内外斜红皮毛刷盘制造技术

本实用新型专利技术公开了内外斜红皮毛刷盘，包括PVC基盘和环形抛光皮，所述PVC基盘的圆心处开设安装孔，且安装孔的外围开设多个环形结构的环形槽，并且相邻两个环形槽的倾斜方向相反；本实用新型专利技术中，通过在PVC基盘顶面开设多个直径由安装孔向外依次增大的环形环形槽，且相邻两个环形槽的倾斜方向相反，并且环形槽的倾斜角度为45度，通过将多个环形抛光皮安插在多个环形环形槽内，并通过贯穿多个环形槽的插槽实现加固杆的安装，再由圆弧片的螺钉进行固定，使加固杆与多个环形抛光皮穿插连接，安装可靠，减少胶液的用量，而采用倾斜的环形抛光皮对工件的接触面更广，增加了使用寿命和研抛效果，且可以使抛光设备正反转的研抛效果一致。且可以使抛光设备正反转的研抛效果一致。且可以使抛光设备正反转的研抛效果一致。

【技术实现步骤摘要】
内外斜红皮毛刷盘


[0001]本技术涉及毛刷盘
，尤其涉及内外斜红皮毛刷盘。

技术介绍

[0002]当前，常用的聚氨酯抛光皮一直作为平面的镜面抛光主要材料，通常主要应用在平面磨设备上，抛光效果相对较好。
[0003]现有技术中，专利号CN209289050U一种聚氨酯抛光盘，包括圆盘形结构的不锈钢底盘、PVC材质的安装盘以及聚氨酯抛光皮；所述底盘的内部开设有圆形安装槽，所述安装槽的底面固定焊接有多根锥形防滑钉；所述安装盘固定粘接安装在所述安装槽内部，且防滑钉嵌入所述安装盘的底部；所述安装盘的顶面环形阵列开设有多个方形条状结构的固定槽；所述聚氨酯抛光皮折叠成环形的凹凸结构，该环形凹凸结构包括弧形上凸和弧形下凸；所述弧形下凸嵌入安装到所述固定槽内部，且弧形下凸在固定槽内部通过粘胶固定粘接；所述底盘的底面中心位置固定焊接安装有圆柱形安装轴。本技术能够实现较好的弧形面和侧面抛光，具有较好的实用价值及推广价值。
[0004]上述方案中实现较好的弧形面和侧面抛光，具有较好的实用价值及推广价值，但是由于该种聚氨酯抛光盘的聚氨酯抛光皮排布主要垂直于抛光盘，存在聚氨酯抛光皮与工件的接触面不全面的问题，且由于聚氨酯抛光皮往往采用胶液进行固定，既污染环境，也影响聚氨酯抛光皮安装的可靠性。
[0005]为此，提出了内外斜红皮毛刷盘,具备对工件的接触面更广、增加了使用寿命和研抛效果的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的内外斜红皮毛刷盘。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：内外斜红皮毛刷盘，包括PVC基盘和环形抛光皮，所述PVC基盘的圆心处开设安装孔，且安装孔的外围开设多个环形结构的环形槽，并且相邻两个环形槽的倾斜方向相反，所述PVC基盘的多个环形槽内均安插固定有环形抛光皮，所述PVC基盘的侧面贯通环形槽开设插槽，且插槽内插入安装有加固杆，所述加固杆的一端焊接圆弧片，且圆弧片的表面通过螺钉与PVC基盘固定连接，所述加固杆伸入环形槽内部的部分与环形抛光皮穿插连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述环形抛光皮设置多个，且多个环形抛光皮与多个环形结构的环形槽一一对应，所述环形抛光皮的表面对应加固杆开设通孔，且通孔内侧嵌入安装有塑料圈。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述加固杆设置多个，且多个加固杆关于PVC基盘的圆心环绕设置，并且每个加固杆的圆弧片均与PVC基盘的侧面相贴合。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述环形槽关于PVC基盘倾斜设置，且环形槽的
倾斜角度为45度。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述环形抛光皮为喇叭型结构，且环形抛光皮内侧对应加固杆开设多个通孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述环形抛光皮采用红色聚氨酯材质。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术中，通过在PVC基盘顶面开设多个直径由安装孔向外依次增大的环形槽，且相邻两个环形槽的倾斜方向相反，并且环形槽的倾斜角度为45度，通过将多个环形抛光皮安插在多个环形槽内，并通过贯穿多个环形槽的插槽实现加固杆的安装，再由圆弧片的螺钉进行固定，使加固杆与多个环形抛光皮穿插连接，安装可靠，减少胶液的用量，而采用倾斜的环形抛光皮对工件的接触面更广，增加了使用寿命和研抛效果，且可以使抛光设备正反转的研抛效果一致。
附图说明
[0015]图1为本技术内外斜红皮毛刷盘的剖析图；
[0016]图2为本技术内外斜红皮毛刷盘的仰视图；
[0017]图3为本技术内外斜红皮毛刷盘的环形抛光皮结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、PVC基盘；2、安装孔；3、加固杆；4、环形抛光皮；5、环形槽；6、塑料圈；7、插槽；8、圆弧片；9、螺钉；10、通孔。
实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]根据本技术的实施例，提供了内外斜红皮毛刷盘。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的内外斜红皮毛刷盘，包括PVC基盘1和环形抛光皮4，PVC基盘1的圆心处开设安装孔2，且安装孔2的外围开设多个环形结构的环形槽5，并且相邻两个环形槽5的倾斜方向相反，PVC基盘1的多个环形槽5内均安插固定有环形抛光皮4，PVC基盘1的侧面贯通环形槽5开设插槽7，且插槽7内插入安装有加固杆3，加固杆3的一端焊接圆弧片8，且圆弧片8的表面通过螺钉9与PVC基盘1固定连接，加固杆3伸入环形槽5内部的部分与环形抛光皮4穿插连接，其中，向安装孔2倾斜的环形抛光皮4视为向内设置，而反向预安装孔2倾斜的环形抛光皮4视为向外设置，以此，满足本装置名称的内外斜的要求；
[0023]另外，本申请主要基于现有的平面磨设备，对其现有的抛光盘结构进行再次加工改造，其它设备均按照原样进行采用安装，整个系统的改进仅限于抛光盘结构，为此，对于现有设备的设计细节及其结构，均属于现有技术产品，专利技术人在此进行声明，以方便本领域普通技术人员理解。
[0024]在一个实施例中，环形抛光皮4设置多个，且多个环形抛光皮4与多个环形结构的
环形槽5一一对应，环形抛光皮4的表面对应加固杆3开设通孔10，且通孔10内侧嵌入安装有塑料圈6，通过多个环形抛光皮4能够扩大研磨和抛光的面积，通过通孔10的塑料圈6，能够增加环形抛光皮4的结构强度，有利于与加固杆3保持可靠连接。
[0025]在一个实施例中，加固杆3设置多个，且多个加固杆3关于PVC基盘1的圆心环绕设置，并且每个加固杆3的圆弧片8均与PVC基盘1的侧面相贴合，多个加固杆3能够形成多个加固结构，以便增加环形抛光皮4安装可靠性。
[0026]在一个实施例中，环形槽5关于PVC基盘1倾斜设置，且环形槽5的倾斜角度为45度，通过倾斜45度设置的环形槽5，能够迫使环形抛光皮4倾斜排布，一方面能够增加与工件的接触面，增加使用寿命和研磨抛光效果，另一方面能够使抛光设备正反转的研抛效果一致（既是抛光设备正反转不影响毛刷盘的研磨抛光效果）。
[0027]在一个实施例中，环形抛光皮4为喇叭型结构，且环形抛光皮4内侧对应加固杆3开设多个通孔10，通过多个通孔10能够对环形抛光皮4实施穿插加固。
[0028]在一个实施例中，环形抛光皮4采用红色聚氨酯材质，红色聚氨酯材质的环形抛光皮4既是本装置名称中的红皮，具有耐磨、抗老化的优点。
[0029]工作原理：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内外斜红皮毛刷盘，包括PVC基盘（1）和环形抛光皮（4），其特征在于：所述PVC基盘（1）的圆心处开设安装孔（2），且安装孔（2）的外围开设多个环形结构的环形槽（5），并且相邻两个环形槽（5）的倾斜方向相反，所述PVC基盘（1）的多个环形槽（5）内均安插固定有环形抛光皮（4），所述PVC基盘（1）的侧面贯通环形槽（5）开设插槽（7），且插槽（7）内插入安装有加固杆（3），所述加固杆（3）的一端焊接圆弧片（8），且圆弧片（8）的表面通过螺钉（9）与PVC基盘（1）固定连接，所述加固杆（3）伸入环形槽（5）内部的部分与环形抛光皮（4）穿插连接。2.根据权利要求1所述的内外斜红皮毛刷盘，其特征在于：所述环形抛光皮（4）设置多个，且多个环形抛光皮（4）与多个环形结构的环形槽（5）一一对应，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，陈冬莉，李浩杰，
申请(专利权)人：东莞东武工业研磨有限公司，
类型：新型
国别省市：