一种纱线牵伸防缠绕的纺纱器制造技术

本实用新型专利技术涉及纺纱器技术领域，具体为一种纱线牵伸防缠绕的纺纱器，其具有自动调节转动环的位置防止发生缠绕从而提高工作的效率的特点，包括机体，机体的上部设置有第一线轴，线轴上缠绕有线，机体的左部设置有连接杆，连接杆通过两个轴承分别转动连接有转动杆，数个转动杆上分别设置有钢圈，连接杆的上部设置有橡胶罗拉，连接杆的中部设置有盒体，盒体的右部设置有数个滑槽，并且通过滑块滑动连接有圆环，圆环上设置有凹槽，并且滑动连接有转动环，圆环的中部设置有齿条，圆环的前部安装有压力传感器，盒体的内部设置有微型伺服电机，并且通过电线和压力传感器相连接，微型伺服电机的右部设置有齿轮，并且和齿轮相啮合。并且和齿轮相啮合。并且和齿轮相啮合。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线牵伸防缠绕的纺纱器


[0001]本技术涉及纺纱器
，具体为一种纱线牵伸防缠绕的纺纱器。

技术介绍

[0002]众所周知，纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了，在生产过程中，为了减少缠绕现象的发生，纱线牵伸防缠绕的纺纱器应运而生。
[0003]在现实使用过程中，大部分的纱线牵伸防缠绕的纺纱器在使用过程中，由于橡胶罗拉本身质量的问题，使用一段时间后橡胶会发生一定的形变，因此导致了线发生松动的现象，或者是线在拉伸过程中因为自身的原因产生一定的形变，会出现线松动的现象，线一旦出现松动现象，会导致线发生缠绕的情况，从而降低了工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纱线牵伸防缠绕的纺纱器，其具有自动调节转动环的位置防止发生缠绕从而提高工作的效率的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机体，所述机体的上部设置有第一线轴，所述线轴上缠绕有线，所述机体的左部设置有连接杆，所述连接杆通过两个轴承分别转动连接有转动杆，数个所述转动杆上分别设置有钢圈，所述连接杆的上部设置有橡胶罗拉，所述连接杆的中部设置有盒体，所述盒体的右部设置有数个滑槽，并且通过滑块滑动连接有圆环，所述圆环上设置有凹槽，并且滑动连接有转动环，所述圆环的中部设置有齿条，所述圆环的前部安装有压力传感器，所述盒体的内部设置有微型伺服电机，并且通过电线和压力传感器相连接，所述微型伺服电机的右部设置有齿轮，并且和齿轮相啮合，所述连接杆的下部设置有滚刷，所述机体的下部设置有第二线轴。
[0008]进一步的，位于下部的所述转动杆的右部设置有第一电机，所述第一电机的外部设置有壳体。
[0009]进一步的，数个所述转动杆通过皮带相连接。
[0010]进一步的，所述第一线轴和第二线轴通过线相连接。
[0011]进一步的，所述转动环和圆环之间设置有间隙，所述转动环的内壁和压力传感器的顶端相贴合。
[0012]进一步的，所述第二线轴的上部通过连接板固定连接有导向环，所述第二线轴的下部安装有第二电机。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纱线牵伸防缠绕的纺纱器，具备以下有益效果：
[0015]该纱线牵伸防缠绕的纺纱器，通过转动环将线对自身产生的压力作用到压力传感器上，从而测试线的松紧度，当线发生松动时，线对转动环的压力减小，转动环发生移动的位于，从而对压力传感器施加的压力减少，进而使压力传感器给微型伺服电机发送电信号，然后微型伺服电机启动，带动圆环和转动环向线的方向移动，使转动环再次和线接触，使线压到转动环上，当压力传感器检测到了压力达到一定数值时，停止给微型伺服电机发送电信号，微型伺服电机关闭。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体左部的右视结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中所示B处局部放大的结构示意图；
[0020]图5为本技术的圆环的放大的右视结构示意图；
[0021]图6为本技术的转动环的放大的右视示意图。
[0022]图中：1、机体；2、第一线轴；3、连接杆；4、转动杆；5、钢圈；6、橡胶罗拉；7、盒体；8、圆环；9、凹槽；10、转动环；11、齿条；12、压力传感器；13、微型伺服电机；14、齿轮；15、滚刷；16、第二线轴；17、第一电机；18、皮带；19、导向环；20、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本技术的一种纱线牵伸防缠绕的纺纱器，包括机体1，机体1的上部设置有第一线轴2，线轴上缠绕有线，机体1的左部设置有连接杆3，连接杆3通过两个轴承分别转动连接有转动杆4，位于下部的转动杆4的右部设置有第一电机17，启动第一电机17，第一电机17转动，带动位于下部的转动杆4转动，数个转动杆4通过皮带18相连接，位于下部的转动杆4通过皮带18带动位于上部的转动杆4转动，第一电机17的外部设置有壳体，用于保护第一电机17不被外物撞击而损坏，数个转动杆4上分别设置有钢圈5，转动杆4转动，带动钢圈5转动，从而带动线移动，连接杆3的上部设置有橡胶罗拉6，用于输送线，对线起到限位和收紧的作用，连接杆3的中部设置有盒体7，盒体7的右部设置有数个滑槽，并且通过滑块滑动连接有圆环8，圆环8通过滑块在滑槽内滑动，可以实现前后移动，圆环8上设置有凹槽9，并且滑动连接有转动环10，转动环10在圆环8内转动，圆环8的中部设置有齿条11，圆环8的前部安装有压力传感器12，用于检测转动环10施加的压力，转动环10和圆环8之间设置有间隙，当线发生松动时，转动环10会向前移动一定的距离，从而远离压力传感器12，进而改变对压力传感器12施加的压力，转动环10的内壁和压力传感器12的顶端相贴合，
用于给压力传感器12施加压力，盒体7的内部设置有微型伺服电机13，并且通过电线和压力传感器12相连接，微型伺服电机13的右部设置有齿轮14，并且和齿轮14相啮合，当线发生松动，线对转动环10产生的压力减小，转动环10向前发生一定的位移，对压力传感器12施加的压力变小，此时压力传感器12向微型伺服电机13发生电信号，微型伺服电机13接收到压力传感器12发送的电信号后启动，带动齿轮14转动，从而带动齿条11移动，进而带动圆环8和转动环10向前移动，并且接触到线，当转动环10和线之间的压力达到一定值时，压力传感器12停止给微型伺服电机13发送电信号，微型伺服电机13停止转动，连接杆3的下部设置有滚刷15，用于刷掉线上没有缠绕在一起的毛刺，机体1的下部设置有第二线轴16，第一线轴2和第二线轴16通过线相连接，第二线轴16的上部通过连接板固定连接有导向环19，第二线轴16的下部安装有第二电机20，启动第二电机20，第二电机20转动，将加工后的线缠绕到第二线轴16上。
[0025]综上所述，该纱线牵伸防缠绕的纺纱器，在使用时，启动第一电机17和第二电机20，第一电机17转动，带动数个转动杆4转动，数个转动杆4通过数个钢圈5带动线移动，线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线牵伸防缠绕的纺纱器，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的上部设置有第一线轴(2)，所述线轴上缠绕有线，所述机体(1)的左部设置有连接杆(3)，所述连接杆(3)通过两个轴承分别转动连接有转动杆(4)，数个所述转动杆(4)上分别设置有钢圈(5)，所述连接杆(3)的上部设置有橡胶罗拉(6)，所述连接杆(3)的中部设置有盒体(7)，所述盒体(7)的右部设置有数个滑槽，并且通过滑块滑动连接有圆环(8)，所述圆环(8)上设置有凹槽(9)，并且滑动连接有转动环(10)，所述圆环(8)的中部设置有齿条(11)，所述圆环(8)的前部安装有压力传感器(12)，所述盒体(7)的内部设置有微型伺服电机(13)，并且通过电线和压力传感器(12)相连接，所述微型伺服电机(13)的右部设置有齿轮(14)，并且和齿轮(14)相啮合，所述连接杆(3)的下部设置有滚刷(15)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋双英，
申请(专利权)人：金华市广拓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：