一种快速成型鞋模制造技术

本实用新型专利技术公开一种快速成型鞋模，属于鞋材生产设备领域，特指鞋底生产设备，包括定模和与定模滑动连接的动模，其特征在于，所述定模和动模配合形成有模腔，所述定模于鞋头和鞋帮处设置有出模块，所述出模块移动方向与动模移动方向垂直，利用出模块将拼接缝调整至鞋底侧边，同时利用出模块与动模的移动方向垂直，使得出模块在移动时于动模错开，避免模具相撞击。击。击。

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型鞋模


[0001]本技术公开一种快速成型鞋模，属于鞋材生产设备领域，特指鞋底生产设备。

技术介绍

[0002]鞋模，通常是指运动鞋和沙滩鞋、拖鞋、胶鞋等鞋类的模具，其中以运动鞋为主。模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]现有公开号为CN2216460的排水透气式鞋模。它是对现有的鞋模改造而成的，鞋模的左、右各半侧开设有圆柱孔，并设有活动柱钉和弹簧及其固定压片；活动柱钉伸向鞋模内侧、压向鞋楦的鞋帮之前、中、中后部位置，并与之吻合；采用先上楦、后合模的技术，解决了注塑过程中的漏塑或堵塞问题，并可在鞋帮的任意部位一次性打排水透气孔和形成鞋底和鞋帮，适合于生产“排水透气式便鞋”，工艺简单，工人无需经过特殊培训，即可大批量生产，经济效益显著。
[0004]上述专利虽然利用左右开模设置，使得鞋帮侧面能够进行一次性的打孔操作，但是由于其中沿鞋底中部进行分离，导致鞋头中部会出现一条模具拼接缝，造成鞋底整体品质下降的情况发生，此时为保证产品质量就需要对鞋头进行打磨，十分麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种快速成型鞋模。
[0006]本技术通过以下技术方案实现上述目的，一种快速成型鞋模，包括定模和与定模滑动连接的动模，其特征在于，所述定模和动模配合形成有模腔，所述定模于鞋头和鞋帮处设置有出模块，所述出模块移动方向与动模移动方向垂直。
[0007]通过采用上述技术方案，利用出模块将拼接缝调整至鞋底侧边，同时利用出模块与动模的移动方向垂直，使得出模块在移动时于动模错开，避免模具相撞击。
[0008]优选的，所述出模块与动模连接处设置与鞋底边缘线条相同。
[0009]通过采用上述技术方案，利用与鞋底边缘的线条相同，使得动模与出模块连接处出现的缝隙会和线条重合，从而达到掩盖拼接线的效果。
[0010]优选的，所述定模内设置有气缸，所述出模块上设置有滑动杆，所述滑动杆于气缸内滑动。
[0011]通过采用上述技术方案，气缸直接推动滑动杆，使得滑动杆带动出模块移动，达到利用气缸控制出模块的开合，使得动作更快，效率更高，达到快速成型的效果。
[0012]优选的，所述定模于鞋底侧边设置有与侧边垂直的滑动槽，所述动模上设置有滑动凸起，所述滑动凸起于滑动槽内滑动。
[0013]通过采用上述技术方案，利用滑动凸起和滑动槽的配合，使得动模的移动始终保持在指定的方向，从而让动模与定模及出模块拼成模腔时，进一步的防止出现偏移而造成毛刺。
[0014]优选的，所述滑动槽内设置有定位槽，所述滑动凸起上设置有球头柱塞，所述球头柱塞可卡入定位槽内。
[0015]通过采用上述技术方案，定位槽和球头柱塞相互抵压配合，能够让滑动凸起滑动至定位槽内时，会被固定住，直到施力大于球头柱塞的抵压力，才会使至与定位槽分离。
[0016]优选的，所述定模于定位槽处设置有连通孔，所述定模于气缸处设置有连接孔，所述连通孔与连接孔相连通。
[0017]通过采用上述技术方案，利用连通孔和连接孔连通，使得一个气泵就能够控制出模块和动模移动，达到更加快速成型的效果。
[0018]优选的，所述滑动凸起可与连通孔密封配合。
[0019]通过采用上述技术方案，利用滑动凸起与连通孔连通，使得气缸在进行控制时能够进行分段式控制。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用将连接缝挪移至鞋底侧边，使得连接缝产生的毛刺不会直接出现在鞋头，同时利用将连接缝与鞋底线条相贴合，使得鞋底在成型后不需要在进行二次加工，最后利用单个气泵同时控制动模和出模块，使得动模、定模和出模块在形成模腔时更加快速，达到快速成型的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术一种快速成型鞋模合模状态的结构示意图；
[0022]图2为本技术一种快速成型鞋模开模第一状态的结构示意图；
[0023]图3为本技术一种快速成型鞋模开模第二状态的结构示意图；
[0024]图4为本技术一种快速成型鞋模的开模第三状态结构示意图；
[0025]图5为图4另一视角结构示意图；
[0026]图6为局部剖面结构图。
[0027]附图标记：1、定模；11、气缸；2、动模；21、滑动凸起；3、出模块；31、滑动杆；4、滑动槽；41、定位槽；5、密封盖；6、连通孔；7、连接孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1、图2、图3、图4、图5及图6所示，一种快速成型鞋模，包括定模1和与定模1滑动连接的动模2，定模1和动模2配合形成有模腔，定模1于鞋头和鞋帮处设置有出模块3，出模块3移动方向与动模2移动方向垂直，出模块3与动模2连接处设置与鞋底边缘线条相同，定模1内设置有气缸11，出模块3上设置有滑动杆31，滑动杆31于气缸11内滑动，定模1于鞋
底侧边设置有与侧边垂直的滑动槽4，动模2上设置有滑动凸起21，滑动凸起21于滑动槽 4内滑动，滑动槽4内设置有定位槽41，滑动凸起21上设置有球头柱塞，球头柱塞可卡入定位槽41内，定模1于定位槽41处设置有连通孔6，定模1于气缸 11处设置有连接孔7，连通孔6与连接孔7相连通，滑动凸起21可与连通孔6 密封配合。
[0030]本产品在使用时，先启动外部的气泵，使得气泵将空气压缩送入到滑动槽4 内，由于滑动槽4一端被堵塞，另一端的滑动凸起21与滑动槽4为活动连接，遂在空气被送入到滑动槽4时，滑动槽4的密封段内部压力剧增，此时由于滑动凸起21与滑动槽4是滑动关系，遂在压气上升时，滑动凸起21会被推动，推动滑动凸起21带动动模2向定模1的模腔靠近，同时动模2拉动密封盖5一同移动，直至推动滑动凸起21滑动至超过连通孔6，此时连通孔6与密封段连通，从而让密封段内的压力能够沿连通孔6传递至连接孔7，并沿连接孔7进入到气缸11内，从而推动与气缸11滑动连接的滑动杆31，使得滑动杆31向气缸 11内部收缩，从而让出模块3向定模1模腔方向靠近，最终与定模1抵接，随着压力逐渐升高，滑动凸起21被继续被推动，直至滑动凸起21被推动至滑动槽4最内侧，此时滑动凸起21上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速成型鞋模，包括定模(1)和与定模(1)滑动连接的动模(2)，其特征在于，所述定模(1)和动模(2)配合形成有模腔，所述定模(1)于鞋头和鞋帮处设置有出模块(3)，所述出模块(3)移动方向与动模(2)移动方向垂直。2.根据权利要求1所述的一种快速成型鞋模，其特征在于：所述出模块(3)与动模(2)连接处设置与鞋底边缘线条相同。3.根据权利要求1所述的一种快速成型鞋模，其特征在于：所述定模(1)内设置有气缸(11)，所述出模块(3)上设置有滑动杆(31)，所述滑动杆(31)于气缸(11)内滑动。4.根据权利要求3所述的一种快速成型鞋模，其特征在于：所述定模(1)于鞋底侧边设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立，
申请(专利权)人：泉州弘晟精密塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：