一种含硫废气除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种含硫废气除尘装置，包括输气管、设于输气管进气端的软管及设于输气管排气端的排气管，所述排气管与脱硫塔连通；所述输气管上从进气端到排气端之间依次设有抽风装置、离心装置和吸收池；所述软管上设有若干吸尘筒；所述离心装置内设有离心筒及驱动离心筒转动的第一电机，离心筒内装有吸附粒子，离心筒筒壁上开设有若干通孔；所述离心装置上端通过水管连接有喷淋装置；所述吸收池设于离心装置下游端；本实用新型专利技术的含硫废气除尘装置中，可通过软管灵活地将吸尘筒布置在燃烧炉周侧，将废气进行吸收处理，避免直接排入空气产生危害。气产生危害。气产生危害。

【技术实现步骤摘要】
一种含硫废气除尘装置


[0001]本技术涉及废气处理
，特别是涉及一种含硫废气除尘装置。

技术介绍

[0002]钢铁冶炼过程中，需要燃烧使用大量的可燃煤，其产生的燃烧烟气中存在较多的硫化物杂质(如二氧化硫)，上述含硫废气需要使用脱硫塔进行脱硫处理；通常，在燃烧炉的顶部设有烟道连通脱硫塔，烟道排出的绝大多数的含硫废气经过除尘后通入脱硫塔进行脱硫处理。
[0003]但是，实际过程中，由于含硫废气中的二氧化硫比空气重，排出过程中，部分含硫废气会穿过燃烧炉上的开口弥散到周侧的厂房设施内，产生异味；且越靠近燃烧炉，上述含硫废气味道愈浓，其中夹杂的粉尘颗粒浓度也愈高，长时间身处上述环境，作业工人也较易染病；有鉴于此，有必要提供一种处理装置对上述弥散到燃烧炉周侧的废气进行除尘和脱硫处理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种含硫废气除尘装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种含硫废气的除尘装置，包括输气管、设于输气管进气端的软管及设于输气管排气端的排气管，所述排气管与脱硫塔连通；所述输气管上从进气端到排气端之间依次设有抽风装置、离心装置和吸收池，其中：
[0007]所述软管上设有若干吸尘筒；
[0008]所述离心装置内设有离心筒及驱动离心筒转动的第一电机，离心筒内装有吸附粒子，离心筒筒壁上开设有若干通孔；
[0009]所述离心装置上端通过水管连接有喷淋装置；
[0010]所述吸收池设于离心装置下游端。
[0011]进一步地，所述吸收池上安装有第二电机，第二电机输出轴上安装搅拌叶片；所述搅拌叶片位于吸收池内部，吸收池上设有回流管，回流管另一端连接离心装置，回流管上设有水泵。
[0012]进一步地，所述吸尘筒下端设有支架，支架上设有抱箍，吸尘筒安装于抱箍内。
[0013]进一步地，所述支架包括支座，支撑座上竖直安装有支撑杆，支撑杆上铰接有固定杆，固定杆另一端和和伸缩杆铰接相连，抱箍安装于固定杆之上。
[0014]进一步地，所述伸缩杆包括第一杆段和第二杆段，第一杆段和第二杆段伸缩连接，所述伸缩杆上还安装有螺纹销用以固定第一杆段和第二杆段。
[0015]进一步地，所述吸附粒子为玉米芯碎片或活性炭颗粒。
[0016]进一步地，所述输气管上还设有单向阀，单向阀位于抽风装置和离心装置之间。
[0017]进一步地，所述水管上设有流量控制阀，水管末端设有雾化喷头，雾化喷头位于离
心装置内的离心筒上方。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]1、吸入含硫废气可在离心装置内被吸附粒子吸附并夹杂在水流中排出，避免直接排入空气产生危害，且吸附过程中吸附效率高。
[0020]2、输气管前端为软管，软管上安装有多个吸尘筒并配有支架，可根据实际吸尘需要灵活摆设和固定，便于对燃烧炉周侧的废气的吸收。
附图说明
[0021]图1为本技术中的除尘装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术中的单个吸尘筒和支架的连接关系示意图；
[0023]图3为本技术中的离心筒的结构示意图；
[0024]图中：1
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吸尘筒，2
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软管，3
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输气管，4
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喷淋装置，5
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离心装置，6
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离心筒， 7
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吸收池，8
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回流管，9
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支架，101
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丝网，102
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管阀，103
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吸尘管，301
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抽风装置，302
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单向阀，303
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干燥器，304
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排气管，401
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水管，601
‑
离心电机，602
‑ꢀ
通孔，603
‑
吸附粒子，701
‑
搅拌电机，702
‑
搅拌叶片，801
‑
水泵，901
‑
抱箍， 902
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支撑杆，903
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固定杆，904
‑
支座，905
‑
伸缩杆，906
‑
第一杆段，907
‑
螺纹销，908
‑
第二杆段。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]参照图1至图3所示，一种含硫废气的除尘装置，包括输气管3、安装在输气管3进气端的软管2和安装在输气管3排气端的排气管304；软管2为PVC 材质，耐候性较好，输气管3上从进气端到排气端之间依次设有抽风装置301、离心装置5和吸收池7。
[0027]参照图2，所述软管2上通过三通连接有若干吸尘管103，吸尘管103 另一端连接有吸尘筒1，所述吸尘筒1前端设置有钢丝制成的丝网101防止大颗粒杂质吸入输气管3中造成堵塞，吸尘管103上设有管阀102，用于隔断单个吸尘筒1和输气管3的连接。
[0028]其中，所述吸尘筒1下端设有支架9，支架9包括支座904，支撑座904 上竖直安装有支撑杆902，支撑杆902上设有固定杆903，固定杆903另一端和伸缩杆905铰接相连，固定杆903上安装有抱箍901，抱箍901用于固定吸尘筒1；所述伸缩杆905包括第一杆段906和第二杆段908，第一杆段906和第二杆段908伸缩连接，第一杆段906侧壁和第二杆段908侧壁上均间隔均匀地设置有若干连接孔，调节伸缩杆905长度后，通过穿插在连接孔内的螺纹销 907锁定伸缩杆905的长度，软管2上串接多个吸尘筒1时，吸尘管103和软管2可以绑扎在伸缩杆905上进行固定，避免缠绕，做到有序摆放。
[0029]参照图1，所述抽风装置301和离心装置5之间段的输气管3上还安装有单向阀302，所述排气管304上还设有干燥器303用于干燥气体。
[0030]参照图1和图3，所述离心装置5为密封结构，其内设有离心筒6，离心筒6内装有吸附粒子603，吸附粒子603为玉米芯碎片或活性炭颗粒，离心筒6 筒壁上开设有若干通孔602，离心装置5底部设有驱动离心筒6转动的第一电机601；所述离心装置5上端通过水管401连接有喷淋装置4，水管401上设有流量控制阀，水管401末端设有雾化喷头(未示出)，雾
化喷头位于离心装置5 内离心筒6上方。
[0031]此外，所述吸收池7上安装有第二电机701，第二电机701输出轴上安装搅拌叶片702，搅拌叶片702位于吸收池7内部，吸收池7上设有回流管8，回流管8另一端连接离心装置5，回流管8上还设有水泵801。
[0032]在进行除尘作业时，首先，根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含硫废气除尘装置，其特征在于：包括输气管(3)、设于输气管(3)进气端的软管(2)及设于输气管(3)排气端的排气管(304)，所述排气管(304)与脱硫塔连通；所述输气管(3)上从进气端到排气端之间依次设有抽风装置(301)、离心装置(5)和吸收池(7)，其中：所述软管(2)上设有若干吸尘筒(1)；所述离心装置(5)内设有离心筒(6)及驱动离心筒(6)转动的第一电机(601)，离心筒(6)内装有吸附粒子(603)，离心筒(6)筒壁上开设有若干通孔(602)；所述离心装置(5)上端通过水管(401)连接有喷淋装置(4)；所述吸收池(7)设于离心装置(5)下游端。2.根据权利要求1所述的含硫废气除尘装置，其特征在于：所述吸收池(7)上安装有第二电机(701)，第二电机(701)输出轴上安装搅拌叶片(702)；所述搅拌叶片(702)位于吸收池(7)内部，吸收池(7)上设有回流管(8)，回流管(8)另一端连接离心装置(5)，回流管(8)上设有水泵(801)。3.根据权利要求1所述的含硫废气除尘装置，其特征在于：所述吸尘筒(1)下端设有支架(9)，支架(9)上设有抱箍(901)，吸尘筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒作静，唐新明，石晓爽，黄浩，
申请(专利权)人：成都全富科技有限公司，
类型：新型
国别省市：