活性炭吸附脱附装置一端顶部设有与废气入口管道、另一端底部与外部设有的排气筒连接，脱附风机一端与脱附气流输出口连接、另一端与活性炭吸附脱附装置设有的脱附气流输入口连接。本实用新型专利技术通过设置活性炭吸附床对将废气中的有机溶剂吸附，同时当吸附床在一定时间达到饱和后，通过油漆废渣处理产生的热气对将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，实现能量的循环使用，有效降低使用成本，且实现了废气废渣处理一体化的过程。处理一体化的过程。处理一体化的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种利用活性炭吸附的油漆废渣处理设备


[0001]本技术涉及工业废料配套处理设施领域，更具体地，涉及一种利用活性炭吸附的油漆废渣处理设备。

技术介绍

[0002]在涂装过程中，没有喷涂到工件表面上的油漆被扑集生成的固体废物称作废漆渣、油漆废渣，简称为漆渣。漆渣中含有树脂、颜料、助剂、溶剂等油漆成分，还有扑集过程中的介质，如水、絮凝剂、石灰等。漆渣属于危险废物，会对环境造成严重污染，其中，有机溶剂挥发进入大气，对大气产生污染；有机物如颜料、助剂等进入水体对水产生污染；树脂、助剂等有机化合物进入土壤，不能降解，造成土让污染。
[0003]目前漆渣主要处理方法分为三种：(1)焚烧炉焚烧法。漆渣在800
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1000度焚烧炉中焚烧，该方法具有减量化和无害化程度高的优点，但由于焚烧工艺缺陷或操作不当也易造成少量的多氯联苯、多环芳香烃处理不完全或微量二恶英的产生，产生的气体处理难度也很难，污染大气；另外，该方法会产生大量灰分，且飞灰和底灰中还残留不能处理的重金属物质，因此，需采用适当的预处理技术来减少此类影响，整体处理难度大。(2)安全填埋法。安全填埋法是发展中国家使用相对较多的危险废物处理方法，它的实质是将废物铺成有一定厚度的薄层后加以压实，并覆盖土壤的方法。填埋法的技术关键在于利用填埋场的防渗漏系统，将废物永久、安全地与周围环境隔离。填埋方法处理危险废物具有经济、处理量大、能耗小的特点。但该方法填埋场占地面积大，严重污染土地。 (3)综合利用法。综合利用是对危险废弃物进行综合处理，将其转变为可利用的资源，实现危险废物资源化、减速量化的目的，目前危险废物综合利用的方法主要有溶剂的再生、油脂的再生、燃料的利用和金属的回收等。是将漆渣去掉杂质，改性制成防腐底漆，做到资源利用；或者将漆渣作为原料，用于制造塑料、建筑材料。但目前，综合利用法存在着回收工艺复杂，技术难度大、成本高等问题，因此设计一款节能环保，可同时对涂装过程中产生的废气废渣进行处理的装置有着很大的必要性。
[0004]例如目前的技术手段公开了一种油漆废渣处理装置，包括机架、电动螺旋输送机、可调速电动鼓风机、电动旋转阀、电磁阀、物料箱、燃烧罐、控制柜、渣箱，其特征在于还具有热反应裂解设备；所述电动螺旋输送机的螺旋绞龙横向固定安装在热反应裂解设备内部，物料箱固定安装在机架的上端右侧，物料箱的下部为锥形，物料箱的底部有出料管，电动旋转阀的进料口和出料管固定连接，电动旋转阀的出料口和热反应裂解设备的右侧上端固定连接。该油漆废渣处理装置裂解过程中产生的废气经排废气管进入生产区域的废气处理设备进行处理，此过程对废气的处理仍需要能量的损耗来完成，且所损耗的能量无法循环使用，节能性欠佳，成本偏高。

技术实现思路

[0005]本技术为克服上述
技术介绍
中所述油漆废渣处理装置裂解过程中产生的废
气经排废气管进入生产区域的废气处理设备进行处理，此过程对废气的处理仍需要能量的损耗来完成，没有实现可燃废气在装置中的循环利用，节能性欠佳的缺陷，提供一种利用活性炭吸附的油漆废渣处理设备。本技术通过设置活性炭吸附床对将废气中的有机溶剂吸附，同时当吸附床在一定时间达到饱和后，通过油漆废渣处理产生的热气对将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，实现能量的循环使用，有效降低使用成本，且实现了废气废渣处理一体化的过程。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：包括活性炭吸附脱附装置、废气循环处理装置、脱附风机，所述活性炭吸附脱附装置包括若干个依次连通设置的活性炭吸附床，所述活性炭吸附脱附装置一端顶部与外部设有的废气入口管道连接、另一端底部与外部设有的排气筒连接，所述活性炭吸附脱附装置上还设有用于与各个活性炭吸附床接通以收集脱附废气的脱附收集管道，所述脱附收集管道与所述废气循环处理装置的脱附废气入口连接，所述废气循环处理装置上还设有脱附气流输出口，所述脱附风机一端与所述脱附气流输出口连接、另一端与所述活性炭吸附脱附装置底部设有的脱附气流输入口连接。这样，通过有机废气经活性炭吸附床，依靠蜂窝活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化后的洁净气体经过风机、排气筒高空排放，活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附
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燃烧过程，启动脱附风机，风机将高温热气流经管式换热器降温至 100℃的热气流，并输送至活性炭床内，利用此温度的热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，实现能量的循环使用，可以大量节约能源，做到以废治废。
[0007]进一步的，所述废气循环处理装置包括油漆渣热解炉、氧化室和管式换热器，所述油漆渣热解炉顶部设有废漆渣投料口，内部设有搅拌装置；所述氧化室外部分别设有热解气燃烧器以及与外部天然气管道连接的天然气燃烧器，所述热解气燃烧器通过管道与所述油漆渣热解炉的热解气出口连接，所述管式换热器一侧设有的第一端口和第二端口分别通过管道与所述氧化室连接的两端连接，另一侧设有的第三端口通过管道与所述脱附废气入口连接、所述脱附气流输出口设于所述管式换热器远离所述第三端口的一端，所述脱附气流输出口通过管道与所述脱附风机连接。这样，通过风量控制使系统稳定运行持续热解，同时热解炉的搅拌装置持续运行，使得油漆渣与热空气充分接触，直至热解完成，漆渣热解稳定后，启动活性炭脱附；利用管式换热器与热解气使脱附废气在氧化室保持750℃；有机废气充分反应后，反应余热通过管式换热器充分回收；经过管式换热器的部分热气流进入活性炭床进行脱附，脱附出来的废气经过管式换热器升温回到氧化室进行反应，形成循环。
[0008]进一步的，所述热解气燃烧器与所述油漆渣热解炉连接处设有煤气风机，所述油漆渣热解炉与所述氧化室连接处设有助燃风机，所述管式换热器与所述活性炭吸附脱附装置连接处设有第一调节阀，所述管式换热器与所述脱附风机连接处设有第二调节阀。通过设置煤气风机和助燃风机，可使油漆废渣热解炉和氧化室保持需要的热量和温度，使装置能稳定持续运行；通过设置调节阀可控制风量大小，当活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附
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燃烧过程，调节风阀，将高温热气流经管式换热器降温至100℃的热气流，并输送至活性炭床内，同时脱附出来的废气经过管式换热器升温回到氧化室进行反应，形成循环。
[0009]进一步的，所述管式换热器上设有泄爆门。通过设置泄爆门，使管式换热器的保温
性能、密封性能得到提高，同时可有效降低噪音。
[0010]进一步的，所述排气筒与所述吸附脱附机连接处设有吸附风机。通过设置吸附风机使所排废气得到净化后的洁净气体经过风机、排气筒高空排放。
[0011]进一步的，所述活性炭吸附脱附装置上包括5个吸附脱附机。通过设置多个吸附脱附机，可对有机废气进行充分反应，将废气中的有机溶剂吸附，持续工作。
[0012]进一步的，所述油漆渣热解炉和所述氧化室上设有温度感应装置。通过设置温度感应装置，可及时查看油漆渣热解炉和氧化室的温度，当温度低于标准本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用活性炭吸附的油漆废渣处理设备，包括活性炭吸附脱附装置(1)、废气循环处理装置、脱附风机(15)，其特征在于，所述活性炭吸附脱附装置(1)包括若干个依次连通设置的活性炭吸附床(11)，所述活性炭吸附脱附装置(1)一端顶部与外部设有的废气入口(12)管道连接、另一端底部与外部设有的排气筒(13)连接，所述活性炭吸附脱附装置(1)上还设有用于与各个活性炭吸附床(11)接通以收集脱附废气的脱附收集管道，所述脱附收集管道与所述废气循环处理装置的脱附废气入口(121)连接，所述废气循环处理装置上还设有脱附气流输出口(152)，所述脱附风机(15)一端与所述脱附气流输出口(152)连接、另一端与所述活性炭吸附脱附装置(1)底部设有的脱附气流输入口(151)连接。2.根据权利要求1所述的利用活性炭吸附的油漆废渣处理设备，其特征在于，所述废气循环处理装置包括油漆渣热解炉(2)、氧化室(3)和管式换热器(4)，所述油漆渣热解炉(2)顶部设有废漆渣投料口(21)，内部设有搅拌装置(22)；所述氧化室(3)外部分别设有热解气燃烧器(32)以及与外部天然气管道连接的天然气燃烧器(31)，所述热解气燃烧器(32)通过管道与所述油漆渣热解炉(2)的热解气出口连接，所述管式换热器(4)一侧设有的第一端口和第二端口分别通过管道与所述氧化室(3)连接的两端连接，另一侧设有的第三端口通过管道与所述脱附废气入口(121)连接、所述脱附气流输出口(152)设于所述管式换热器(4)远离所述第三端口的一端，所述脱附气流输出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文星，黄万平，王新强，李鑫，
申请(专利权)人：广东思索环保发展有限公司，
类型：新型
国别省市：