本实用新型专利技术提供一种塑料瓶坯筛选分离装置，涉及一种筛选设备技术领域。该实用新型专利技术包括底座和机架，机架上端设置有设备本体，机架下端设置有回收箱，设备本体上设置有预热结构和筛选分离结构，预热结构包括第一热风机、第二热风机、第三热风机和第四热风机，筛选分离结构包括第一筛选结构和第二筛选结构，第一筛选结构分别与第一热风机和第二热风机对应设置，第二筛选结构分别与第二热风机和第四热风机对应设置。本实用新型专利技术能够将未被吹塑的瓶坯从正常的瓶子中分离出来，避免与瓶子混合在批量的产品中，实用性强，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶坯筛选分离装置
[0001]本技术涉及一种筛选设备
，特别是涉及一种塑料瓶坯筛选分离装置。
技术介绍
[0002]瓶装饮用水生产领域中，瓶坯需要通过吹塑装置将其吹成瓶子后进入传送带，但有时会出现漏吹的情况，这就导致瓶子和瓶坯同时在传送带上传送，最终传送至收集装置内，由于是大批量生产，而且这过程中没有操作人员进行筛检，因为这样会增大人力成本。那么这就需要有一个筛选分离装置能够将未被吹塑的瓶坯筛选出来，避免与瓶子混合在批量的产品中。
技术实现思路
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种塑料瓶坯筛选分离装置，使其能够将未被吹塑的瓶坯从正常的瓶子中分离出来，避免与瓶子混合在批量的产品中，实用性强，降低了人工成本。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种塑料瓶坯筛选分离装置，包括底座和设置在所述底座上端的机架，所述机架上端设置有设备本体，所述机架下端设置有回收箱，其中，所述设备本体上设置有预热结构和筛选分离结构，所述预热结构包括第一热风机、第二热风机、第三热风机和第四热风机，所述第一热风机和所述第三热风机设置在所述设备本体的左端，所述第二热风机和所述第四热风机设置在所述设备本体的右端，所述筛选分离结构包括第一筛选结构和第二筛选结构，所述第一筛选结构设置在所述设备本体的左端，所述第二筛选结构设置在所述设备本体的右端，所述第一筛选结构分别与所述第一热风机和所述第二热风机对应设置，所述第二筛选结构分别与所述第二热风机和所述第四热风机对应设置。
[0005]优选的，所述第一筛选结构包括第一转动电机、第一转轴和第一筛盘，所述第一筛盘包括平行设置的第一上筛盘和第一下筛盘，所述第一转动电机设置在所述设备本体的上端，所述第一转动电机的输出轴与所述第一转轴转动连接，并且所述第一转轴穿透所述设备本体设置，所述第一上筛盘设置在所述第一转轴的上端，所述第一下筛盘设置在所述第一转轴的下端。
[0006]优选的，所述第二筛选结构包括第二转动电机、第二转轴和第二筛盘，所述第二筛盘包括平行设置的第二上筛盘和第二下筛盘，所述第二转动电机设置在所述设备本体的上端，所述第二转动电机的输出轴与所述第二转轴转动连接，并且所述第二转轴穿透所述设备本体设置，所述第二上筛盘设置在所述第二转轴的上端，所述第二下筛盘设置在所述第二转轴的下端。
[0007]优选的，所述设备本体的下端设置有出料斗，所述出料斗包括并列设置的第一出料斗和第二出料斗，所述第一出料斗位于所述第一筛盘的下方，所述第二出料斗位于所述
第二筛盘的下方。
[0008]优选的，所述底座上设置有减震结构，所述减震结构包括第一减震柱和第二减震柱，所述第一减震柱设置在所述底座的左端，所述第二减震柱设置在所述底座的右端，并且所述底座分别通过所述第一减震柱、所述第二减震柱与所述设备本体的底端固定连接。
[0009]优选的，所述回收箱包括并列设置的第一回收箱和第二回收箱，所述第一回收箱位于所述第一出料斗的下方，所述第二回收箱位于所述第二出料斗的下方。
[0010]优选的，所述底座两端还设置有支撑柱，所述支撑柱包括设置在底座左端的第一支撑柱和设置在底座右端的第二支撑柱，所述底座通过所述第一支撑柱与所述第三热风机固定连接，所述底座通过所述第二支撑柱与所述第四热风机固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0012]1、本技术能够将未被吹塑的瓶坯从正常的瓶子中分离出来，避免与瓶子混合在批量的产品中，实用性强，降低了人工成本；
[0013]2、本技术中设置有两组筛选结构，通过在筛选箱上端的转动电机的带动下，经过转轴的转动，缓缓带动安装在转轴的两组筛盘转动，从而使得位于筛盘上端的瓶子和瓶坯的混合物在筛盘上晃动，从而将尺寸小于滑道之间空隙的瓶坯分离出去，从而保留了经过吹塑成型的瓶子在筛盘之中；
[0014]3、本技术中在筛选箱的两侧分别安装有两组热风机，使得设备在转动筛分的时候，热风机向筛选箱内送风，从而使筛选箱在进行筛分的时候不仅能够将瓶子和瓶坯分离，还能够同时对瓶子和瓶坯进行预热，从而保证瓶子和瓶坯进入下道工序中时的产品温度保持一定；
[0015]4、本技术中在下端设置有两组减震结构，通过位于底座两组的减震柱中的减震弹簧和回复弹簧的共同作用，使得筛选箱内进行筛分转动时产生的振动带来的向下冲力能够在双重弹簧的作用下减少到最低，从而保证了设备的使用寿命得打极大的延长。
附图说明
[0016]图1是本技术的实施例结构示意图；
[0017]图2是本技术的实施例滑道结构示意图。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本技术的限定。
[0019]如图1和图2所示，本技术的实施例包括底座1和设置在底座1上端的机架2，机架2上端设置有设备本体，设备本体包括筛选箱3，筛选箱3的下端设置有出料斗，出料斗包括并列设置的第一出料斗4和第二出料斗5，第一出料斗4位于第一筛盘的下方，第二出料斗5位于第二筛盘的下方，机架2下端设置有回收箱，回收箱包括并列设置的第一回收箱6和第二回收箱7，第一回收箱6位于第一出料斗4的下方，第二回收箱7位于第二出料斗5的下方。
[0020]本实施例中，筛选箱3上设置有预热结构，预热结构包括第一热风机8、第二热风机9、第三热风机10和第四热风机11，筛选箱3的左端设置有第一风箱和第三风箱，第三风箱的上端通过连接柱与第一风箱连接，第一风箱内设置有第一热风机8，第三风箱内设置有第三
热风机10，并且，第一热风机8和第三热风机10分别通过第一风管和第三风管与筛选箱3内部连通，筛选箱3的右端设置有第二风箱和第四风箱，第四风箱的上端通过连接柱与第二风箱连接，第二风箱内设置有第二热风机9，第四风箱内设置有第四热风机11，第二热风机9和第四热风机11分别通过第二风管和第四风管与筛选箱3的内部连通，底座1两端还设置有支撑柱，支撑柱包括设置在底座1左端的第一支撑柱12和设置在底座1右端的第二支撑柱13，底座1通过第一支撑柱12与第三风箱固定连接，底座1通过第二支撑柱13与第四风箱固定连接。
[0021]本实施例中，第一支撑柱12和第二支撑柱13均采用的伸缩杆结构。
[0022]本实施例中，筛选箱3上设置有筛选分离结构，筛选分离结构包括第一筛选结构和第二筛选结构，第一筛选结构设置在筛选箱3内部的左端，第二筛选结构设置在筛选箱3内部的右端，第一筛选结构分别与第一热风机8和第三热风机10对应设置，第二筛选结构分别与第二热风机9和第四热风机11对应设置。
[0023]本实施例中，第一筛选结构包括第一转动电机14、第一转轴15和第一筛盘，第一筛盘包括平行设置的第一上筛盘16和第一下筛盘17，第一转动电机14设置在筛选箱3的上端，第一转动电机14的输出轴与第一转轴15转动连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶坯筛选分离装置，包括底座和设置在所述底座上端的机架，所述机架上端设置有设备本体，所述机架下端设置有回收箱，其特征在于，所述设备本体上设置有预热结构和筛选分离结构，所述预热结构包括第一热风机、第二热风机、第三热风机和第四热风机，所述第一热风机和所述第三热风机设置在所述设备本体的左端，所述第二热风机和所述第四热风机设置在所述设备本体的右端，所述筛选分离结构包括第一筛选结构和第二筛选结构，所述第一筛选结构设置在所述设备本体的左端，所述第二筛选结构设置在所述设备本体的右端，所述第一筛选结构分别与所述第一热风机和所述第二热风机对应设置，所述第二筛选结构分别与所述第二热风机和所述第四热风机对应设置。2.如权利要求1所述的塑料瓶坯筛选分离装置，其特征在于，所述第一筛选结构包括第一转动电机、第一转轴和第一筛盘，所述第一筛盘包括平行设置的第一上筛盘和第一下筛盘，所述第一转动电机设置在所述设备本体的上端，所述第一转动电机的输出轴与所述第一转轴转动连接，并且所述第一转轴穿透所述设备本体设置，所述第一上筛盘设置在所述第一转轴的上端，所述第一下筛盘设置在所述第一转轴的下端。3.如权利要求2所述的塑料瓶坯筛选分离装置，其特征在于，所述第二筛选结构包括第二转动电机、第二转轴和第二筛盘，所述第二筛盘包括平行设置的第二上筛盘和第二下筛盘，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李云海，解磊，曹宁，
申请(专利权)人：沈阳紫江包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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