本实用新型专利技术公开了一种瓶坯注点打磨装置，涉及瓶坯注点打磨技术领域，包括底座、放置板、定夹板、动夹板、打磨轮；所述底座上固定设置有电动滑台，所述放置板固定安装在所述电动滑台的移动端上，所述放置板上固定安装有支撑板，所述定夹板固定安装在所述支撑板上端一侧，所述动夹板采用连接组件安装在所述定夹板一侧，所述定夹板以及所述动夹板相靠近的一侧壁面上分别开设有多个相互对应的凹槽，所述底座上中部位置还固定设置有安装架，所述安装架上滑动连接有升降架，所述打磨轮转动设置在所述升降架底部。本装置通过放置板可以放置多个瓶坯，通过电机带动打磨轮旋转，通过旋转第二转盘可以调节打磨轮的高度，实现对注点打磨量的调节。调节。调节。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶坯注点打磨装置
[0001]本技术涉及瓶坯注点打磨
，具体为一种瓶坯注点打磨装置。
技术介绍
[0002]瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品。
[0003]瓶坯在注塑生产后会在端部位置残留注点，有时因注塑设备的精度或其他因素，导致这些注点长短不一，瓶坯上的注点长度过长会影响后续吹塑加工，导致无法使用，造成了浪费，因此提供一种瓶坯注点打磨装置，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种瓶坯注点打磨装置，以解决瓶坯注点打磨的技术问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种瓶坯注点打磨装置，包括底座、放置板、定夹板、动夹板、打磨轮；所述底座上固定设置有电动滑台，所述放置板固定安装在所述电动滑台的移动端上，所述放置板上固定安装有支撑板，所述定夹板固定安装在所述支撑板上端一侧，所述动夹板采用连接组件安装在所述定夹板一侧，所述定夹板以及所述动夹板相靠近的一侧壁面上分别开设有多个相互对应的凹槽，所述底座上中部位置还固定设置有安装架，所述安装架上滑动连接有升降架，所述打磨轮转动设置在所述升降架底部，所述打磨轮通过电机驱动，所述升降架连接有高度调节组件。
[0006]优选的，所述连接组件包括第一螺纹杆，所述动夹板一端与所述定夹板一端相铰接，所述定夹板另一端开设有螺纹孔，所述动夹板另一端开设有开口，所述第一螺纹杆置于所述开口内且旋接于所述螺纹孔中，所述第一螺纹杆一端固定安装有第一转盘。
[0007]优选的，所述高度调节组件包括第二螺纹杆，所述升降架为U型结构，所述第二螺纹杆转动连接在所述安装架上表面，且所述第二螺纹杆旋接在所述升降架横梁处，所述第二螺纹杆上端固定安装有第二转盘。
[0008]优选的，所述凹槽内设有橡胶垫。
[0009]有益效果
[0010]本技术提供了一种瓶坯注点打磨装置，具备以下有益效果:
[0011]1、通过放置板可以放置多个瓶坯，保证了瓶坯下端口处于同一水平面上，通过定夹板以及动夹板上的凹槽可以装夹瓶坯，防止瓶坯晃动，通过电机带动打磨轮旋转，并通过电动滑台来将瓶坯移动至打磨轮处，实现对瓶坯注点的打磨；
[0012]2、通过设有的多个凹槽可以装夹多个瓶坯，实现批量打磨；
[0013]3、通过旋转第二转盘可以调节打磨轮的高度，实现对注点打磨量的调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的右视图；
[0017]图4为图2中A的放大示意图；
[0018]图5为瓶坯的主视图。
[0019]图中：1、底座；2、电动滑台；3、放置板；4、支撑板；5、定夹板；6、动夹板；7、凹槽；8、安装架；9、升降架；10、打磨轮；11、电机；12、第二螺纹杆；13、第二转盘；14、螺纹孔；15、第一螺纹杆；16、开口；17、第一转盘；18、橡胶垫；19、瓶坯；20、注点。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种瓶坯注点打磨装置，包括底座1、放置板3、定夹板5、动夹板6、打磨轮10；底座1上固定设置有电动滑台2，放置板3固定安装在电动滑台2的移动端上，通过电动滑台2来带动放置板3移动，放置板3上固定安装有支撑板4，定夹板5固定安装在支撑板4上端一侧，动夹板6采用连接组件安装在定夹板5一侧，通过动夹板6来将瓶坯19压紧在定夹板5上，通过连接组件来调节动夹板6的位置，定夹板5以及动夹板6相靠近的一侧壁面上分别开设有多个相互对应的凹槽7，通过多个凹槽7可以装夹多个瓶坯19，底座1上中部位置还固定设置有安装架8，安装架8上滑动连接有升降架9，升降架9底部置于安装架8内，打磨轮10转动设置在升降架9底部，打磨轮10通过电机11驱动，通过打磨轮10转动来打磨注点20，升降架9连接有高度调节组件，通过调节升降架9的高度来调节打磨轮10与注点20之间的距离。
[0022]作为本技术的一个实施例，连接组件包括第一螺纹杆15，动夹板6一端与定夹板5一端相铰接，定夹板5另一端开设有螺纹孔14，动夹板6另一端开设有开口16，第一螺纹杆15置于开口16内且旋接于螺纹孔14中，第一螺纹杆15一端固定安装有第一转盘17，第一转盘17直径大于开口16，通过旋转第一转盘17可以将动夹板6另一端与定夹板5另一端相连接，来将瓶坯19夹紧。
[0023]作为本技术的一个实施例，高度调节组件包括第二螺纹杆12，升降架9为U型结构，第二螺纹杆12转动连接在安装架8上表面，且第二螺纹杆12旋接在升降架9横梁处，第二螺纹杆12上端固定安装有第二转盘13，通过旋转第二转盘13可以使第二螺纹杆12转动，通过第二螺纹杆12转动可以使升降架9在第二螺纹杆12上轴向移动，从而改变打磨轮10的高度。
[0024]作为本技术的一个实施例，凹槽7内设有橡胶垫18，通过设有橡胶垫18可以防止定夹板5以及动夹板6划伤瓶坯19。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用时，将电动滑台2、电机11的电源输入端通过导线连接外接电源以及外接控制器；打开动夹板6，将瓶坯19的瓶口处置于放置板3的上表面上，并将瓶坯19置于在定夹板5上的凹槽7中，扳动动夹板6使其贴紧瓶坯19，在开口16内放入第一螺纹杆15并旋接在螺纹孔14中，旋转第一转盘17可以将动夹板6压紧，实现
将瓶坯19的固定；启动电机11以及电动滑台2，通过电动滑台2可以将瓶坯19移动至安装架8内，通过打磨轮10来打磨瓶坯19上的注点20；通过旋转第二转盘13可以调节打磨轮10的高度，实现对注点20打磨量的调节。
[0026]本技术中使用的电动滑台2为现有的常规技术，其具体结构不再详细描述。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶坯注点打磨装置，其特征在于，包括底座(1)、放置板(3)、定夹板(5)、动夹板(6)、打磨轮(10)；所述底座(1)上固定设置有电动滑台(2)，所述放置板(3)固定安装在所述电动滑台(2)的移动端上，所述放置板(3)上固定安装有支撑板(4)，所述定夹板(5)固定安装在所述支撑板(4)上端一侧，所述动夹板(6)采用连接组件安装在所述定夹板(5)一侧，所述定夹板(5)以及所述动夹板(6)相靠近的一侧壁面上分别开设有多个相互对应的凹槽(7)，所述底座(1)上中部位置还固定设置有安装架(8)，所述安装架(8)上滑动连接有升降架(9)，所述打磨轮(10)转动设置在所述升降架(9)底部，所述打磨轮(10)通过电机(11)驱动，所述升降架(9)连接有高度调节组件。2.根据权利要求1所述的一种瓶坯注点打磨装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚雄，解磊，曹宁，
申请(专利权)人：沈阳紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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