凸轮摇杆联动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了凸轮摇杆联动机构，包括安装主板，所述安装主板的一端转动连接有凸轮，所述凸轮的一侧固定连接有推动柱，所述安装主板的下侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端开设有导向滑槽，所述推动柱的一端滑动安装在导向滑槽内，所述安装主板的中部滑动设置有平移架，所述滑动板的一端内侧滑动连接有升降板，所述升降板的一侧滑动连接有夹持块，所述夹持块的另一端设置有夹持导轮，所述滑动板的内侧对应夹持导轮的位置开设有夹持导槽；通过设计的滑动板、夹持导槽、夹持导轮、顶升导轮和顶升导槽，在使用时只需通过转动凸轮，配合推动柱和导向滑槽推动滑动板移动，即可带动夹持块夹持和顶升主板顶升。持块夹持和顶升主板顶升。持块夹持和顶升主板顶升。

【技术实现步骤摘要】
凸轮摇杆联动机构


[0001]本技术属于联动机构
，具体涉及凸轮摇杆联动机构。

技术介绍

[0002]现有的在某些特定场合需要手动实现一连串的动作，如夹持和顶升动作；
[0003]目前通常采用两个机构分开实现两种动作，在使用时需要手动操作两个机构较为麻烦，想要一个机构达成两个动作就需要一套联动机构来实现，为此我们提出凸轮摇杆联动机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供凸轮摇杆联动机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：凸轮摇杆联动机构，包括安装主板，所述安装主板的一端转动连接有凸轮，所述凸轮的一侧固定连接有推动柱，所述安装主板的下侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的一端开设有导向滑槽，所述推动柱的一端滑动安装在导向滑槽内，所述安装主板的中部滑动设置有平移架，所述滑动板的一端内侧滑动连接有升降板，所述升降板的一侧滑动连接有夹持块，所述夹持块的另一端设置有夹持导轮，所述滑动板的内侧对应夹持导轮的位置开设有夹持导槽，所述夹持导轮滑动安装在夹持导槽内，所述滑动板的一侧固定连接有顶升导板，所述升降板的另一侧设置有顶升主板，所述顶升主板的两侧设置有顶升导轮，所述顶升导板的内侧设置有顶升导槽，所述顶升导轮滑动安装在顶升导槽内。
[0006]优选的，所述夹持导槽的一端设置为直角，所述夹持导槽的另一端设置为倾斜面，所述夹持导轮滚动安装在夹持导槽内。
[0007]优选的，所述顶升导槽位于顶升导板的下表面，所述顶升导槽的一端设置为倾斜面，所述顶升导轮滚动安装在顶升导槽内。
[0008]优选的，所述安装主板的一端设置有顶导轨，所述安装主板的另一端两侧设置有侧导轨，所述滑动板通过顶导轨和侧导轨滑动安装在安装主板上。
[0009]优选的，所述升降板的形状设置为C形，且升降板对称设置在顶升主板的一侧，所述夹持块滑动安装在升降板的内侧。
[0010]优选的，所述凸轮一端的形状设置为圆形，且推动柱位于凸轮圆形端的边缘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设计的滑动板、夹持导槽、夹持导轮、顶升导轮和顶升导槽，在使用时只需通过转动凸轮，配合推动柱和导向滑槽推动滑动板移动，即可带动夹持块夹持和顶升主板顶升。
[0013]2.通过设计的升降板和顶升主板，在使用时配合升降板内侧的夹持导轮、夹持导槽和顶升主板两侧的顶升导轮和顶升导板，在滑动板移动时即可推动夹持导轮和顶升导轮
移动，从而带动升降板升起和升降板上的夹持块滑动，减少了操作步骤。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的驱动结构示意图；
[0016]图3为本技术的导向联动结构示意图；
[0017]图4为本技术的顶升导板结构示意图；
[0018]图中：1、安装主板；2、凸轮；3、滑动板；4、导向滑槽；5、推动柱；6、侧导轨；7、顶导轨；8、夹持导槽；9、夹持导轮；10、顶升导轮；11、顶升导槽；12、顶升导板；13、顶升主板；14、平移架；15、升降板；16、夹持块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：凸轮摇杆联动机构，包括安装主板1，安装主板1的一端转动连接有凸轮2，凸轮2的一侧固定连接有推动柱5，安装主板1的下侧滑动连接有滑动板3，滑动板3的一端开设有导向滑槽4，推动柱5的一端滑动安装在导向滑槽4内，凸轮2一端的形状设置为圆形，且推动柱5位于凸轮2圆形端的边缘，使凸轮2在使用时转动方便带动推动柱5推动滑动板3滑动，安装主板1的中部滑动设置有平移架14，滑动板3的一端内侧滑动连接有升降板15，升降板15的一侧滑动连接有夹持块16，夹持块16的另一端设置有夹持导轮9，滑动板3的内侧对应夹持导轮9的位置开设有夹持导槽8，夹持导轮9滑动安装在夹持导槽8内，夹持导槽8的一端设置为直角，夹持导槽8的另一端设置为倾斜面，夹持导轮9滚动安装在夹持导槽8内，方便夹持导槽8在使用时配合夹持导轮9带动夹持块16进行夹持，滑动板3的一侧固定连接有顶升导板12，升降板15的另一侧设置有顶升主板13，顶升主板13的两侧设置有顶升导轮10，顶升导板12的内侧设置有顶升导槽11，顶升导轮10滑动安装在顶升导槽11内，顶升导槽11位于顶升导板12的下表面，顶升导槽11的一端设置为倾斜面，顶升导轮10滚动安装在顶升导槽11内，在使用时方便顶升导轮10滑动时配合顶升导槽11推动顶升主板13进行顶升动作。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在使用时只需通过转动凸轮2，配合推动柱5和导向滑槽4推动滑动板3移动，即可带动夹持块16夹持和顶升主板13顶升。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图1至图4所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：安装主板1的一端设置有顶导轨7，安装主板1的另一端两侧设置有侧导轨6，滑动板3通过顶导轨7和侧导轨6滑动安装在安装主板1上，通过顶导轨7和侧导轨6的导向使滑动板3滑动更加稳定，升降板15的形状设置为C形，且升降板15对称设置在顶升主板13的一侧，夹持块16滑动安装在升降板15的内侧，使升降板15在使用时方便配合顶升主板13进行顶升动作，同时不
影响夹持块16夹持动作。
[0025]采用上述技术方案的升降板15和顶升主板13，在使用时配合升降板15内侧的夹持导轮9、夹持导槽8和顶升主板13两侧的顶升导轮10和顶升导板12，在滑动板3移动时即可推动夹持导轮9和顶升导轮10移动，从而带动升降板15升起和升降板15上的夹持块16滑动。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：在使用时转动凸轮2到达30
°
，通过导向滑槽4和推动柱5的导向推动滑动板3位移到8mm，滑动板3上夹持导槽8的斜面推动夹持导轮9和夹持块16对中运动；继续转动凸轮2到达60
°
的角度，滑动板3位移到15mm，顶升导板12上顶升导槽11的斜面推动顶升导轮10和顶升主板13做顶升动作，同时夹持块16保持夹紧状态；继续转动凸轮2到90
°
的角度，滑动板3位移到20mm，滑动板3在移动过程中推动平移架14做水平移动，同时夹持块16保持夹紧状态，顶升主板13保持顶升状态。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.凸轮摇杆联动机构，包括安装主板(1)，其特征在于：所述安装主板(1)的一端转动连接有凸轮(2)，所述凸轮(2)的一侧固定连接有推动柱(5)，所述安装主板(1)的下侧滑动连接有滑动板(3)，所述滑动板(3)的一端开设有导向滑槽(4)，所述推动柱(5)的一端滑动安装在导向滑槽(4)内，所述安装主板(1)的中部滑动设置有平移架(14)，所述滑动板(3)的一端内侧滑动连接有升降板(15)，所述升降板(15)的一侧滑动连接有夹持块(16)，所述夹持块(16)的另一端设置有夹持导轮(9)，所述滑动板(3)的内侧对应夹持导轮(9)的位置开设有夹持导槽(8)，所述夹持导轮(9)滑动安装在夹持导槽(8)内，所述滑动板(3)的一侧固定连接有顶升导板(12)，所述升降板(15)的另一侧设置有顶升主板(13)，所述顶升主板(13)的两侧设置有顶升导轮(10)，所述顶升导板(12)的内侧设置有顶升导槽(11)，所述顶升导轮(10)滑动安装在顶升导槽(11)内。2.根据权利要求1所述的凸轮摇杆联动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪恒峰，曹闯，肖秋生，
申请(专利权)人：苏州秋叶义机械有限公司，
类型：新型
国别省市：