一种多通道送料的螺丝加工机制造技术

本实用新型专利技术涉及送料装置领域，具体涉及一种多通道送料的螺丝加工机，包括机身，还包括控制器、送料机构和调节机构，送料机构包括送料通道、驱动组件和若干个摆动组件，机身的一端外壁上设有上料口，若干个摆动组件等间距设置在送料通道的内部，调节机构设在送料通道的内壁上，调节机构包括手轮、旋转组件和若干个升降组件，若干个升降组件等间距设置在机身的内壁上，旋转组件套设在若干个升降组件的顶部，手轮固定设在其中一个旋转组件的顶部，驱动组件与控制器为电性连接，本实用新型专利技术的一种多通道送料的螺丝加工机，能够实现多通道定量输送，实现批量输送的同时，不会发生送料混乱，同时能够满足不同大小的螺丝的送料，实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道送料的螺丝加工机


[0001]本技术涉及送料装置领域，具体涉及一种多通道送料的螺丝加工机。

技术介绍

[0002]在现有的技术中，普通的螺丝加工机一般都是采用人工送料，通过人工实现螺丝的输送，这种送料方式，虽然可以实现有顺序的送料，但是操作人员操作效率慢，而且在送料过程中容易造成操作人员受伤，存在安全隐患，为了避免手被碰伤的情况，工作人员直接将螺丝倒入到螺丝加工机的进料口，但是直接倒入送料口内，不能实现有顺序的送料，螺丝大批量的进入到螺丝加工机内，容易出现螺丝推积错位的情况，进而影响螺丝加工机的加工质量，不能满足使用需求。
[0003]根据现有技术的不足，因而有必要设计一种能够保证螺丝输送顺利不发生堵塞和混乱，同时输送效率高，无需人工手动倒料的多通道送料的螺丝加工机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多通道送料的螺丝加工机。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]提供一种多通道送料的螺丝加工机，包括机身，还包括控制器、送料机构和调节机构，控制器设在机身的外壁上，送料机构包括送料通道、驱动组件和若干个摆动组件，机身的一端外壁上设有上料口，送料通道固定设在上料口的外壁上，驱动组件设在送料通道的顶部，若干个摆动组件等间距设置在送料通道的内部，调节机构设在送料通道的内壁上，调节机构包括手轮、旋转组件和若干个升降组件，若干个升降组件等间距设置在机身的内壁上，旋转组件套设在若干个升降组件的顶部，手轮固定设在其中一个旋转组件的顶部，驱动组件与控制器为电性连接。
[0007]优选的，送料通道的顶部等间距设置有若干个送料腔，每两个送料腔之间均固定设有隔板，每个隔板均与送料通道的内壁固定连接。
[0008]优选的，驱动组件包括步进电机、旋转轴、若干个第一连杆和若干个第二连杆，送料通道的顶部固定设有罩壳，步进电机固定设在罩壳的外壁上，旋转轴插设在罩壳的内壁上，步进电机的输出端与旋转轴的一端固定连接，若干个第一连杆等间距设置在旋转轴的外壁上，每个第二连杆均铰接设置在第一连杆远离旋转轴的一端，步进电机与控制器电连接。
[0009]优选的，每个摆动组件均包括套杆、内杆和挡块，罩壳靠近机身的顶部一端等间距开设有若干个通槽，套杆铰接设置在通槽的内部，套杆的顶部与第二连杆远离第一连杆的一端铰接，内杆插设在套杆的内部，挡块固定设在内杆的远离套杆的一端，每个挡块均与一个送料腔的宽度一致。
[0010]优选的，套杆靠近内杆的一端插设有插销，内杆的外壁上等间距设置有若干个可供插销插设的销孔。
[0011]优选的，每个升降组件均包括限位板和螺杆，限位板插设在送料腔的顶部，机身的顶部等间距设置有若干个螺纹套，螺杆螺纹连接在螺纹套的内部，且螺杆远离螺纹套的一端与限位板套接。
[0012]优选的，旋转组件包括主动轮、皮带和若干个从动轮，主动轮套设在其中一个螺杆远离限位板的一端，若干个从动轮套设在另外几个螺杆远离限位板的一端，皮带套设在主动轮和若干个从动轮之间，手轮固定设在其中一个靠近主动轮的螺杆的顶部。
[0013]优选的，每个限位板均为L型结构，每个挡块远离内杆的一端均为斜角结构。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1.本专利技术通过设计控制器、送料机构和调节机构，通过三者配合，只需人工将螺丝事先摆好放置于若干个送料腔的内部，启动步进电机后，即可完成螺丝的送料，送料全程无需人工干预，不仅节约了人力，同时提升了输送效率，还能有效避免工人手部被划伤。
[0016]2.本专利技术通过设计送料机构，即送料通道、驱动组件和若干个摆动组件，步进电机的旋转角度已通过控制器编程好，即步进电机每带动第一连杆旋转一周，第二连杆每小幅度顺时针旋转一次实现定量输送，进而保证上料均匀，不会发生混乱，又因为本加工机设置了多个送料腔，进而达到多通道同步定量输送的效果，在保证批量输送的同时不会造成送料混乱，明细提升了送料的效率和效果。
[0017]3.本专利技术通过设计调节机构，即手轮、旋转组件和若干个升降组件，能够带动若干个送料腔内部的限位板快速升降，从而对不同粗细的螺栓进行限位，并将限位板设计为L型结构，保证螺丝只能从限位板与送料腔之间的区域向上料口输送，不会造成送料腔内部的堵塞，同时通过设计内杆和套杆，来调节挡块于送料腔内部的遮挡高度，进而满足不同大小的螺丝的送料要求，进一步提升了本加工机的实用性和灵活性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图；
[0020]图2为图1中的A处放大图；
[0021]图3为本技术送料通道的剖视图；
[0022]图4为图3中的B处放大图；
[0023]图5为图3中的C处放大图；
[0024]图6为图3中的D处放大图；
[0025]图中：机身1，控制器2，送料机构3，调节机构4，送料通道5，驱动组件6，摆动组件7，手轮8，旋转组件9，升降组件10，送料腔11，隔板12，步进电机13，旋转轴14，第一连杆15，第二连杆16，套杆17，内杆18，挡块19，插销20，限位板21，螺杆22，螺纹套23，主动轮24，皮带25，从动轮26。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0027]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本
专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0028]参照图1至图6所示的一种多通道送料的螺丝加工机，包括机身1，还包括控制器2、送料机构3和调节机构4，控制器2设在机身1的外壁上，送料机构3包括送料通道5、驱动组件6和若干个摆动组件7，机身1的一端外壁上设有上料口，送料通道5固定设在上料口的外壁上，驱动组件6设在送料通道5的顶部，若干个摆动组件7等间距设置在送料通道5的内部，调节机构4设在送料通道5的内壁上，调节机构4包括手轮8、旋转组件9和若干个升降组件10，若干个升降组件10等间距设置在机身1的内壁上，旋转组件9套设在若干个升降组件10的顶部，手轮8固定设在其中一个旋转组件9的顶部，驱动组件6与控制器2为电性连接。
[0029]送料通道5的顶部等间距设置有若干个送料腔11，每两个送料腔11之间均固定设有隔板12，每个隔板12均与送料通道5的内壁固定连接，上料前，首先通过人工将若干个螺丝均以与隔板12垂直的角度分别放入若干个送料腔11的内部，直至每个送料腔11被螺丝填满。
[0030]驱动组件6包括步进电机13、旋转轴14、若干个第一连杆15和若干个第二连杆16，送料通道5的顶部固定设有罩壳，步进电机13固定设在罩壳的外壁上，旋转轴14插设在罩壳的内壁上，步进电机13的输出端与旋转轴14的一端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通道送料的螺丝加工机，包括机身(1)，其特征在于：还包括控制器(2)、送料机构(3)和调节机构(4)，控制器(2)设在机身(1)的外壁上，送料机构(3)包括送料通道(5)、驱动组件(6)和若干个摆动组件(7)，机身(1)的一端外壁上设有上料口，送料通道(5)固定设在上料口的外壁上，驱动组件(6)设在送料通道(5)的顶部，若干个摆动组件(7)等间距设置在送料通道(5)的内部，调节机构(4)设在送料通道(5)的内壁上，调节机构(4)包括手轮(8)、旋转组件(9)和若干个升降组件(10)，若干个升降组件(10)等间距设置在机身(1)的内壁上，旋转组件(9)套设在若干个升降组件(10)的顶部，手轮(8)固定设在其中一个旋转组件(9)的顶部，驱动组件(6)与控制器(2)为电性连接。2.根据权利要求1所述的一种多通道送料的螺丝加工机，其特征在于：送料通道(5)的顶部等间距设置有若干个送料腔(11)，每两个送料腔(11)之间均固定设有隔板(12)，每个隔板(12)均与送料通道(5)的内壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种多通道送料的螺丝加工机，其特征在于：驱动组件(6)包括步进电机(13)、旋转轴(14)、若干个第一连杆(15)和若干个第二连杆(16)，送料通道(5)的顶部固定设有罩壳，步进电机(13)固定设在罩壳的外壁上，旋转轴(14)插设在罩壳的内壁上，步进电机(13)的输出端与旋转轴(14)的一端固定连接，若干个第一连杆(15)等间距设置在旋转轴(14)的外壁上，每个第二连杆(16)均铰接设置在第一连杆(15)远离旋转轴(14)的一端，步进电机(13)与控制器(2)电连接。4.根据权利要求3所述的一种多通道送料的螺丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：嘉善超亿精密五金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：