一种单向气流烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种单向气流烘干系统，底板下表面前后对称设万向轮，底板后部设置盛放组件A，底板前部设置盛放组件B，支撑板上表面设拨料器，拨料器上的下料口与支撑板上开设的所述通孔连通设置，拨料器上设减速电机，拨料器上设螺旋除尘器，J形管下部与球阀A下部连通固定，J形管上部与螺旋除尘器上设置的进料管连通固定，底板上设置热风炉，热风管后部与热风炉上的出风口连通固定，热风管前部与J形管下部连通固定，底板下表面前部设离心风机，导气管上部与螺旋除尘器上的出风管A连通固定，导气管下部与离心风机上的进风管连通固定。本实用新型专利技术有益效果：单向气流烘干系统能随便移动至所需位置烘干物料。动至所需位置烘干物料。动至所需位置烘干物料。

【技术实现步骤摘要】
一种单向气流烘干系统


[0001]本技术涉及一种烘干系统，尤其涉及一种单向气流烘干系统。

技术介绍

[0002]烘干物料，大多是烘干颗粒状的物料，为了烘干物料，人们专利技术出了通过热气流烘干物料的气流烘干系统，其方法是：在管道内让物料与热气流共存，通过热气流带走物料上的水蒸气，目前，现有的气流烘干系统都是固定在同一位置，移动不便，不能随便移动至所需位置工作。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种单向气流烘干系统，解决了现有气流烘干系统都是固定在同一位置，移动不便，不能随便移动至所需位置工作的问题。
[0004]本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
[0005]一种单向气流烘干系统，包括底板1、万向轮2、盛放组件A3、盛放组件B4、拨料器5、减速电机6、螺旋除尘器7、进料管701、出风管A702、J形管8、热风炉9、热风管10、离心风机11、进风管1101、出风管B1102和导气管12，底板1下表面前后对称固定设置万向轮2，所述底板1后部设置盛放组件A3，所述盛放组件A3包括漏斗形放置仓A301、支腿A302、球阀A303，漏斗形放置仓A301下部外边缘均布固定设置多个支腿A302，各所述支腿A302下端分别与所述底板1上表面后部固定连接，所述漏斗形放置仓A301下部居中连通固定球阀A303；
[0006]所述底板1前部设置盛放组件B4，所述盛放组件B4包括漏斗形放置仓B401、支腿B402、球阀B403、支撑板404、通孔405，漏斗形放置仓B401下部外边缘均布固定设置多个支腿B402，各所述支腿B402下端分别与所述底板1上表面前部固定连接，所述漏斗形放置仓B401下部居中连通固定球阀B403，所述漏斗形放置仓B401上表面固定设置支撑板404，所述支撑板404后部开设通孔405；
[0007]所述支撑板404上表面固定设置拨料器5，所述拨料器5上的下料口与所述支撑板404上开设的所述通孔405连通设置，所述拨料器5上固定设置减速电机6，所述减速电机6的主轴与所述拨料器5上的主轴固定连接，所述拨料器5上固定设置螺旋除尘器7，且所述螺旋除尘器7上的下料口与所述拨料器5上的进料口连通固定，J形管8下部与所述球阀A303下部连通固定，所述J形管8上部与所述螺旋除尘器7上设置的进料管701连通固定，底板1上设置热风炉9，热风管10后部与所述热风炉9上的出风口连通固定，所述热风管10前部与所述J形管8下部连通固定，所述底板1下表面前部固定设置离心风机11，导气管12上部与所述螺旋除尘器7上的出风管A702连通固定，所述导气管12下部与所述离心风机11上的进风管1101连通固定。
[0008]所述的万向轮2为刹车万向轮2，便于停放万向轮2。
[0009]所述的底板1上表面后部固定设置支撑座13，所述支撑座13上部与所述热风炉9固定，所述热风管10后部高于前部，通过调整热风管10的前、后高度，防止物料进入热风管10。
[0010]所述的底板1上表面后部固定设置推动把手14，便于通过把手14推动底板1。
[0011]所述的离心风机11、的出风管B1102上连通固定L形管15，便于通过L形管15改变离心风机11的出风方向。
[0012]本技术的工作原理：抬起万向轮上的刹车板，手推推动把手， 推动把手带动底板，底板带动万向轮运行，底板直接或间接带动盛放组件A、盛放组件B、拨料器、减速电机、螺旋除尘器、J形管、热风炉、热风管、离心风机、导气管、支撑座、L形管至所需位置，踩下万向轮上的刹车板；
[0013]将需要烘干的物料倒入漏斗形放置仓A内，打开球阀A，漏斗形放置仓A内的物料经球阀A流入J形管下部，分别开启减速电机、热风炉、离心风机，热风炉吹出的热风经热风管进入J形管，离心风机通过进风管、导气管、出风管A抽取螺旋除尘器内的气体，螺旋除尘器内产生负压，螺旋除尘器通过进料管、J形管抽取J形管下部的物料，J形管下部的物料、热风经J形管、进料管进入螺旋除尘器，螺旋除尘器内的物料向下运行至拨料器内，减速电机带动拨料器运行，落于拨料器物料排出后经通孔落于漏斗形放置仓B内，螺旋除尘器内的气体经出风管A、导气管、进风管、离心风机、出风管B、L形管排出，漏斗形放置仓A内的物料烘干完成后，分别停止减速电机、热风炉、离心风机运行，关闭球阀A；
[0014]如果漏斗形放置仓B内的物料干燥不彻底，打开球阀B，漏斗形放置仓B内的物料经球阀B流出，通过袋子接取经球阀B流出的物料倒入漏斗形放置仓A内，漏斗形放置仓B内的物料排净后，关闭球阀B；
[0015]重复以上动作直至排入漏斗形放置仓B内的物料完全干燥，打开球阀B，漏斗形放置仓B内的物料经球阀B流出，通过袋子接取经球阀B流出的物料，漏斗形放置仓B内的物料排净后，关闭球阀B；
[0016]抬起万向轮上的刹车板，手推推动把手， 推动把手带动底板，底板带动万向轮运行，底板直接或间接带动盛放组件A、盛放组件B、拨料器、减速电机、螺旋除尘器、J形管、热风炉、热风管、离心风机、导气管、支撑座、L形管至所需位置，踩下万向轮上的刹车板。
[0017]本技术的有益效果在于：1、单向气流烘干系统能随便移动至所需位置烘干物料。2、万向轮为刹车万向轮，便于停放万向轮。3、底板上表面后部固定设置支撑座，所述支撑座上部与所述热风炉固定，所述热风管后部高于前部，通过调整热风管的前、后高度，防止物料进入热风管。4、底板上表面后部固定设置推动把手，便于通过把手推动底板。5、离心风机、的出风管B上连通固定L形管，便于通过L形管改变离心风机的出风方向。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术A的局部放大图；
[0020]图3是本技术盛放组件B的结构示意图；
[0021]图4是本技术盛放组件B的俯视图。
[0022]其中，1
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底板、2
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万向轮、3
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盛放组件A、301
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漏斗形放置仓A、302
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支腿A、303
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球阀A、4
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盛放组件B、401
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漏斗形放置仓B、402
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支腿B、403
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球阀B、404
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支撑板、405
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通孔、5
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拨料器、6
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减速电机、7
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螺旋除尘器、701
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进料管、702
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出风管A、8
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J形管、9
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热风炉、10
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热风管、11
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离心风机、1101
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进风管、1102
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出风管B、12
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导气管、13
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支撑座、14...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单向气流烘干系统，其特征在于：包括底板（1）、万向轮（2）、盛放组件A（3）、盛放组件B（4）、拨料器（5）、减速电机（6）、螺旋除尘器（7）、进料管（701）、出风管A（702）、J形管（8）、热风炉（9）、热风管（10）、离心风机（11）、进风管（1101）、出风管B（1102）、导气管（12），底板（1）下表面前后对称固定设置万向轮（2），所述底板（1）后部设置盛放组件A（3），所述盛放组件A（3）包括漏斗形放置仓A（301）、支腿A（302）、球阀A（303），漏斗形放置仓A（301）下部外边缘均布固定设置多个支腿A（302），各所述支腿A（302）下端分别与所述底板（1）上表面后部固定连接，所述漏斗形放置仓A（301）下部居中连通固定球阀A（303）；所述底板（1）前部设置盛放组件B（4），所述盛放组件B（4）包括漏斗形放置仓B（401）、支腿B（402）、球阀B（403）、支撑板（404）、通孔（405），漏斗形放置仓B（401）下部外边缘均布固定设置多个支腿B（402），各所述支腿B（402）下端分别与所述底板（1）上表面前部固定连接，所述漏斗形放置仓B（401）下部居中连通固定球阀B（403），所述漏斗形放置仓B（401）上表面固定设置支撑板（404），所述支撑板（404）后部开设通孔（405）；所述支撑板（404）上表面固定设置拨料器（5），所述拨料器（5）上的下料口与所述支撑板（404）上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：石岩，盛海国，宁方宽，周长伟，
申请(专利权)人：山东复圣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：