一种自适应抛光头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自适应抛光头，涉及玻璃工件抛光加工技术领域，包括抛光轮、抛光盘本体以及多个抛光盘波峰压条；所述的抛光盘本体呈圆盘状，抛光轮固定在抛光盘本体的一侧，抛光盘本体的另一侧为抛光加工面，且抛光加工面上分布着多个抛光盘波峰压条；所述的抛光盘本体上设置有用于容纳压缩弹簧的孔洞，压缩弹簧的一端压紧在孔洞的内壁上，其另一端压紧在所述的抛光盘波峰压条上；抛光盘波峰压条与抛光盘本体之间还设置有用于对抛光盘波峰压条进行限位的圆柱销；本实用新型专利技术的有益效果是：通过抛光盘波峰压条的结构设计，可以自适应调整抛光力度大小，提高抛光效果和效率。提高抛光效果和效率。提高抛光效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应抛光头


[0001]本技术涉及玻璃工件抛光加工
，更具体的说，本技术涉及一种自适应抛光头。

技术介绍

[0002]随着人们的生活水平的提高，电子产品日新月异，品种繁多，各种智能电子产品的普及，对屏幕玻璃的要求也是越来越高，视窗玻璃广泛应用在消费类电子产品和通讯产品上，需求量巨大。抛光机用于对屏幕玻璃的研磨抛光，提高玻璃的立体感视觉效果。
[0003]目前现有技术中的抛光机，由于抛光头结构的限制，无法对抛光力度进行精准的调整，抛光过程中存在抛光力度过大或过小的问题，容易出现抛光效果不佳，抛光效率低下的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种自适应抛光头，该自适应抛光头通过抛光盘波峰压条的结构设计，可以自适应调整抛光力度大小，提高抛光效果和效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自适应抛光头，其改进之处在于，包括抛光轮、抛光盘本体以及多个抛光盘波峰压条；
[0006]所述的抛光盘本体呈圆盘状，抛光轮固定在抛光盘本体的一侧，抛光盘本体的另一侧为抛光加工面，且抛光加工面上分布着多个抛光盘波峰压条；
[0007]所述的抛光盘本体上设置有用于容纳压缩弹簧的孔洞，压缩弹簧的底端压在抛光盘波峰压条上；抛光盘波峰压条与抛光盘本体之间还设置有用于对抛光盘波峰压条进行限位的圆柱销。
[0008]在上述的结构中，所述的抛光盘本体上还套有呈圆环状的毛毯压条，抛光盘本体的抛光加工面上套有毛毯，通过毛毯压条将毛毯的四周压紧。
[0009]在上述的结构中，所述抛光盘本体的另一侧向外延伸，形成直径大于抛光盘本体的凸出部，所述的抛光加工面即位于凸出部的表面上，所述毛毯的四周被压紧在凸出部与毛毯压条之间。
[0010]在上述的结构中，所述的抛光盘波峰压条呈圆柱状。
[0011]在上述的结构中，所述的抛光盘本体和抛光盘波峰压条上均设置有用于容纳圆柱销的限位孔。
[0012]在上述的结构中，所述的抛光轮和抛光盘本体的对应位置设置有螺孔，通过螺钉实现抛光轮和抛光盘本体的相互固定。
[0013]本技术的有益效果是：由于抛光盘波峰压条与抛光盘本体之间的弹性连接，抛光盘波峰压条通过毛毯传递到工件表面的作用力为弹性力，此种弹性力针对不同位置的抛光力度是不同的；可以实现自适应调整抛光力度的大小，从而提升了抛光效率和抛光效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种自适应抛光头的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的一种自适应抛光头的主视图。
[0016]图3为本技术的一种自适应抛光头的底视图。
[0017]图4为图3中A
‑
A处剖面示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0019]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0020]参照图1至图4所示，本技术提供了一种自适应抛光头，具体的，该自适应抛光头包括抛光轮601、抛光盘本体602以及多个抛光盘波峰压条603；抛光轮601呈圆台状，其底部与抛光盘本体602相连接，本实施例中，抛光轮601和抛光盘本体602的对应位置设置有螺孔6011，通过螺钉实现抛光轮601和抛光盘本体602的相互固定。抛光轮601用于同提供抛光动力的设备相连接，带动抛光轮601旋转，实现玻璃工件抛光的动作。
[0021]进一步的，抛光盘本体602呈圆盘状，具有相对的两侧，抛光轮601固定在抛光盘本体602的一侧，抛光盘本体602的另一侧为抛光加工面，且抛光加工面上分布着多个抛光盘波峰压条603；如图3所示，每两个抛光盘波峰压条603为一组，抛光加工面上总共分布着六组，共12个抛光盘波峰压条603，每个抛光盘波峰压条603大致沿抛光加工面的直径方向分布。本实施例中，所述的抛光盘波峰压条603呈圆柱状。
[0022]结合图4所示，所述的抛光盘本体602上设置有用于容纳压缩弹簧604的孔洞，压缩弹簧604的底端压在抛光盘波峰压条603上；抛光盘波峰压条603与抛光盘本体602之间还设置有用于对抛光盘波峰压条603进行限位的圆柱销605。本实施例中，所述的抛光盘本体602和抛光盘波峰压条603上均设置有用于容纳圆柱销605的限位孔，抛光盘波峰压条603上的限位孔为盲孔，抛光盘本体602上的限位孔可以是通孔。通过这种结构，抛光盘波峰压条603可以在抛光盘本体602的轴向上移动，由于压缩弹簧604的存在，抛光盘波峰压条603与抛光盘本体602之间实现了弹性连接。
[0023]另外，所述的抛光盘本体602上还套有呈圆环状的毛毯压条606，在本技术的自适应抛光头使用过程中，抛光盘本体602的抛光加工面上套有毛毯，通过毛毯压条606将毛毯的四周压紧。本实施例中，所述抛光盘本体602的另一侧向外延伸，形成直径大于抛光盘本体602的凸出部6021，所述的抛光加工面即位于凸出部6021的表面上，所述毛毯的四周被压紧在凸出部6021与毛毯压条606之间。
[0024]结合上述的结构，我们对本技术的自适应抛光头的工作过程进行详细表述，首先在抛光盘本体602的凸出部6021套上毛毯，毛毯的四周被夹紧在毛毯压条606与凸出部
6021之间，毛毯将整个抛光加工面进行包裹，毛毯同时对抛光盘波峰压条603起到了限位作用，防止其从抛光盘本体602上脱落。在进行工件抛光时，毛毯与工件的表面相接触，由于抛光盘波峰压条603的存在，且抛光盘波峰压条603与抛光盘本体602之间的弹性连接，抛光盘波峰压条603通过毛毯传递到工件表面的作用力为弹性力，此种弹性力针对不同位置的抛光力度是不同的，抛光盘波峰压条603针对玻璃工件的水平不一的情况自动调节，实现波动抛光；此可以实现自适应调整抛光力度的大小，从而提升了抛光效率和抛光效果。
[0025]以上是对本技术的较佳实施进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应抛光头，其特征在于，包括抛光轮、抛光盘本体以及多个抛光盘波峰压条；所述的抛光盘本体呈圆盘状，抛光轮固定在抛光盘本体的一侧，抛光盘本体的另一侧为抛光加工面，且抛光加工面上分布着多个抛光盘波峰压条；所述的抛光盘本体上设置有用于容纳压缩弹簧的孔洞，压缩弹簧的底端压在抛光盘波峰压条上；抛光盘波峰压条与抛光盘本体之间还设置有用于对抛光盘波峰压条进行限位的圆柱销。2.根据权利要求1所述的一种自适应抛光头，其特征在于，所述的抛光盘本体上还套有呈圆环状的毛毯压条，抛光盘本体的抛光加工面上套有毛毯，通过毛毯压条将毛毯的四周压紧。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚伦勇，
申请(专利权)人：江西瑞美机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：