一种捻纱装置制造方法及图纸

技术编号:34493193 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-10 09:12
本实用新型专利技术公开了一种捻纱装置,包括捻纱机和抬升机构,抬升机构包括多个圆环和定位机构,定位机构包括连接杆,圆环的外壁固定连接有连接块,连接块的一端与连接杆固定连接,连接杆的两端均固定连接有安装块,安装块上滑动穿插连接有固定杆,固定杆的底部活动套接有压簧,连接块上设置有限位机构。本实用新型专利技术通过转动螺母座,沿着限位杆向下移动,对连接块进行挤压,带动连接杆、圆环和安装块一起向下移动,安装块沿着固定杆向下压缩压簧,将纱筒防止在圆环上,对圆环的底端支撑,当捻纱完成后,向上转动螺母座,利用压簧的弹性作用,向上推动安装块和连接杆,带动圆环一起移动,向上抬升纱筒,便于纱筒的取出。便于纱筒的取出。便于纱筒的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种捻纱装置


[0001]本技术涉及捻纱领域,特别涉及一种捻纱装置。

技术介绍

[0002]粗捻纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器,其主要作用是牵伸和加拈,并把粗纱卷绕成一定的卷装,以适应细纱机加工的要求,可分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。
[0003]纱线进行捻纱作业时,通过将多个纱筒套设在捻纱机上,对纱线进行绕卷和加工,在加工完成后,需要将成卷的纱线取出,而常见的捻纱机多是将纱筒套设在安装的圆杆上,在向上移动取出时,由于圆杆与纱筒内壁的摩擦作用,并且需要依次对多个纱筒进行取出,增加取出的难度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种捻纱装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种捻纱装置,包括捻纱机和抬升机构,所述抬升机构设置于捻纱机的正面与背面;
[0006]所述抬升机构包括多个圆环和定位机构,多个所述圆环等距设置于捻纱机的正面与背面,所述定位机构设置于圆环的外部;
[0007]所述定位机构包括连接杆,所述圆环的外壁固定连接有连接块,所述连接块的一端与连接杆固定连接,所述连接杆的两端均固定连接有安装块,所述安装块上滑动穿插连接有固定杆,所述固定杆的底部活动套接有压簧;
[0008]所述连接块上设置有限位机构,所述限位机构设置于捻纱机的正面与背面。
[0009]优选的,所述限位机构包括多个限位杆和螺母座,所述限位杆的顶部与连接块滑动穿插连接,所述限位杆的底端与捻纱机的上表面固定连接。
[0010]优选的,其中一个所述限位杆的顶部与螺母座螺纹穿插连接,所述螺母座的底端与其中一个连接块的上表面相贴合。
[0011]优选的,所述圆环的两侧均螺纹穿插连接有螺栓,所述螺栓的一端设置于圆环的内腔中。
[0012]优选的,所述固定杆的底端固定连接有固定座,所述固定座的顶端与压簧的底端固定连接。
[0013]优选的,所述固定杆的顶端固定连接有限位块,所述限位块设置于安装块的上方。
[0014]本技术的技术效果和优点:
[0015](1)本技术利用圆环、螺母座、连接杆、固定杆、安装块和压簧相配合的设置方式,通过转动螺母座,沿着限位杆向下移动,对连接块进行挤压,带动连接杆、圆环和安装块一起向下移动,安装块沿着固定杆向下压缩压簧,将纱筒放置在圆环上,对圆环的底端支撑,当捻纱完成后,向上转动螺母座,利用压簧的弹性作用,向上推动安装块和连接杆,带动圆环一起移动,向上抬升纱筒,便于纱筒的取出;
[0016](2)本技术利用圆环和螺栓相配合的设置方式,通过转动螺栓,改变螺栓设置在圆环内腔中一端的长度,使得螺栓的一端对纱筒的底端进行支撑,便于对不同直径的纱筒进行支撑。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术图1的A处放大结构示意图。
[0019]图3为本技术图1的B处放大结构示意图。
[0020]图中:1、捻纱机;2、抬升机构;21、圆环;22、定位机构;221、连接杆;222、连接块;223、安装块;224、固定杆;225、压簧;3、限位机构; 31、限位杆;32、螺母座;4、螺栓;5、固定座;6、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

3所示的一种捻纱装置,包括捻纱机1和抬升机构2,捻纱机1用于纱线进行捻纱加工,抬升机构2设置于捻纱机1的正面与背面,抬升机构2设置在捻纱机1纱筒位置处,对纱筒进行抬升;
[0023]抬升机构2包括多个圆环21和定位机构22,多个圆环21等距设置于捻纱机1的正面与背面,多个圆环21呈两排设置,圆环21的位于纱筒的下方,对纱筒进行支撑,并且带动纱筒向上移动,定位机构22设置于圆环21的外部,定位机构22用于带动圆环21进行移动,并且对圆环21进行定位固定;
[0024]定位机构22包括连接杆221,连接杆221设置在圆环21的一面,用于连接多个圆环21,带动多个圆环21一起运动,圆环21的外壁固定连接有连接块222,连接块222呈长条状,连接块222的一端与连接杆221固定连接,连接杆221通过连接块222与圆环21的外壁固定连接,连接杆221的两端均固定连接有安装块223,安装块223用于对连接杆221进行安装,安装块223上滑动穿插连接有固定杆224,固定杆224用于对安装块223与连接杆221定位安装,连接杆221与安装块223沿着固定杆224竖直运动,固定杆224的底部活动套接有压簧225,当安装块223带动连接杆221向下运动时,安装块 223的下表面对压簧225的顶端进行挤压,压缩压簧225,并且利用压簧225 的弹性作用,向上推动安装块223和连接杆221,带动圆环21一起移动,向上抬升纱筒;
[0025]连接块222上设置有限位机构3,限位机构3设置于捻纱机1的正面与背面,限位机构3用于对保证连接杆221的稳定;
[0026]限位机构3包括多个限位杆31和螺母座32,限位杆31的顶部与连接块 222滑动穿插连接,限位杆31的底端与捻纱机1的上表面固定连接,限位杆 31用于对连接杆221的运动进行限位,保证圆环21的稳定移动,多个圆环 21沿着限位杆31在竖直方向上运动,其中一个限位杆31的顶部与螺母座32 螺纹穿插连接,其中一个限位杆31的顶部开设有外螺纹,螺
母座32的底端与其中一个连接块222的上表面相贴合,通过向下转动螺母座32,使得螺母座32对其中一个连接块222向下挤压,带动连接杆221和安装块223沿着固定杆224向下运动,并且对连接杆221的位置进行限位;
[0027]圆环21的两侧均螺纹穿插连接有螺栓4,螺栓4的一端设置于圆环21的内腔中,通过转动螺栓4,改变螺栓4设置在圆环21内腔中一端的长度,使得螺栓4的一端对纱筒的底端进行支撑,便于对不同直径的纱筒进行支撑;
[0028]固定杆224的底端固定连接有固定座5,固定座5的顶端与压簧225的底端固定连接,固定座5用于安装固定杆224和压簧225,保证压簧225的稳定;
[0029]固定杆224的顶端固定连接有限位块6,限位块6设置于安装块223的上方,限位块6用于对安装块223进行限位,防止安装块223与固定杆224脱离。
[0030]本技术工作原理:通过转动螺母座32,沿着限位杆31向下移动,对连接块222进行挤压,带动连接杆221、圆环21和安装块223一起向下移动,安装块223沿着固定杆224向下压缩压簧225,将纱筒放置在圆环21上,对圆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捻纱装置,包括捻纱机(1)和抬升机构(2),其特征在于,所述抬升机构(2)设置于捻纱机(1)的正面与背面;所述抬升机构(2)包括多个圆环(21)和定位机构(22),多个所述圆环(21)等距设置于捻纱机(1)的正面与背面,所述定位机构(22)设置于圆环(21)的外部;所述定位机构(22)包括连接杆(221),所述圆环(21)的外壁固定连接有连接块(222),所述连接块(222)的一端与连接杆(221)固定连接,所述连接杆(221)的两端均固定连接有安装块(223),所述安装块(223)上滑动穿插连接有固定杆(224),所述固定杆(224)的底部活动套接有压簧(225);所述连接块(222)上设置有限位机构(3),所述限位机构(3)设置于捻纱机(1)的正面与背面。2.根据权利要求1所述的一种捻纱装置,其特征在于,所述限位机构(3)包括多个限位杆(31)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋双英
申请(专利权)人:金华市广拓新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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