可用于曲面抛光的抛光盘制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光工具的技术领域，尤其涉及一种可用于曲面抛光的抛光盘，具体包括底盘，底盘由内之外同心设置有多圈抛光刷，所述抛光刷呈一定角度倾斜固定于底盘，所述抛光刷与所述底盘表面之间的夹角范围为60

【技术实现步骤摘要】
可用于曲面抛光的抛光盘


[0001]本技术涉及抛光工具的
，尤其涉及一种可用于曲面抛光的抛光盘。

技术介绍

[0002]2.5D、3D曲面玻璃，金属板面世以来，受到业界热捧，为了保证其表面光滑，并具有光泽，通常需要对其表面进行抛光处理，现阶段在抛光时，是在加入抛光液后使用鬃刷或尼龙刷进行抛光处理的，但由于鬃刷和尼龙刷的刷毛表面比较光滑，在抛光时，很难带动有效地抛光玻璃或金属的曲面，因此其生产效率极其低下，优良率极低。
[0003]因此有必要提供一种用于曲面抛光的抛光盘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种可用于曲面抛光的抛光盘。
[0005]为实现上述目的，本技术的可用于曲面抛光的抛光盘，包括底盘，底盘由内之外同心设置有多圈抛光刷，所述抛光刷呈一定角度倾斜固定于底盘，所述抛光刷与所述底盘表面之间的夹角范围为60
‑
85
°
。
[0006]在其中一种优选的实施例中，相邻两圈所述抛光刷与所述底盘表面之间的角度异同。
[0007]在其中一种优选的实施例中，每两圈抛光刷为一个重复单元，同一个重复单元内的抛光刷与所述底盘表面之间的夹角相同，相邻两个重复单元的抛光刷与所述底盘表面之间的夹角的角度异同。
[0008]优选的，所述抛光刷为成束抛光丝，相邻抛光刷之间的角度异同。
[0009]优选的，所述底盘开设有用于安装所述抛光刷的安装槽。
[0010]优选的，所述安装槽的底壁倾斜设置。/>[0011]优选的，所述抛光刷的长度为20
‑
30mm，所述抛光刷固定粘接于所述安装槽。
[0012]优选的，所述所述底盘为PVC盘，所述底盘的厚度12
‑
20mm，PVC盘的外径500
‑
900mm。
[0013]优选的，所述底盘开设有用于与抛光设备进行转配的装配孔，所述装配孔设置有多个，多个所述装配孔在所述底盘呈阵列分布。
[0014]本技术的有益效果：本申请的抛光盘，将底盘上的多圈抛光刷呈一定角度倾斜设置，并且将抛光刷与底盘表面之间的夹角范围设置为60
‑
85
°
，当使用该抛光盘对待抛光工件进行抛光时，呈一定角度清晰的刷头能够对待抛光工件的各个角度全方位进行抛光，解决了目前抛光盘难以对2.5D、3D曲面玻璃，金属板面的工件进行抛光的难题，对对于3D、2.5D等曲面抛光效果好，提高了目前抛光盘对曲面进行抛光的抛光效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的可用于曲面抛光的抛光盘的俯视图。
[0016]图2为本技术的可用于曲面抛光的抛光盘的截面剖视图。
[0017]图3为底盘的截面剖视放大图。
[0018]附图标记包括：
[0019]1、底盘；11、抛光液导流孔；12、装配孔；13、安装槽；2、抛光刷。
具体实施方式
[0020]以下结合附图1
‑
3对本技术进行详细的描述。
[0021]如图所示，本技术的可用于曲面抛光的抛光盘，用于与抛光设备配合，用以对电子产品的屏幕进行抛光处理，包括底盘1，底盘1还开设有抛光液导流孔11，用于抛光盘进行抛光的同时进行抛光液的加入。底盘1由内之外同心设置有多圈抛光刷2，(在本技术中，采用三角形的排布代替，实际抛光刷的排布更加紧密)所述抛光刷2呈一定角度倾斜固定于底盘1，所述抛光刷2与所述底盘1表面之间的夹角范围为60
‑
85
°
。
[0022]本申请的抛光盘，将底盘1上的多圈抛光刷2呈一定角度倾斜设置，并且将抛光刷2与底盘1表面之间的夹角范围设置为60
‑
85
°
，当使用该抛光盘对待抛光工件进行抛光时，呈一定角度倾斜的刷头能够对待抛光工件的各个角度全方位进行抛光，解决了目前抛光盘难以对2.5D、3D曲面玻璃，金属板面的工件进行抛光的难题，对对于3D、2.5D等曲面抛光效果好，提高了目前抛光盘对曲面进行抛光的抛光效率。专利技术在研究过程中发现，当抛光刷2与底盘1表面之间的夹角范围在60
‑
85
°
之间时，对2.5D、3D的曲面的抛光效果好，其中，抛光刷2与底盘1表面的夹角可以是60
°
、65
°
、70
°
、75
°
、80
°
、85
°
，在本申请的实施例中，优选为70
°
。
[0023]在其中一种优选的实施例中，相邻两圈所述抛光刷2与所述底盘1表面之间的角度异同。当相邻两圈抛光刷2与底盘1表面之间的角度不同时，能够对形成凹槽的3D形状的表面进行细致抛光。
[0024]在另一种优选的实施例中，每两圈抛光刷2为一个重复单元，同一个重复单元内的抛光刷2与所述底盘1表面之间的夹角相同，相邻两个重复单元的抛光刷2与所述底盘1表面之间的夹角的角度异同。当每两圈抛光刷2构成一个重复单元时，能够对形成宽距凹槽的3D形状的表面进行细致抛光，也即可以通过调节重复单元中抛光刷2的圈数，适应不同3D表面处理。
[0025]本技术的可用于曲面抛光的抛光盘，所述抛光刷2为成束抛光丝，相邻抛光刷2之间的角度异同。相邻抛光刷2之间的角度不同，可进一步提高对3D曲面的抛光效果。
[0026]本技术的可用于曲面抛光的抛光盘，所述底盘1开设有用于安装所述抛光刷2的安装槽13，通过开设安装槽13对抛光刷2进行安装，方便快捷。
[0027]本申请的创新点在于将抛光刷2呈一定角度倾斜固定于底盘1，此时有两种处理方式，一是将抛光刷2进行处理成长短不一的倾斜状，二是将安装槽13的底壁处理成倾斜状。而本技术的可用于曲面抛光的抛光盘，详细见附图3，将安装槽13的底壁倾斜设置，通过将安装槽13的底壁设置成倾斜状，减少将数以百千计的抛光刷2进行剪裁处理，操作更加方便。将安装槽13的底壁安装需求设置成特定角度的倾斜状，安装时，仅需要将成束的抛光刷2插入安装槽13实现安装即可，操作方便快捷。
[0028]本技术的可用于曲面抛光的抛光盘，所述抛光刷2的长度为20
‑
30mm，在本申请的实施例中，优选为25mm，所述抛光刷2固定粘接于所述安装槽13，采用粘接的方式进行
安装，操作方便快捷。
[0029]本技术的可用于曲面抛光的抛光盘，所述所述底盘1为PVC盘，所述底盘1的厚度12
‑
20mm，PVC盘的外径500
‑
900mm。
[0030]本技术的可用于曲面抛光的抛光盘，所述底盘1开设有用于与抛光设备进行转配的装配孔12，通过装配孔12与抛光设备进行安装。所述装配孔12设置有多个，多个所述装配孔12在所述底盘1呈阵列分布，安装牢固。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可用于曲面抛光的抛光盘，包括底盘，底盘由内之外同心设置有多圈抛光刷，其特征在于：所述抛光刷呈一定角度倾斜固定于底盘，所述抛光刷与所述底盘表面之间的夹角范围为60
‑
85
°
。2.根据权利要求1所述的可用于曲面抛光的抛光盘，其特征在于：相邻两圈所述抛光刷与所述底盘表面之间的角度异同。3.根据权利要求1所述的可用于曲面抛光的抛光盘，其特征在于：每两圈抛光刷为一个重复单元，同一个重复单元内的抛光刷与所述底盘表面之间的夹角相同，相邻两个重复单元的抛光刷与所述底盘表面之间的夹角的角度异同。4.根据权利要求1所述的可用于曲面抛光的抛光盘，其特征在于：所述抛光刷为成束抛光丝，相邻抛光刷之间的角度异同。5.根据权利要求1
‑
4任意...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，陈斌，
申请(专利权)人：东莞东武工业研磨有限公司，
类型：新型
国别省市：