一种EPS装饰线条表面打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，且公开了一种EPS装饰线条表面打磨机，包括箱体，所述箱体的顶部对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动连接有第一丝杆；本实用新型专利技术通过滑动块和连接板之间安装有液压伸缩杆和滑杆，可以在其伺服电机和第一丝杆的作用下，安装座带动打磨件在EPS装饰线条上面进行来回往复移动，达到对EPS装饰线条往复打磨的效率，降低工作人员的劳累度，提高EPS装饰线条的打磨效率，通过在箱体的底部安装有抽气泵，在经过抽气泵的输入端安装有三通管，配合负压管的使用，可以使箱体内部的腔体中产生负压，使其EPS装饰线条加工时，尘扬吸附到箱体中，在经过排料管进行排出，防止尘扬对环境造成危害。防止尘扬对环境造成危害。防止尘扬对环境造成危害。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS装饰线条表面打磨机


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种EPS装饰线条表面打磨机。

技术介绍

[0002]EPS装饰线条是以EPS为芯体骨料，外辅网格布和聚合物砂浆等材料制成，是用于建筑物立面造型用的装饰构件，现有的EPS装饰线条在生产后需要对其表面进行打磨，使其表面光洁度提高，打磨时需要使用到打磨机，现有的打磨机在使用时还存在一定的问题，现有的打磨机多为手持式打磨机器，需要工作人员手持打磨设备对EPS装饰线条表面进行打磨，不仅麻烦，而且打磨时工作人员劳累度重，并且打磨效率较低，同时在EPS装饰线条打磨时，还会使EPS装饰线条上面产生尘扬，造成灰尘的弥漫，尘扬会对工作人员的呼吸道造成危害，影响工作人员的身体健康，为此，我们提出一种EPS装饰线条表面打磨机来解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种EPS装饰线条表面打磨机，具备打磨效率高和防尘扬的优点，解决了打磨效率低和无法防尘扬的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EPS装饰线条表面打磨机，包括箱体，所述箱体的顶部对称开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有与滑动槽滑动连接的滑动块，所述箱体的顶部设置有安装座，所述安装座的底部通过螺丝螺纹连接有打磨件，所述箱体的底部安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端连通有三通管，所述三通管和箱体之间连通有负压管，且负压管的内部安装有防尘网，所述箱体的底部连通有排料管，且排料管的表面安装有阀门。
[0005]优选的，所述箱体的内部安装有放置板，所述放置板的表面滑动连接有卡位板，所述箱体的内部通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆与卡位板螺纹连接，且第二丝杆贯穿至箱体的外部。
[0006]优选的，所述第一丝杆的一端贯穿至箱体的外部并固定套接有转动轮，且两个转动轮之间通过皮带传动连接。
[0007]优选的，所述箱体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一丝杆的一端栓接。
[0008]优选的，所述安装座的正面和背面均安装有连接板，所述滑动块和连接板之间安装有液压伸缩杆，所述滑动块的顶部栓接有与连接板滑动连接的滑杆。
[0009]优选的，所述箱体的底部安装有支腿，所述支腿的数量为四个，四个所述支腿分别安装于箱体底部的四角。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过滑动块和连接板之间安装有液压伸缩杆和滑杆，可以在其伺服电机和第一丝杆的作用下，安装座带动打磨件在EPS装饰线条上面进行来回往复移动，达到对
EPS装饰线条往复打磨的效率，降低工作人员的劳累度，提高EPS装饰线条的打磨效率；
[0012]本技术通过在箱体的底部安装有抽气泵，在经过抽气泵的输入端安装有三通管，配合负压管的使用，可以使箱体内部的腔体中产生负压，使其EPS装饰线条加工时，尘扬吸附到箱体中，在经过排料管进行排出，防止尘扬对环境造成危害。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体示意图；
[0014]图2为本技术局部结构剖视图；
[0015]图3为本技术局部结构俯视图；
[0016]图4为本技术局部结构侧视图。
[0017]图中：1、箱体；2、滑动槽；3、第一丝杆；4、滑动块；5、安装座；6、打磨件；7、抽气泵；8、三通管；9、负压管；10、排料管；11、放置板；12、卡位板；13、第二丝杆；14、转动轮；15、伺服电机；16、连接板；17、液压伸缩杆；18、滑杆；19、支腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种EPS装饰线条表面打磨机，包括箱体1，箱体1的顶部对称开设有滑动槽2，滑动槽2的内部转动连接有第一丝杆3，第一丝杆3的表面螺纹连接有与滑动槽2滑动连接的滑动块4，箱体1的顶部设置有安装座5，安装座5的底部通过螺丝螺纹连接有打磨件6，箱体1的底部安装有抽气泵7，抽气泵7的输入端连通有三通管8，三通管8和箱体1之间连通有负压管9，且负压管9的内部安装有防尘网，箱体1的底部连通有排料管10，且排料管10的表面安装有阀门，通过滑动块4和连接板16之间安装有液压伸缩杆17和滑杆18，可以在其伺服电机15和第一丝杆3的作用下，安装座5带动打磨件6在EPS装饰线条上面进行来回往复移动，达到对EPS装饰线条往复打磨的效率，降低工作人员的劳累度，提高EPS装饰线条的打磨效率，通过在箱体1的底部安装有抽气泵7，在经过抽气泵7的输入端安装有三通管8，配合负压管9的使用，可以使箱体1内部的腔体中产生负压，使其EPS装饰线条加工时，尘扬吸附到箱体1中，在经过排料管10进行排出，防止尘扬对环境造成危害。
[0020]进一步的，箱体1的内部安装有放置板11，放置板11的表面滑动连接有卡位板12，箱体1的内部通过轴承转动连接有第二丝杆13，第二丝杆13与卡位板12螺纹连接，且第二丝杆13贯穿至箱体1的外部，通过放置板11、卡位板12和第二丝杆13设置，方便EPS装饰线条的放置和对EPS装饰线条进行限位。
[0021]进一步的，第一丝杆3的一端贯穿至箱体1的外部并固定套接有转动轮14，且两个转动轮14之间通过皮带传动连接，通过转动轮14设置，方便两个第一丝杆3进行一起转动。
[0022]进一步的，箱体1的一侧安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端与第一丝杆3的一端栓接，通过伺服电机15设置，方便电动第一丝杆3进行转动。
[0023]进一步的，安装座5的正面和背面均安装有连接板16，滑动块4和连接板16之间安
装有液压伸缩杆17，滑动块4的顶部栓接有与连接板16滑动连接的滑杆18，通过连接板16、液压伸缩杆17和滑杆18设置，方便对安装座5进行限位和高度调节。
[0024]进一步的，箱体1的底部安装有支腿19，支腿19的数量为四个，四个支腿19分别安装于箱体1底部的四角，通过支腿19设置，方便对该装置进行支撑。
[0025]工作原理：工作时，当该装置进行打磨时，根据EPS装饰线条的形状选择合适的打磨件6，将打磨件6通过螺丝安装在安装座5上面，将EPS装饰线条放置在放置板11上，转动第二丝杆13，第二丝杆13带动卡位板12对放置板11上面的EPS装饰线条进行卡紧，完毕后启动伺服电机15，伺服电机15带动第一丝杆3进行转动，两个第一丝杆3同时转动，带动两个滑动块4进行移动，从而在连接板16、液压伸缩杆17和滑杆18的作用下，带动安装座5进行往复位移，从而带动打磨件6在EPS装饰线条上面反复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EPS装饰线条表面打磨机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部对称开设有滑动槽(2)，所述滑动槽(2)的内部转动连接有第一丝杆(3)，所述第一丝杆(3)的表面螺纹连接有与滑动槽(2)滑动连接的滑动块(4)，所述箱体(1)的顶部设置有安装座(5)，所述安装座(5)的底部通过螺丝螺纹连接有打磨件(6)，所述箱体(1)的底部安装有抽气泵(7)，所述抽气泵(7)的输入端连通有三通管(8)，所述三通管(8)和箱体(1)之间连通有负压管(9)，且负压管(9)的内部安装有防尘网，所述箱体(1)的底部连通有排料管(10)，且排料管(10)的表面安装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种EPS装饰线条表面打磨机，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有放置板(11)，所述放置板(11)的表面滑动连接有卡位板(12)，所述箱体(1)的内部通过轴承转动连接有第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)与卡位板(12)螺纹连接，且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒胜勇，
申请(专利权)人：永康市大数装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：