一种模杯热压成型设备的智能进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模杯加工设备技术领域，尤其为一种模杯热压成型设备的智能进料装置，包括机架。通过在机架左端设置进料安装架，该进料安装架的连接轴供布料收卷筒安装，实现模杯布料的收卷和供料，机架右端的机箱内从上往下依次转动设置了上进料辊和下进料辊，上进料辊和下进料辊在减速电机的驱动下对模杯布料进行牵引，期间，当布料通过转轴时，被转轴上的两组导料板找正，找正后的布料在上进料辊和下进料辊的牵引下向右位移，由送料杆导到模杯热压成型模具上，此时，液压油缸伸出，使裁切刀片与裁切槽对模杯布料进行剪力裁切，可实现对模杯布料的裁切，该进料装置，进料整齐，高效，且在进料过程中能够对布料进行有效裁剪，适宜推广使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模杯热压成型设备的智能进料装置


[0001]本技术涉及模杯加工设备
，具体为一种模杯热压成型设备的智能进料装置。

技术介绍

[0002]模杯在加工过程中需要利用热压模具进行热压成型，现有的加工工艺通常为：对模杯布料进行裁切——将裁切好的布料依次放再热压模具上进行热压成型，该加工工艺中，模杯布料裁切后的布块需要逐一放置，上料效率低，且精准度较差，因此，针对上述问题提出一种模杯热压成型设备的智能进料装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模杯热压成型设备的智能进料装置，通过在机架左端设置进料安装架，该进料安装架的连接轴供布料收卷筒安装，实现模杯布料的收卷和供料，机架右端的机箱内从上往下依次转动设置了上进料辊和下进料辊，上进料辊和下进料辊在减速电机的驱动下对模杯布料进行牵引，期间，当布料通过转轴时，被转轴上的两组导料板找正，找正后的布料在上进料辊和下进料辊的牵引下向右位移，由送料杆导到模杯热压成型模具上，此时，液压油缸伸出，使裁切刀片与裁切槽对模杯布料进行剪力裁切，可实现对模杯布料的裁切，该进料装置，进料整齐，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模杯热压成型设备的智能进料装置，其特征在于：包括：机架(1)，所述机架(1)左端顶部固定设置有进料安装架(2)；牵引机构，所述牵引机构包括机架(1)右端台面上固定设置的机箱(3)，所述机箱(3)内从上往下依次转动设置有上进料辊(31)和下进料辊(32)，所述上进料辊(31)和下进料辊(32)前端的转轴上均设置有齿轮(33)，且两组齿轮(33)相互啮合，所述机箱(3)的左右两侧镂空；裁切机构，所述裁切机构包括滑动安装架(52)，所述机箱(3)前后两侧面板右端均设置有滑槽(51)，所述滑动安装架(52)水平滑动设置在两个滑槽(51)之间，且滑动安装架(52)底部固定设置有裁切刀片(54)，所述裁切刀片(54)下方的机架(1)台面上固定设置有裁切槽(55)，所述裁切槽(55)右端与热压成型设备的热压模具贴合，且机架(1)右端设置有向热压模具前后两侧延伸的送料杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种模杯热压成型设备的智能进料装置，其特征在于：所述进料安装架(2)的前后两侧侧架顶部均设置有向上开口的安装槽(21)，且安装槽(21)内滑动设置有滑块(22)，并且两组滑块(22)之间设置有安装布料收卷筒(24)的连接轴(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：张向阳，
申请(专利权)人：福建大德润成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：